一种烫金生产线用传动辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫金生产线用传动辊，包括烫金设备和传动辊体，烫金设备上安装有稳定轴承，且稳定轴承的内壁处连接有旋转轴，旋转轴上开设有第一安装槽，且旋转轴的两侧设置有限位机构，传动辊体位于旋转轴的侧边，且传动辊体的一端安装有第一对接块，并且第一对接块上连接有磁吸条，传动辊体远离第一对接块的一端安装有限位块，且限位块上开设有第二安装槽，传动辊体的表面设置有对接片、定位孔和调节片。本实用新型专利技术通过固定螺母与调节螺杆之间进行螺纹拧动，能够实现调节螺杆向定位孔处的推进，从而能够实现传动辊体的快速定位，避免在收放拓金纸卷随时动作过大造成的传动辊体脱离现象。动辊体脱离现象。动辊体脱离现象。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金生产线用传动辊


[0001]本技术涉及烫金生产
，尤其涉及一种烫金生产线用传动辊。

技术介绍

[0002]烫金生产是进行包装生产中的重要生产步骤，能够灵活的实现不同位置处的烫金处理，保证生产出的纸盒、箱体更具有美观性；在进行烫金生产时需要对烫金的拓金纸卷进行传输，保证烫金生产的有序进行，因此需要提供一种烫金生产用传动辊以供使用。
[0003]现有的传动辊在进行使用时，需要及时的将拓金纸进行快速的对接，保证拓金纸卷在传动辊上的贴合，由于烫金工艺中使用的拓金纸卷的宽度不一，在进行限位对接时极易造成拓金纸卷倾斜，影响到产品的烫金质量；其次，现有传动辊在使用时一般只有旋转端会与设备进行连接，在进行旋转时虽然能够维持平稳，但是由于引力的作用会导致拓金纸卷逐渐倾斜，导致导出的拓金纸卷同一平面处的牵拉力不统一，极易造成拓金纸卷破裂，再次更换拓金纸卷时造成工期的延误，影响生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种烫金生产线用传动辊，具有对不同宽度拓金纸卷进行对接的功能，具有使拓金纸卷同一平面处的牵拉力统一的优点，具有避免拓金纸卷破裂的功能。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种烫金生产线用传动辊，包括烫金设备和传动辊体，所述烫金设备上安装有稳定轴承，且稳定轴承的内壁处连接有旋转轴，所述旋转轴上开设有第一安装槽，且旋转轴的两侧设置有限位机构，所述传动辊体位于旋转轴的侧边，且传动辊体的一端安装有第一对接块，并且第一对接块上连接有磁吸条，所述传动辊体远离第一对接块的一端安装有限位块，且限位块上开设有第二安装槽，所述传动辊体的表面设置有对接片、定位孔和调节片，且调节片上安装有延伸柄，所述限位块的侧边设置有稳定接块，且稳定接块上安装有第二对接块，所述稳定接块的侧边连接有U型杆，且U型杆的下端连接有伸缩杆，并且伸缩杆上设置有牵拉弹簧。
[0007]进一步设置为：所述旋转轴通过稳定轴承与烫金设备构成旋转连接，且旋转轴与第一安装槽为一体化设计。
[0008]进一步设置为：所述限位机构包括弧片、固定螺母、调节螺杆、螺帽和旋转拨片，且弧片上安装有固定螺母，并且固定螺母内设置有调节螺杆，所述调节螺杆上安装有螺帽，且螺帽上连接有旋转拨片。
[0009]进一步设置为：所述弧片与旋转轴的侧边焊接连接，且弧片与固定螺母为固定连接，并且固定螺母与调节螺杆为螺纹连接，该调节螺杆与螺帽为焊接固定连接，且调节螺杆与定位孔为卡合嵌套连接，定位孔在传动辊体上呈圆形整列分布。
[0010]进一步设置为：所述第一对接块和磁吸条设为一体化设计，且第一对接块与传动
辊体为固定连接，并且第一对接块与第一安装槽为嵌套卡合连接，该磁吸条与旋转轴为磁吸连接。
[0011]进一步设置为：所述对接片与传动辊体为焊接连接，且传动辊体与调节片为螺纹连接，并且调节片与延伸柄为固定连接。
[0012]进一步设置为：所述第二安装槽与第二对接块为嵌套卡合连接，且第二对接块与稳定接块为一体化设计，并且稳定接块与U型杆为焊接连接，该U型杆通过牵拉弹簧与伸缩杆构成伸缩结构。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014](1)、本技术通过固定螺母与调节螺杆之间进行螺纹拧动，能够实现调节螺杆向定位孔处的推进，从而能够实现传动辊体的快速定位，避免在收放拓金纸卷随时动作过大造成的传动辊体脱离现象；通过第一对接块与第一安装槽之间的嵌套，实现传动辊体的定位，保证传动辊体能在旋转轴的传动下进行旋转，维持拓金纸卷的高效收放。
[0015](2)、本技术通过调整调节片在传动辊体上的位置，能够保证调节片对不同宽度的拓金纸卷进行限位，进而能够避免拓金纸卷产生位移现象，增加本状装置对拓金纸卷的适配状态，实现高效的烫金处理。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的稳定接块结构示意图；
