一种切片机制造技术

一种切片机，涉及一种分切片材技术领域，包括机架、设置在机架上的用于对背扣带定位输送的推送机构、裁切机构，其特征在于，裁切机构包括基座、固定剪刀、活动剪刀、气缸，气缸带动活动剪刀上下移动，固定剪刀通过其左右两侧面的轴转动连接在基座上，活动剪刀的刀刃斜向上，与固定剪刀的刀刃之间形成一夹角，活动剪刀的刀刃的下端处设置有竖向块，竖向块的前侧面靠在固定剪刀的刀刃的后侧面上，固定剪刀的轴的轴线下方的固定剪刀后侧面与基座间设置有弹性构件。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有能保证剪切出来的小块的背扣的剪切面平整，不会有毛刺的优点。会有毛刺的优点。会有毛刺的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切片机


[0001]本技术涉及一种分切片材
，特别是切片机。

技术介绍

[0002]如专利202121058685.7所公开的，现有的内衣背扣自动裁切机，其结构是：包括机体，所述机体上安装有用于对背扣带定位输送的推送机构，所述机体上安装有工作台，所述工作台上间隔安装有两块定位压块，两块所述定位压块相互靠近的侧边底部开设有供所述背扣带边缘布料穿入的定位槽，所述机体上设置有用于调节所述工作台沿垂直于所述背扣带输送方向移动的调节组件，所述机体上安装有用于对所述背扣带进行裁切的裁切机构，裁切机构采用的是由气缸带动的裁切模具。此种技术，是用于对背扣带裁剪成小块的背扣。此种技术，对背扣带裁剪时，会产生废料，为此，有人仅使用剪刀，仅实现对对背扣带分切成小块，采用常规的剪切技术，随着剪切的进行，固定剪刀与活动剪刀间会产生间隙，使小块的背扣的剪切面产生毛刺，影响剪切的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的专利技术目的在于提供一种能保证剪切出来的小块的背扣的剪切面平整，不会有毛刺的切片机。
[0004]本技术是这样实现的，包括机架、设置在机架上的用于对背扣带定位输送的推送机构、裁切机构，其特别之处在于裁切机构包括基座、设置在基座上的固定剪刀、设置固定剪刀上面的活动剪刀、气缸，气缸带动活动剪刀上下移动，固定剪刀通过其左右两侧面的轴转动连接在基座上，活动剪刀的刀刃斜向上，与固定剪刀的刀刃之间形成一夹角，活动剪刀的刀刃的下端处设置有前侧面与活动剪刀的刀刃的前侧面持平的竖向块，竖向块的前侧面靠在固定剪刀的刀刃的后侧面上，固定剪刀的轴的轴线下方的固定剪刀后侧面与基座间设置有弹性构件。
[0005]工作时，推送机构按照设定的传输距离将背扣带往前传送，使背扣带以设定的长度通过固定剪刀的刀刃，气缸带动活动剪刀往下移动，将背扣带切断，然后，裁切机构复位，以便下一段背扣带穿过固定剪刀的刀刃后，进行下一次的剪切。采用固定剪刀沿轴转动并采用弹性构件，使固定剪刀始终紧靠在活动剪刀上，从而保证剪切的顺畅，剪切后的背扣带的剪切面平整，不会产生毛刺，从而有效地保证了剪切的质量。
[0006]这里，基座包括有垂直的导槽，活动剪刀上设置有滑块，滑块沿导槽上下移动，使活动剪刀随滑块也上下移动。设置导槽、滑块，保证活动剪刀上下移动时，不会前后晃动移位。
[0007]本技术与已有技术相比，具有能保证剪切出来的小块的背扣的剪切面平整，不会有毛刺的优点。
[0008]附图说明：
[0009]图1为本技术的切片机的结构示意图；
[0010]图2为本技术的裁切机构的结构示意图；
[0011]图3为本技术的裁切机构的爆炸图；
[0012]图4为本技术的推送机构的结构示意图。
[0013]具体实施方式：
[0014]现结合附图和实施例对本技术的切片机做进一步详细描述：
