一种楔形焊锡治具制造技术

技术编号:35099866 阅读:48 留言:0更新日期:2022-10-01 17:05
本申请涉及一种一种楔形焊锡治具,属于FPC板加工技术领域,其包括底座、承载件及支撑件,所述承载件铰接在所述底座上,所述承载件远离所述底座的一侧表面为承载面,所述承载面用于承载FPC板,所述支撑件的一端铰接在所述承载件上,并且所述支撑件位于所述承载件远离所述承载面的一侧;所述底座上设置有若干限位槽,若干所述限位槽间隔排列,所述支撑件远离所述承载件的一端用于插接在所述限位槽内。本申请具有提高FPC板加工的效率的效果。申请具有提高FPC板加工的效率的效果。申请具有提高FPC板加工的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种楔形焊锡治具


[0001]本申请涉及FPC板加工领域,尤其是涉及一种楔形焊锡治具。

技术介绍

[0002]FPC板也被叫做“柔性线路板”,是属于PCB印刷电路板的其中一种线路板,是一种使用了具有绝缘性能材料为基材,例如:聚酰亚胺或者是聚酯薄膜等,再通过特殊工艺制作而成的印刷电路板。这种电路板的配线密度一般都会比较高,但是重量却会比较轻,厚度也会比较薄,并且具有良好的可挠性性能,以及良好的弯折性能等,被广泛的运用于手机行业、电脑行业、电视行业、数码相机行业等比较小型、比较精密的电子产品行业中。
[0003]由于FPC板柔软的特性,在加工的过程中不仅对用于承载FPC板的平台平整度的要求会更加的严格,往往还会根据不同形状的FPC板不同加工工序对平台的倾斜角度有不同的要求,因此在相关技术中,FPC板的加工往往会在不同倾斜角度的平台上完成加工。
[0004]专利技术人认为,FPC板在加工过程中在不同的平台之间转移降低了FPC板加工的效率。

