一种滚筒式数粒装置制造方法及图纸

本申请公开一种滚筒式数粒装置，包括机架具有一容置空间；滚筒安装在容置空间内，可旋转设置，筒壁上开设有计数孔；进料罩板安装在容置空间内，罩设在滚筒的部分外壁外形成一存料空间；给料机构安装在机架上；排料罩板，安装在容置空间内，排料罩板罩设在滚筒的部分外壁外，且排料罩板与滚筒的部分外壁和机架配合形成一排料空间，排料罩板底部设有与排料空间连通的排料口。本申请计数效率高，运行稳定；有效避免了难以嵌入计数孔的异形丸和连体丸随滚筒运转，从而减少了前道丸剂物料的筛选工作量，并避免了碎丸现象；提高了对异形丸和连体丸的兼容能力，对于异形丸或者连体丸导致的空缺也可通过视觉方便剔除。缺也可通过视觉方便剔除。缺也可通过视觉方便剔除。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式数粒装置


[0001]本专利技术涉及数粒装置
，具体涉及一种滚筒式数粒装置。

技术介绍

[0002]在丸剂制作工艺中，塑制法制得的浓缩丸、水蜜丸等的质量与工艺装备水平关系较大，一般在生产中都存在异形丸、连体丸等，难以完全筛除。现有技术中，采用板式模孔法数粒，对丸形、丸径一致性要求较高，易出现由于异形丸、连体丸导致的堵丸问题，直接影响计数准确性甚至产生碎丸现象。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种滚筒式数粒装置，以解决现有技术中存在的传统板式模孔法数粒，对丸形、丸径一致性要求较高，易出现由于异形丸、连体丸导致的堵丸问题，直接影响计数准确性甚至产生碎丸现象的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本申请采用的一个技术方案是：
[0005]提供一种滚筒式数粒装置，包括：
[0006]机架，具有一容置空间；
[0007]滚筒，沿第一方向延伸设置安装在所述容置空间内，所述滚筒可旋转设置，且滚筒筒壁上开设有计数孔；
[0008]进料罩板，安装在所述容置空间内，所述进料罩板罩设在所述滚筒的部分外壁外，且进料罩板与滚筒的部分外壁和所述机架配合形成一存料空间；
[0009]给料机构，安装在所述机架上，所述给料机构具有一进料口和出料口，所述出料口与所述存料空间连通；
[0010]排料罩板，安装在所述容置空间内，所述排料罩板罩设在所述滚筒的部分外壁外，且排料罩板与滚筒的部分外壁和所述机架配合形成一排料空间，所述排料罩板底部设有与所述排料空间连通的排料口。
[0011]在一个实施方式中，还包括：
[0012]翻扫辊，沿第一方向延伸设置安装在所述容置空间内，所述翻扫辊可旋转设置，且翻扫辊扫辊位于所述存料空间内，所述翻扫辊外壁均匀布置有沿辐射状排布向外延伸的翻扫件，部分所述翻扫件与所述滚筒外壁保持一定间隙，以使得所述翻扫辊旋转时带动翻扫件将未嵌入所述计数孔的物料扫落回所述存料空间内。
[0013]优选的，所述翻扫辊的旋转方向与所述滚筒的旋转方向相反。
[0014]在一个实施方式中，所述计数孔贯穿所述滚筒设置，且计数孔的孔径沿滚筒外壁指向滚筒内壁的方向逐渐减少。
[0015]优选的，所述计数孔靠近所述滚筒外壁一端开设有渐变导引缺口。
[0016]在一个实施方式中，还包括：
[0017]排出托辊，沿第一方向延伸设置安装在所述容置空间内，所述排出托辊可旋转设
置，且排出托辊位于所述滚筒内部，所述排出托辊的外壁与所述滚筒内壁贴合设置，以使得排出托辊旋转时能够将物料推出所述计数孔掉落至所述排料空间。
[0018]在一个实施方式中，所述排出托辊两端套设固定有齿轮；所述滚筒两端内壁设有一圈与所述齿轮啮合的齿条，所述机架上安装有用于驱动所述排出托辊旋转的驱动电机，以同步带动所述滚筒和所述排出托辊旋转。
[0019]在一个实施方式中，还包括：
[0020]真空吸附机构，安装在所述容置空间内，所述真空吸附机构位于所述滚筒内部，且真空吸附机构具有一吸附口，所述吸附口与所述滚筒内壁贴合密封，以使得所述存料空间的物料能够被吸附嵌入所述计数孔。
[0021]优选的，所述真空吸附机构包括真空罩板，所述真空罩板罩设在所述滚筒内壁与所述进料空间对应位置，且真空罩板上连通有一真空导管，所述真空导管由所述滚筒内穿出。
[0022]在一个实施方式中，还包括：
[0023]防护罩，固定在所述容置空间内，所述防护罩罩设在所述滚筒外壁，且防护罩位于所述存料空间和排料空间之间，以避免物料在由存料空间运输至排料空间的过程中掉落；
[0024]优选的，所述进料罩板罩设在所述滚筒一侧上方，所述排料罩板罩设在所述滚筒另一侧下方，所述防护罩罩设在所述滚筒另一侧上方。
[0025]在一个实施方式中，所述进料罩板底部还设有清料口，所述清料口连通有清料漏斗，且清料口内设有一可拆卸设置的挡板。
