一种加气混凝土砌块成型装置制造方法及图纸

技术编号:35102721 阅读:34 留言:0更新日期:2022-10-01 17:10
本实用新型专利技术涉及混凝土砌块成型领域,具体的公开了一种加气混凝土砌块成型装置,包括底座,所述底座的上方安装有固定盒,固定盒的上方安装有顶板,固定盒的两侧靠近边角的位置均安装有支撑杆,支撑杆的两端分别安装在底座和顶板的相对面上,底座与固定盒之间安装有上料机构,固定盒的内部安装有切割机构。本实用新型专利技术在使用时能实时对混凝土砌块切割时产生的粉尘进行收集,同时能对切割轮起到较好的降温效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块成型装置


[0001]本技术涉及混凝土砌块成型
,尤其涉及一种加气混凝土砌块成型装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是用钙质材料(如水泥、石灰)和硅质材料(如砂子、粉煤灰、矿渣)的配料中加入铝粉作加气剂,经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割,再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。在蒸压加气混凝土砌块的生产过程中,需要对蒸压加气混凝土砌块进行切割成型,使蒸压加气混凝土块切割成指定大小的不同型号。
[0003]而常用的混凝土砌块成型设备在对混凝土块进行切割时会产生大量的粉尘,在使用时大量的粉尘漂浮在工作环境内,会对工作人员的身体造成影响,且粉尘积落在混凝土块的表面时会降低切割轮对混凝土的切割效果,在使用时无法对粉尘进行及时收集,同时切割轮长时间使用时,切割轮的表面温度过高,会导致切割轮对混凝土块的切割效果造成异响,且减少切割轮的使用寿命,在使用时无法对切割轮进行实时降温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加气混凝土砌块成型装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种加气混凝土砌块成型装置,包括底座,所述底座的上方安装有固定盒,固定盒的上方安装有顶板,固定盒的两侧靠近边角的位置均安装有支撑杆,支撑杆的两端分别安装在底座和顶板的相对面上,底座与固定盒之间安装有上料机构,固定盒的内部安装有切割机构。
[0007]优选的,所述上料机构包括升降板,升降板的底部安装有收集盒,升降板的顶部安装有若干个放置板,升降板的顶部位于若干个相邻的两个放置板之间均开设有进水孔,进水孔与收集盒的内部连通。
[0008]优选的,所述升降板的顶部两侧均开设有放置槽,放置槽的内底部安装有橡胶囊,升降板的两侧靠近边角的位置均开设有限位槽,支撑杆滑动安装在限位槽内。
[0009]优选的,所述固定盒的底部两侧均安装有卡条,卡条的底部与橡胶囊的顶部抵接,橡胶囊的顶部靠近放置板的一侧安装有若干个喷雾口,两个卡条的相对面和固定盒的两侧内壁上均开设有导流槽。
[0010]优选的,所述底座的顶部安装有若干个第二液压缸,第二液压缸的活塞杆远离底座的一端转动安装有安装块,安装块安装在收集盒的侧面。
[0011]优选的,所述切割机构包括安装板,安装板滑动安装在固定盒内,安装板的顶部开设有若干个通孔,安装板的顶部一端安装有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴,转动轴远离电机的一端安装有限位板。
[0012]优选的,所述转动轴上安装有若干个切割轮,切割轮位于通孔内,顶板的顶部安装有若干个第一液压缸,第一液压缸的活塞杆的一端贯穿顶板,并安装在安装板的顶部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术中当卡条对橡胶囊的顶部进行挤压时,橡胶囊内部的水便可通过喷雾口向固定盒的内部进行喷雾,在使用时卡条对橡胶囊的挤压力度越强,橡胶囊的喷雾口所喷洒的水雾高度越高,且在卡条对橡胶囊进行挤压时,橡胶囊的顶部两侧会向卡条的位置进行小幅度移动,而喷雾口的喷水方向便可进行小幅度调整。在使用时喷雾口所喷出的水雾可与混凝土块切割时所产生的粉尘进行混合,防止粉尘漂浮在固定盒的内部,同时喷雾口所喷出的水雾可对切割轮位于混凝土块两侧的位置进行降温,使切割轮更好的对混凝土块进行切割工作,同时粉尘和水混合的污水可通过收集盒进行收集处理,方便工作人员对收集盒内部的粉尘和污水进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种加气混凝土砌块成型装置的立体图;