[0018]图3是本技术的传动辊体结构示意图；
[0019]图4为本技术的传动辊体安装结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位机构结构示意图。
[0021]附图标记：1、烫金设备；2、稳定轴承；3、旋转轴；31、第一安装槽；4、限位机构；41、弧片；42、固定螺母；43、调节螺杆；44、螺帽；45、旋转拨片；5、传动辊体；51、第一对接块；52、磁吸条；6、对接片；7、定位孔；8、限位块；9、第二安装槽；10、调节片；11、延伸柄；12、稳定接块；13、第二对接块；14、U型杆；15、伸缩杆；16、牵拉弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种烫金生产线用传动辊，包括烫金设备1和传动辊体5，烫金设备1上安装有稳定轴承2，且稳定轴承2的内壁处连接有旋转轴3，旋转轴3上开设有第一安装槽31，且旋转轴3的两侧设置有限位机构4，旋转轴3通过稳定轴承2与烫金设备1构成旋转连接，且旋转轴3与第一安装槽31为一体化设计，稳定轴承2维持烫金设备1与旋转轴3之间的稳定性，保证旋转轴3的旋转更加平稳。
[0024]传动辊体5位于旋转轴3的侧边，且传动辊体5的一端安装有第一对接块51，并且第一对接块51上连接有磁吸条52，传动辊体5远离第一对接块51的一端安装有限位块8，且限位块8上开设有第二安装槽9，第一对接块51和磁吸条52设为一体化设计，且第一对接块51与传动辊体5为固定连接，并且第一对接块51与第一安装槽31为嵌套卡合连接，该磁吸条52
与旋转轴3为磁吸连接，通过第一对接块51与第一安装槽31之间的嵌套，实现传动辊体5的定位，保证传动辊体5能在旋转轴3的传动下进行旋转，维持拓金纸卷的高效收放，对接片6与传动辊体5为焊接连接，且传动辊体5与调节片10为螺纹连接，并且调节片10与延伸柄11为固定连接，调整调节片10在传动辊体5上的位置，通过调节片10对不同宽度的拓金纸卷进行限位，避免拓金纸卷产生位移现象，增加本状装置对拓金纸卷的适配状态，实现高效的烫金处理。
[0025]传动辊体5的表面设置有对接片6、定位孔7和调节片10，且调节片10上安装有延伸柄11，限位块8的侧边设置有稳定接块12，稳定接块12与U型杆14为旋转连接结构，便于增加传动辊体5的旋转稳定性，且稳定接块12上安装有第二对接块13，稳定接块12的侧边连接有U型杆14，且U型杆14的下端连接有伸缩杆15，并且伸缩杆15上设置有牵拉弹簧16，第二安装槽9与第二对接块13为嵌套卡合连接，且第二对接块13与稳定接块12为一体化设计，并且稳定接块12与U型杆14为焊接连接，该U型杆14通过牵拉弹簧16与伸缩杆15构成伸缩结构，通过牵拉弹簧16与伸缩杆15对U型杆14的位置进行调整，进而能够实现稳定接块12上第二对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金生产线用传动辊，其特征在于：包括烫金设备(1)和传动辊体(5)，所述烫金设备(1)上安装有稳定轴承(2)，且稳定轴承(2)的内壁处连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)上开设有第一安装槽(31)，且旋转轴(3)的两侧设置有限位机构(4)，所述传动辊体(5)位于旋转轴(3)的侧边，且传动辊体(5)的一端安装有第一对接块(51)，并且第一对接块(51)上连接有磁吸条(52)，所述传动辊体(5)远离第一对接块(51)的一端安装有限位块(8)，且限位块(8)上开设有第二安装槽(9)，所述传动辊体(5)的表面设置有对接片(6)、定位孔(7)和调节片(10)，且调节片(10)上安装有延伸柄(11)，所述限位块(8)的侧边设置有稳定接块(12)，且稳定接块(12)上安装有第二对接块(13)，所述稳定接块(12)的侧边连接有U型杆(14)，且U型杆(14)的下端连接有伸缩杆(15)，并且伸缩杆(15)上设置有牵拉弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种烫金生产线用传动辊，其特征在于：所述旋转轴(3)通过稳定轴承(2)与烫金设备(1)构成旋转连接，且旋转轴(3)与第一安装槽(31)为一体化设计。3.根据权利要求1所述的一种烫金生产线用传动辊，其特征在于：所述限位机构(4)包括弧片(41)、固定螺母(42)、调节螺杆(43)、螺帽(44)和旋转拨片(45)，且弧片(41)上安装有固定螺母(42)，并且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖昕，
申请(专利权)人：天津市环球经纬印业有限公司，
类型：新型
国别省市：