[0015]如图1、2、3所示，本技术的切片机是这样实现的，包括机架1、设置在机架1上的用于对背扣带定位输送的推送机构2、裁切机构3，其特别之处在于裁切机构3包括龙门状的基座301、设置在基座301上的固定剪刀302、设置固定剪刀302上面的活动剪刀303、固定在活动剪刀303上方的基座301上的气缸304，气缸304带动活动剪刀303上下移动，固定剪刀302通过其左右两侧面的轴305转动连接在基座301上，活动剪刀303的刀刃3031斜向上，与固定剪刀302的刀刃3021之间形成一夹角，如图3所示，活动剪刀303的刀刃3031的下端处设置有前侧面3032与活动剪刀303的刀刃3031的前侧面3033持平的竖向块3034，竖向块3034的前侧面3033靠在固定剪刀302的刀刃3021的后侧面3022上，固定剪刀302上的轴305的轴线下方的固定剪刀302后侧面3022与基座301间设置有弹性构件306。
[0016]基座301包括有导槽构件3011，导槽构件3011上设置有垂直的导槽3012，设置有滑块307，活动剪刀303固定在滑块307上，气缸304的活塞杆3041连接在滑块307上并带动滑块307沿导槽3012上下移动，使活动剪刀303随滑块307也上下移动。
[0017]导槽构件3011的导槽3012的底部固定有凸块3013，固定剪刀302呈倒U形，倒U形的固定剪刀302扣在凸块3013上，固定剪刀302左右两侧的轴305分别穿过倒U形的固定剪刀302的左右两竖向部分后旋接固定在凸块3013上。设置凸块3013并将凸块3013固定在导槽构件3011的导槽3012的底部，保证了固定剪刀302与活动剪刀303之间的位置关系准确。
[0018]导槽构件3011的导槽3012的底部的后侧面设置有竖墙3014，弹性构件306包括带有外螺纹的筒、设置在筒内的带有压力弹簧的顶杆，弹性构件306有两个，分别从竖墙3014后面的左右两边穿过竖墙3014后，使其顶杆顶在固定剪刀302上。设置竖墙3014，方便了弹性构件306的安装，以及方便了调节弹性构件306作用在固定剪刀302上的压力。
[0019]如图1、4所示，推送机构2包括沿轨道201前后移动的移动座202，转动连接在所述移动座202上的往复杆203，固定在所述往复杆203其中一端上的推送板204、驱动移动座202前后往复移动的驱动组件205、背扣带导槽206、背扣带卷安装工位207，背扣带导槽206对着裁切机构3，推送板204位于背扣带导槽206的上方，往复杆203的另一端固定有摆动件208，移动座202上设置有驱动摆动件208摆动的气缸209。
[0020]工作时，驱动组件205驱动移动座202在设定的距离内（通过设置两位置传感器）往复移动，气缸209驱动往复杆203转动，当位于起始位置时，气缸209驱动往复杆203转动，使推送板204压在背扣带导槽206上的背扣带上，然后，驱动组件205驱动移动座202往裁切机构3移动，带动背扣带往裁切机构3运动，到达终点位置后，裁切机构3动作，将移动出裁切机构3外的那节背扣切断下来，然后，气缸209驱动往复杆203复位，使推送板204离开背扣带导槽206上的背扣带，驱动组件205驱动移动座202复位到起始位置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切片机，包括机架、设置在机架上的用于对背扣带定位输送的推送机构、裁切机构，其特征在于，裁切机构包括基座、设置在基座上的固定剪刀、设置固定剪刀上面的活动剪刀、气缸，气缸带动活动剪刀上下移动，固定剪刀通过其左右两侧面的轴转动连接在基座上，活动剪刀的刀刃斜向上，与固定剪刀的刀刃之间形成一夹角，活动剪刀的刀刃的下端处设置有前侧面与活动剪刀的刀刃的前侧面持平的竖向块，竖向块的前侧面靠在固定剪刀的刀刃的后侧面上，固定剪刀的轴的轴线下方的固定剪刀后侧面与基座间设置有弹性构件。2.根据权利要求1所述的切片机，其特征在于，基座包括有垂直的导槽，活动剪刀上设置有滑块，滑块沿导槽上下移动，使活动剪刀随滑块也上下移动。3.根据权利要求2所述的切片机，其特征在于，基座包括有导槽构件，垂直的导槽设置在导槽构件上。4.根据权利要求3所述的切片机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志恒，潘均和，李楚淇，
申请(专利权)人：佛山市中灏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：