本实用新型专利技术公开了一种高纯羧酸酯精馏的温度控制装置，具体涉及高纯羧酸酯精馏领域，包括盒体，盒体的顶端活动连接有支撑板，支撑板的内壁活动连接有支撑柱，支撑柱的外壁活动连接有环板，环板的底端活动连接有温度传感器，支撑板的顶端活动连接有调节机构，调节机构包括柱体、环块、滑槽、滑块、连接杆、圆环，柱体的底端与支撑板的顶端活动连接，柱体外壁的顶部活动连接有环块，环块的一侧与环板的外壁活动连接，柱体的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁活动连接有滑块，滑块的一侧与环块内壁的一侧活动连接。本实用新型专利技术的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置稳定性好、便于温度控制、利于使用。利于使用。利于使用。
【技术实现步骤摘要】
高纯羧酸酯精馏的温度控制装置
[0001]本技术涉及一种高纯羧酸酯精馏的温度控制装置，属于高纯羧酸酯精馏
技术介绍
[0002]高纯羧酸酯精馏的温度控制装置是一种用于高纯羧酸酯精馏中对其进行温度控制的装置设备。
[0003]目前，市面上有很多的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置，但一般的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置，装置无法有效的对精馏瓶内部不同深度的原料温度进行稳定地控制，从而极大程度地增加了工作人员的工作负担，降低工作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种稳定性好，便于温度控制，利于使用的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置。
[0005]本技术为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种高纯羧酸酯精馏的温度控制装置，包括盒体，所述盒体的顶端活动连接有支撑板，所述支撑板的内壁活动连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁活动连接有环板，所述环板的底端活动连接有温度传感器，所述支撑板的顶端活动连接有调节机构，所述调节机构包括柱体、环块、滑槽、滑块、连接杆、圆环，所述柱体的底端与支撑板的顶端活动连接，所述柱体外壁的顶部活动连接有环块，所述环块的一侧与环板的外壁活动连接，所述柱体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧与环块内壁的一侧活动连接，所述滑块的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的底端与支撑板的顶端活动连接，所述连接杆的外壁螺纹连接有圆环。
[0006]所述盒体的一侧活动连接有连接机构，所述连接机构包括两个连接柱、弹簧、圆板、环套，两个所述连接柱的一侧均与盒体的一侧活动连接，两个所述连接柱之间活动连接有弹簧，所述弹簧的一端与盒体的一侧活动连接，所述弹簧的另一端活动连接有圆板，所述弹簧的外壁活动连接有环套。
[0007]所述环板的底端开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接连接有卡柱，所述卡柱的底端与温度传感器的顶端活动连接，所述温度传感器通过外接开关与外接电源电性连接。
[0008]所述卡槽内环壁的内径尺寸大小与对应卡柱外环壁的外径尺寸大小匹配设置，所述卡槽内壁的深度尺寸大小与对应卡柱外壁的高度尺寸大小匹配设置。
[0009]所述环块内壁底端的面积尺寸大小与对应柱体外壁底端的面积尺寸大小匹配设置，所述滑块外壁顶端的面积尺寸大小与对应滑槽内壁顶端的面积尺寸大小匹配设置。
[0010]所述滑槽的内壁活动连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条的内壁与对应滑块的外壁活动连接。
[0011]所述圆环内环壁的内径尺寸大小与对应连接杆外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
[0012]所述弹簧外环壁的外径尺寸大小与对应环套内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
[0013]本技术具有积极的效果：
[0014]本技术的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置通过设有卡槽、卡柱、连接柱、弹簧，有利于工作人员使用连接柱与外接连接设备紧密连接，使得圆板挤压弹簧，便于提高盒体与外接连接设备之间的缓冲性，使用环板底端开设的卡槽内壁与温度传感器顶端活动连接的卡柱进行卡接连接，促使温度传感器与环板之间衔接的稳定性，安装柱体、环块、滑槽、滑块、连接杆、圆环，有利于工作人员使用环块的内壁与柱体的外壁活动连接，同时使得环块内壁一侧活动连接的滑块与对应柱体一侧开设的滑槽内壁进行活动连接，因而使得环块带动环板在支撑柱的外壁进行套设连接，直到温度传感器处于指定的高度，使用圆环与连接杆的外壁进行螺纹连接，便于对滑块的位置在滑槽的内壁进行限位固定，同时利于对温度传感器的位置进行限位安装，便于装置更好的对高纯羧酸酯精馏中进行温度控制，利于使用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置作进一步说明。