技术实现思路

[0005]为了提高FPC板加工的效率,本申请提供一种楔形焊锡治具。
[0006]本申请提供的一种楔形焊锡治具,包括底座、承载件及支撑件,所述承载件铰接在所述底座上,所述承载件远离所述底座的一侧表面为承载面,所述承载面用于承载FPC板,所述支撑件的一端铰接在所述承载件上,并且所述支撑件位于所述承载件远离所述承载面的一侧;所述底座上设置有若干限位槽,若干所述限位槽间隔排列,所述支撑件远离所述承载件的一端用于插接在所述限位槽内。
[0007]通过采用上述技术方案,当支撑件远离承载件的一端插接在限位槽内时,承载件远离其自身与底座铰接的一端通过支撑件撑起,使得承载件上的承载面与底座之间形成角度,而限位槽的槽壁限制支撑件在底座上发生滑动,使得支撑件对承载件的支撑更稳定;将支撑件插接在位置不同的限位槽内时,由于承载件和支撑件的长度是一定的,承载件和底座之间的角度也对应改变,实现用于承载FPC板的承载面不同倾斜角度的调整,从而使得承载件对不同加工工况的要求下的适配性更好,使得FPC板可以在一个加工工位上完成加工,无需频繁更换加工平台,一定程度上提高了FPC板加工的效率。
[0008]可选的,所述限位槽靠近所述承载件与底座的铰接点的一侧侧壁为导向壁,所述导向壁远离所述限位槽槽底的一端向靠近所述承载件与底座铰接点的方向倾斜设置。
[0009]通过采用上述技术方案,导向壁的设置增大了限位槽的开口,使得支撑件更加容易插入限位槽内;而导向壁设置在靠近承载件与底座的一侧侧壁处相比于设置在远离承载件与底座的一侧侧壁处,使得支撑件在支撑承载件是不易从限位槽内滑出,在不影响限位槽的限位效果的同时,起到对支撑件的导向作用。
[0010]可选的,所述承载件远离所述承载面的一侧表面上设置有用于容纳所述支撑件的
容置槽,所述支撑件的一端铰接在所述容置槽的两个侧壁之间。
[0011]通过采用上述技术方案,当本申请治具无需使用或者根据实际加工需要要求承载面水平设置时,可以将支撑件旋转收纳至容置槽内部,方便将承载件直接放置在底座上,一方面减小了在本申请存放的体积大小,节约空间提高了空间利用率,另一方面尽量避免了支撑件对承载件的阻碍,使得承载面容易转动至水平的状态,方便使用。
[0012]可选的,所述支撑件远离所述承载件的一端设置有第一磁铁,所述限位槽内固定设置有第二磁铁,所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸引。
[0013]通过采用上述技术方案,当支撑件插接到限位槽内时,通过第一磁铁与第二磁铁相互吸引,使得支撑件磁吸固定在限位槽内,从而提高了支撑件的稳定性,尽量避免了支撑件在加工过程中在限位槽内发生晃动或滑移,进而提高了承载件在加工过程中的稳定性。
[0014]可选的,所述容置槽内设置有第三磁铁,所述第三磁铁用于与所述第一磁铁相互吸引。
[0015]通过采用上述技术方案,当支撑件收纳至容置槽内时,支撑件上的第一磁铁与第三磁铁相互吸引,从而将支撑件磁吸固定在容置槽内,方便本申请设备收纳存放。
[0016]可选的,所述承载件在所述承载面上设置有两组定位件,两组所述定位件对称设置,两组所述定位件与所述承载面之间围成一个用于放置FPC板的定位空间。
[0017]通过采用上述技术方案,待加工的FPC板放置在定位空间内进行加工,通过两组定位件限制FPC板在加工的过程中发生侧向滑动,提高了FPC板在加工过程中的稳定性。
[0018]可选的,所述定位件有阻尼地滑动设置在所述承载件上,两组所述定位件沿彼此相互靠近或相互远离的直线方向滑动。
[0019]通过采用上述技术方案,方便根据待加工的FPC板的大小尺寸调节两组定位件之间的距离,使得定位空间的大小易于与FPC板相匹配;有阻尼地滑动在承载件上的定位件不易在对FPC板进行加工的过程中发生滑动,提高了整体结构的稳定性。
[0020]可选的,所述承载板远离所述底座的一端设置有定位夹,所述定位夹设置在所承载板上用于夹持FPC板。
[0021]通过采用上述技术方案,当待加工的FPC板放置在倾斜的承载面上进行加工时,通过定位夹将FPC板夹持固定,尽量避免了FPC板在加工的过程中在重力的作用下沿承载板滑落。
附图说明
[0022]图1是本申请一种楔形焊锡治具的结构示意图。
[0023]图2是本申请一种楔形焊锡治具另一视角的结构示意图。
[0024]图3是本申请一种楔形焊锡治具中限位槽处的部分结构示意图。
[0025]图4是本申请一种楔形焊锡治具中定位件处的结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、底座;11、限位槽;111、导向壁;112、第二磁铁;2、承载件;21、承载面;22、容置槽;221、第三磁铁;23、插接槽;24、定位空间;3、支撑件;31、第一磁铁;4、定位件;41、插接板;411、阻尼橡胶条;42、连接弯板;43、定位板;5、定位夹。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种楔形焊锡治具。参照图1和图2,楔形焊锡治具包括底座1、承载件2及支撑件3,承载件2为一个截面形状为矩形的承载板,承载件2的一端铰接在底座1的上表面上,承载件2的转动平面竖直设置,承载件2远离底座1的上表面为用于承载FPC板的承载面21;承载件2远离承载面21的一侧表面上开设一个容置槽22,支撑件3为一个截面形状为矩形的支撑板,支撑件3的一端铰接容置槽22的两侧相对的侧壁之间,支撑件3的转动轴线与承载件2的转动轴线平行设置,支撑件3转动轴线设置在容置槽22远离承载件2转动轴线的一端,并且支撑件3能够旋转收纳至容置槽22内;在底座1的上表面开设有若干限位槽11,限位槽11设置在承载件2下方,并且若干限位槽11沿远离承载件2转动轴的方向直线间隔排列,并且若干限位槽11的排列方向所在直线与承载件2的转动平面平行设置;当本申请治具无需使用或者根据实际加工需要要求承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔形焊锡治具,其特征在于:包括底座(1)、承载件(2)及支撑件(3),所述承载件(2)铰接在所述底座(1)上,所述承载件(2)远离所述底座(1)的一侧表面为承载面(21),所述承载面(21)用于承载FPC板,所述支撑件(3)的一端铰接在所述承载件(2)上,并且所述支撑件(3)位于所述承载件(2)远离所述承载面(21)的一侧;所述底座(1)上设置有若干限位槽(11),若干所述限位槽(11)间隔排列,所述支撑件(3)远离所述承载件(2)的一端用于插接在所述限位槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种楔形焊锡治具,其特征在于:所述限位槽(11)靠近所述承载件(2)与底座(1)的铰接点的一侧侧壁为导向壁(111),所述导向壁(111)远离所述限位槽(11)槽底的一端向靠近所述承载件(2)与底座(1)铰接点的方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种楔形焊锡治具,其特征在于:所述承载件(2)远离所述承载面(21)的一侧表面上设置有用于容纳所述支撑件(3)的容置槽(22),所述支撑件(3)的一端铰接在所述容置槽(22)的两个侧壁之间。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:金飞任志军
申请(专利权)人:深圳市帝晶光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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