本申请公开了一种织链机点焊装置，其包括机座、驱动组件、凸轮轴和焊机，所述凸轮轴安装在所述机座上，所述机座上设置有直线导轨，所述焊机安装在所述直线导轨上，所述焊机底部设置有用于和所述凸轮轴相配合的凸块，所述凸轮轴用于带动所述焊机在所述直线导轨上滑移，所述驱动组件用于驱动所述凸轮轴和所述焊机。本申请具有降低金属项链的生产成本的效果。申请具有降低金属项链的生产成本的效果。申请具有降低金属项链的生产成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种织链机点焊装置
[0001]本技术涉及珠宝加工设备领域，尤其是涉及一种织链机点焊装置。
技术介绍
[0002]贵金属项链因为保值率高、外观小巧精美且不易磨损而长期受到消费者的欢迎，市场需求量日益增大。
[0003]项链一般采用织链机制作，织链机包括送料装置、切刀座、上夹座和下夹座，项链制作过程为:送料装置负责送料，切刀座负责切出单个开口链环，上夹座夹住链环，将开口链环送到下夹座的夹片之间，夹片将链环的开口夹紧，使得链环开口闭合，随后下夹座打开，由人工对链环开口的闭合点进行焊接，随后上夹座将完整链环穿在送料装置上一个新的待加工链环上，再重新夹住待加工链环，重复整套工序，即可得到一条完整的金属项链。
[0004]传统的贵金属项链制作采用人工焊接的方式，由于链环之间的焊点较小，人工作业难度大且良品率低，完成项链成品所花费的时间成本和人力成本极高。
技术实现思路
[0005]为了降低金属项链的生产成本，本申请提供一种织链机点焊装置。
[0006]本申请提供的一种织链机点焊装置采用如下的技术方案：
[0007]一种织链机点焊装置，包括机座、驱动组件、凸轮轴和焊机，所述凸轮轴安装在所述机座上，所述机座上设置有直线导轨，所述焊机安装在所述直线导轨上，所述焊机底部设置有用于和所述凸轮轴相配合的凸块，所述凸轮轴用于带动所述焊机在所述直线导轨上滑移，所述驱动组件用于驱动所述凸轮轴和所述焊机。
[0008]通过采用上述技术方案，机座上安装有直线导轨，凸轮轴安装在机座上，焊机安装在直线导轨上，驱动组件驱动凸轮轴转动并且为焊机通电，焊机底部设置有凸块，凸轮轴上设置有凸轮，通过凸轮和凸块的配合，使得焊机可以在直线导轨上往复滑移，进而可以在同一位置自动的对物料进行点焊，无需人工操作焊机，从而可以降低人力成本及生产成本。
[0009]可选的，所述驱动组件包括电机和电磁阀，所述电机和所述凸轮轴连接，所述电机用于驱动所述凸轮轴转动，所述电磁阀和所述焊机电连接。
[0010]通过采用上述技术方案，电机通过皮带传动来带动凸轮轴转动，电磁阀通过导线与焊机电连接，从而可以高效便捷的实现对焊机的操控。
[0011]可选的，所述焊机包括外壳和焊头，所述外壳安装于所述直线导轨上，所述焊头可拆卸安装于所述外壳内，所述电磁阀和所述焊头电连接。
[0012]通过采用上述技术方案，焊头和电磁阀电连接用于焊制物料，由于焊制过程中焊头会出现磨损的情况，焊头可拆卸安装在外壳上可以便于更换。
[0013]可选的，所述机座上还设置有信号板，所述信号板的一端与所述电磁阀相连接，所述信号板的另一端与所述焊头电连接，所述信号板上设置有开关触点，所述开关触点抵接于所述凸轮轴的凸轮表面，所述开关触点用于控制所述电磁阀开合。
[0014]通过采用上述技术方案，焊头通过信号板与电磁阀连接，信号板可以通过开关触点来控制电磁阀的开合，当焊头在直线导轨上运动到靠近物料的一端时，凸轮轴上的凸轮的突出部抵接开关触点，打开电磁阀，焊头通电工作；当焊头运动到远离物料的一端时，凸轮上的突出部也旋转到远离开关触点的一侧，进而关闭电磁阀。焊机工作过程中，信号板和凸轮轴的配合使得电磁阀无需一直保持开启，焊头也无需一直保持高温通电状态，仅在焊头靠近物料时通电，从而可以阻碍焊头因过热导致的损坏和失灵，并且可以节约资源，整个设备操作的安全性也随之增加。
[0015]可选的，所述机座上还设置有冷却气管，所述冷却气管和所述外壳相连接，所述冷却气管用于冷却所述焊头。
[0016]通过采用上述技术方案，当焊头完成一次焊接后，冷却气管向焊头输出冷却气体，降低焊头表面温度，进而可以阻碍焊机因温度过高出现失灵现象，从而可以延长焊机的工作寿命，提高设备工作效率。
[0017]可选的，所述机座上还设置有抗氧化气管，所述抗氧化气管和所述外壳相连接，所述抗氧化气管用于保护物料。
[0018]通过采用上述技术方案，当焊头完成一次焊接后，抗氧化气管向物料输出惰性气体，对刚完成焊接的焊点进行抗氧化保护，可以避免焊点因氧化变色，从而可以使产品更加美观，提高产品的良品率。