[0016]图1为本实施例的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本实施例的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置的卡槽和卡柱连接的结构示意图；
[0018]图3为本实施例的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置的调节机构的结构示意图；
[0019]图4为本实施例的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置的连接机构的结构示意图。
[0020]上述附图标记如下：
[0021]盒体1，支撑板11，支撑柱12，环板13，温度传感器14，卡槽15，卡柱16，调节机构2，柱体21，环块22，滑槽23，滑块24，连接杆25，圆环26，连接机构3，连接柱31，弹簧32，圆板33，环套34。
具体实施方式
[0022]见图1至图4，本实施例的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置，包括盒体1，盒体1的顶端活动连接有支撑板11，支撑板11的内壁活动连接有支撑柱12，支撑柱12的外壁活动连接有环板13，环板13的底端活动连接有温度传感器14，此温度传感器14的型号为HIH
‑
3605，支撑板11的顶端活动连接有调节机构2，便于控制温度传感器14的高度尺寸，利于装置更好的进行温度控制。
[0023]调节机构2包括柱体21、环块22、滑槽23、滑块24、连接杆25、圆环26，柱体21的底端与支撑板11的顶端活动连接，柱体21外壁的顶部活动连接有环块22，环块22的一侧与环板13的外壁活动连接，柱体21的一侧开设有滑槽23，滑槽23的内壁活动连接有滑块24，滑块24的一侧与环块22内壁的一侧活动连接，滑块24的内壁活动连接有连接杆25，连接杆25的底端与支撑板11的顶端活动连接，连接杆25的外壁螺纹连接有圆环26。
[0024]盒体1的一侧活动连接有连接机构3，连接机构3包括两个连接柱31、弹簧32、圆板33、环套34，两个连接柱31的一侧均与盒体1的一侧活动连接，两个连接柱31之间活动连接有弹簧32，弹簧32的一端与盒体1的一侧活动连接，弹簧32的另一端活动连接有圆板33，弹簧32的外壁活动连接有环套34，环板13的底端开设有卡槽15，卡槽15的内壁卡接连接有卡
柱16，卡柱16的底端与温度传感器14的顶端活动连接。
[0025]温度传感器14通过外接开关与外接电源电性连接，卡槽15内环壁的内径尺寸大小与对应卡柱16外环壁的外径尺寸大小匹配设置，卡槽15内壁的深度尺寸大小与对应卡柱16外壁的高度尺寸大小匹配设置，环块22内壁底端的面积尺寸大小与对应柱体21外壁底端的面积尺寸大小匹配设置，滑块24外壁顶端的面积尺寸大小与对应滑槽23内壁顶端的面积尺寸大小匹配设置，安装连接机构3，有利于提高盒体1与外接连接设备安装的稳定性，便于装置的正常使用。
[0026]滑槽23的内壁活动连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，棉条的内壁与对应滑块24的外壁活动连接，圆环26内环壁的内径尺寸大小与对应连接杆25外环壁的外径尺寸大小匹配设置，弹簧32外环壁的外径尺寸大小与对应环套34内环壁的内径尺寸大小匹配设置，在滑槽23的内壁活动连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度地降低了滑槽23内壁与滑块24外壁活动连接对装置造成的磨损度。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯羧酸酯精馏的温度控制装置，包括盒体（1），其特征在于：所述盒体（1）的顶端活动连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的内壁活动连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的外壁活动连接有环板（13），所述环板（13）的底端活动连接有温度传感器（14），所述支撑板（11）的顶端活动连接有调节机构（2），所述调节机构（2）包括柱体（21）、环块（22）、滑槽（23）、滑块（24）、连接杆（25）、圆环（26），所述柱体（21）的底端与支撑板（11）的顶端活动连接，所述柱体（21）外壁的顶部活动连接有环块（22），所述环块（22）的一侧与环板（13）的外壁活动连接，所述柱体（21）的一侧开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内壁活动连接有滑块（24），所述滑块（24）的一侧与环块（22）内壁的一侧活动连接，所述滑块（24）的内壁活动连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的底端与支撑板（11）的顶端活动连接，所述连接杆（25）的外壁螺纹连接有圆环（26）。2.根据权利要求1所述的高纯羧酸酯精馏的温度控制装置，其特征在于：所述盒体（1）的一侧活动连接有连接机构（3），所述连接机构（3）包括两个连接柱（31）、弹簧（32）、圆板（33）、环套（34），两个所述连接柱（31）的一侧均与盒体（1）的一侧活动连接，两个所述连接柱（31）之间活动连接有弹簧（32），所述弹簧（32）的一端与盒体（1）的一侧活动连接，所述弹簧（32）的另一端活动连接有圆板（33），...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐奕，徐松浩，
申请(专利权)人：山东松盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。