[0016]图2为本技术提出的一种加气混凝土砌块成型装置的固定盒内部结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种加气混凝土砌块成型装置的升降板结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种加气混凝土砌块成型装置的卡条安装结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、固定盒;3、顶板;4、升降板;5、收集盒;6、支撑杆;7、第一液压缸;8、切割轮;9、安装板;10、限位板;11、电机;12、转动轴;13、限位槽;14、放置槽;15、橡胶囊;16、放置板;17、进水孔;18、第二液压缸;19、安装块;20、卡条;21、导流槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种加气混凝土砌块成型装置,包括底座1,底座1的上方安装有固定盒2,固定盒2的上方安装有顶板3,固定盒2的两侧靠近边角的位置均安装有支撑杆6,支撑杆6的两端分别安装在底座1和顶板3的相对面上,底座1与固定盒2之间安装有上料机构,固定盒2的内部安装有切割机构。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,上料机构包括升降板4,升降板4的底部安装有收集盒5,升降板4的顶部安装有若干个放置板16,升降板4的顶部位于若干个相邻的两个放置板16之间均开设有进水孔17,进水孔17与收集盒5的内部连通,在对混凝土块进行切割时所产生的粉尘可通过进水孔17进入收集盒5内,在使用时能对粉尘进行收集和处理。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,升降板4的顶部两侧均开设有放置槽14,放置槽14的内底部安装有橡胶囊15,升降板4的两侧靠近边角的位置均开设有限位槽13,支撑杆6滑动安装在限位槽13内,在使用时支撑杆6能通过限位槽13对升降板4的位置进行较好的限位,同时在使用时可对限位槽13的大小调整,使第二液压缸18带动升降板4进行小幅度倾斜,便于工作人员对混凝土块进行上下料和收集盒5内部的污水排出。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,固定盒2的底部两侧均安装有卡条20,卡条20的底部与橡胶囊15的顶部抵接,橡胶囊15的顶部靠近放置板16的一侧安装有若干个喷雾口,两个卡条20的相对面和固定盒2的两侧内壁上均开设有导流槽21,在使用时卡条20能对橡胶囊15内部的水进行挤压,使水通过喷雾口向固定盒2的内部进行喷射,防止固定盒2内部的粉尘漂浮过多,同时能对切割轮8位于混凝土块的两侧位置进行降温,使切割轮8能对混凝土块进行更好的切割。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,底座1的顶部安装有若干个第二液压缸18,第二液压缸18的活塞杆远离底座1的一端转动安装有安装块19,安装块19安装在收集盒5的侧面,第二液压缸18能带动收集盒5、升降板4和混凝土块进行升降,实现对混凝土块进行上下料,同时能使卡条20对橡胶囊15进行挤压。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,切割机构包括安装板9,安装板9滑动安装在固定盒2内,安装板9的顶部开设有若干个通孔,安装板9的顶部一端安装有电机11,电机11的输出轴通过联轴器连接有转动轴12,转动轴1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块成型装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方安装有固定盒(2),固定盒(2)的上方安装有顶板(3),固定盒(2)的两侧靠近边角的位置均安装有支撑杆(6),支撑杆(6)的两端分别安装在底座(1)和顶板(3)的相对面上,底座(1)与固定盒(2)之间安装有上料机构,固定盒(2)的内部安装有切割机构。2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块成型装置,其特征在于,所述上料机构包括升降板(4),升降板(4)的底部安装有收集盒(5),升降板(4)的顶部安装有若干个放置板(16),升降板(4)的顶部位于若干个相邻的两个放置板(16)之间均开设有进水孔(17),进水孔(17)与收集盒(5)的内部连通。3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块成型装置,其特征在于,所述升降板(4)的顶部两侧均开设有放置槽(14),放置槽(14)的内底部安装有橡胶囊(15),升降板(4)的两侧靠近边角的位置均开设有限位槽(13),支撑杆(6)滑动安装在限位槽(13)内。4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块成型装置,其特征在于,所述固定盒(2)的底部两侧均安装有卡条(20),卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙坚强吕幼牧夏旭东刘巍
申请(专利权)人:安徽建鑫新型墙材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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