[0019]可选的，所述外壳上还设置有密封组件，所述焊头安装在所述密封组件中，所述密封组件用于保护所述焊头和阻碍冷却气体和惰性气体，从所述焊头远离物料的一端逸出。
[0020]通过采用上述技术方案，将焊头安装在密封组件中，使得在焊机完成每次焊接后，冷却气管输出的冷却气体和抗氧化气管输出的惰性气体只能从焊头靠近物料的一端输出，从而可以提高冷却气体和惰性气体的利用率，提高加工质量，且可以保护焊头不易弯折损坏，提高焊头使用寿命。
[0021]可选的，所述外壳上还设置有保险开关，所述保险开关用于断开所述电磁阀。
[0022]通过采用上述技术方案，保险开关上设置有弹片，当安装焊机时，保险开关上的弹片被抵压在直线导轨上，当焊机从直线导轨上拆下时，保险开关上的弹片会自动弹起，进而断开焊机与电磁阀的电连接，以减少焊机伤人的情况出现，从而可以进一步提高设备操作的安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动组件驱动凸轮轴转动并且为焊机通电，焊机和凸轮轴通过凸轮和凸块的配合，使得焊机可以在直线导轨上往复滑移，进而可以在同一位置自动的对物料进行点焊，无需人工操作焊机，从而可以降低人力成本及生产成本；
[0025]2.焊机工作过程中，信号板和凸轮轴的配合使得电磁阀无需一直保持开启，焊头也无需一直保持高温通电状态，仅在焊头靠近物料时通电，从而可以阻碍焊头因过热导致的损坏和失灵，并且可以节约资源，整个设备操作的安全性也随之增加；
[0026]3.将焊头安装在密封组件中，使得在焊机完成每次焊接后，冷却气管输出的冷却气体和抗氧化气管输出的惰性气体只能从焊头靠近物料的一端输出，从而可以提高冷却气体和惰性气体的利用率，提高加工质量，且可以保护焊头不易弯折损坏，提高焊头使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的织链机点焊装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的织链机点焊装置的爆炸示意图。
[0029]图3是图1中织链机点焊装置和其他机构配合的装配示意图。
[0030]图4是图1中织链机点焊装置另一角度的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、机座；11、直线导轨；12、冷却气管；13、抗氧化气管；14、信号板；15、密封组件；151、碳化硅夹片；152、螺帽；16、保险开关；2、驱动组件；21、电机；22、电磁阀；3、凸轮轴；31、凸轮；4、焊机；41、外壳；42、焊头；43、凸块。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种织链机点焊装置。参照图1和图3，包括机座1、焊机4、凸轮轴3和驱动组件2，机座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织链机点焊装置，其特征在于：包括机座(1)、驱动组件(2)、凸轮轴(3)和焊机(4)，所述凸轮轴(3)安装在所述机座(1)上，所述机座(1)上设置有直线导轨(11)，所述焊机(4)安装在所述直线导轨(11)上，所述焊机(4)底部设置有用于和所述凸轮轴(3)相配合的凸块(43)，所述凸轮轴(3)用于带动所述焊机(4)在所述直线导轨(11)上滑移，所述驱动组件(2)用于驱动所述凸轮轴(3)和所述焊机(4)。2.根据权利要求1所述的一种织链机点焊装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括电机(21)和电磁阀(22)，所述电机(21)和所述凸轮轴(3)连接，所述电机(21)用于驱动所述凸轮轴(3)转动，所述电磁阀(22)和所述焊机(4)电连接。3.根据权利要求2所述的一种织链机点焊装置，其特征在于：所述焊机(4)包括外壳(41)和焊头(42)，所述外壳(41)安装于所述直线导轨(11)上，所述焊头(42)可拆卸安装于所述外壳(41)内，所述电磁阀(22)和所述焊头(42)电连接。4.根据权利要求3所述的一种织链机点焊装置，其特征在于：所述机座(1)上还设置有信号板(14)，所述信号板(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梓炎，
申请(专利权)人：深圳市泰丰隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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