[0026]在一个实施方式中，所述滚筒的环面上设有均匀间隔设置的若干个开孔区域，每一开孔区域内均匀布置有所述计数孔。
[0027]优选的，所述开孔区域能够完全被所述进料空间在所述滚筒环面上的投影覆盖。
[0028]在一个实施方式中，所述机架包括：
[0029]一对侧板，相对设置；
[0030]连接板，设置在一对所述侧板之间，两端分别与对应端侧板固定；
[0031]一对托辊，沿所述第一方向延伸设置，一对所述托辊平行间隔设置在一对所述侧板之间，且一对托辊配合支撑安装所述滚筒。
[0032]区别于现有技术，本申请的有益效果是：
[0033]本申请通过滚筒旋转，带动滚筒上的计数孔依次经过存料空间和排料空间，存料空间内的丸剂嵌入计数孔内，旋转至排料空间后排出，从而实现丸剂的计数和定量排料，计数效率高，运行稳定；通过设置翻扫辊有效避免了难以嵌入计数孔的异形丸和连体丸随滚筒运转，从而减少了前道丸剂物料的筛选工作量，并避免了碎丸现象；计数孔贯穿滚筒，并口径逐渐减少，有效提高了对异形丸和连体丸的兼容能力，对于异形丸或者连体丸导致的空缺也可通过视觉方便剔除。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0035]图1是本申请一种滚筒式数粒装置一实施方式的立体结构示意图；
[0036]图2是本申请一种滚筒式数粒装置一实施方式的主视结构示意图；
[0037]图3是图2中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0038]图4是本申请滚筒一实施方式的结构示意图；
[0039]图5是图3中B的局部放大示意图
[0040]附图标记：
[0041]1、机架；101、侧板；102、容置空间；103、连接板；104、托辊；
[0042]2、滚筒；201、计数孔；2010、渐变导引缺口；202、开孔区域；203、齿条；
[0043]3、进料罩板；301、进料空间；302、清料口；303、清料漏斗；304、挡板；
[0044]4、排料罩板；401、排料空间；402、排料口；
[0045]5；给料机构；501、进料口；502、出料口；
[0046]6、真空罩板；601、真空导管；
[0047]7、翻扫辊；701、翻扫件；702、U型固定件；703、第一驱动电机；
[0048]8、排出托辊；801、齿轮；802、第二驱动电机；
[0049]9、防护罩。
具体实施方式
[0050]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式数粒装置，其特征在于，包括：机架，具有一容置空间；滚筒，沿第一方向延伸设置安装在所述容置空间内，所述滚筒可旋转设置，且滚筒筒壁上开设有计数孔；进料罩板，安装在所述容置空间内，所述进料罩板罩设在所述滚筒的部分外壁外，且进料罩板与滚筒的部分外壁和所述机架配合形成一存料空间；给料机构，安装在所述机架上，所述给料机构具有一进料口和出料口，所述出料口与所述存料空间连通；排料罩板，安装在所述容置空间内，所述排料罩板罩设在所述滚筒的部分外壁外，且排料罩板与滚筒的部分外壁和所述机架配合形成一排料空间，所述排料罩板底部设有与所述排料空间连通的排料口。2.根据权利要求1所述的滚筒式数粒装置，其特征在于，还包括：翻扫辊，沿第一方向延伸设置安装在所述容置空间内，所述翻扫辊可旋转设置，且翻扫辊扫辊位于所述存料空间内，所述翻扫辊外壁均匀布置有沿辐射状排布向外延伸的翻扫件，部分所述翻扫件与所述滚筒外壁保持一定间隙，以使得所述翻扫辊旋转时带动翻扫件将未嵌入所述计数孔的物料扫落回所述存料空间内；优选的，所述翻扫辊的旋转方向与所述滚筒的旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的滚筒式数粒装置，其特征在于，所述计数孔贯穿所述滚筒设置，且计数孔的孔径沿滚筒外壁指向滚筒内壁的方向逐渐减少；优选的，所述计数孔靠近所述滚筒外壁一端开设有渐变导引缺口。4.根据权利要求3所述的滚筒式数粒装置，其特征在于，还包括：排出托辊，沿第一方向延伸设置安装在所述容置空间内，所述排出托辊可旋转设置，且排出托辊位于所述滚筒内部，所述排出托辊的外壁与所述滚筒内壁贴合设置，以使得排出托辊旋转时能够将物料推出所述计数孔掉落至所述排料空间。5.根据权利要求4所述的滚筒式数粒装置，其特征在于，所述排出托辊两端套设固定有齿轮；所述滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松林，李金国，周进军，吴延柱，雷小成，叶彬，
申请(专利权)人：江苏仅一联合智造有限公司，
类型：发明
国别省市：