本实用新型专利技术涉及管道焊接领域，具体的说是一种长输管道辅助焊接装置，包括；安装台；固定板，固定板固定连接于安装台的上端；以及焊接辅助机构，焊接辅助机构设有两组，每组焊接辅助机构均包括托起机构，驱动机构和推进校准机构，托起机构，驱动机构和推进校准机构均设置于安装台的一侧，当人们想要对管道进行焊接时，可以将两根管道放置于电动推杆的上端，然后启动电动推杆，于是电动推杆将两根管道同时托起，此时人们便可以更加方便的对管道进行焊接，当电动推杆将管道托起后，可以通过螺杆推进机构驱动推动贴合板，使得两根管体向固定贴合板抵靠贴合，于是两个管体便可重合，此时人们便可以对两个管体的连接处进行焊接。们便可以对两个管体的连接处进行焊接。们便可以对两个管体的连接处进行焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种长输管道辅助焊接装置
[0001]本技术涉及管道焊接领域，特别的涉及一种长输管道辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接是管道连接中的常用固定方式，在现有技术中，人们对长管道焊接，需要将两根管道托起，同时需要使得两根管道圆周表面重合，然后对两根管道重合的圆周表面进行焊接，比较麻烦。
[0003]因此，提出一种长输管道辅助焊接装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种长输管道辅助焊接装置，安装台；固定板，所述固定板固定连接于安装台的上端；以及焊接辅助机构，所述焊接辅助机构设有两组，每组所述焊接辅助机构均包括托起机构，驱动机构和推进校准机构，所述托起机构，驱动机构和推进校准机构均设置于安装台的一侧。
[0005]优选的，所述托起机构包括安装槽和电动推杆，所述安装槽开设于安装台的上端，所述电动推杆固定连接于安装槽的内壁。
[0006]优选的，所述推进校准机构包括固定贴合板、推动贴合板、螺杆推进机构和限位机构，所述固定贴合板固定连接于安装台的上端，所述推动贴合板通过限位机构滑动连接于安装台的上端，所述螺杆推进机构设置于固定板的一侧。
[0007]优选的，所述限位机构包括两个燕尾槽和两个燕尾块，两个所述燕尾槽均开设于安装台的上端，两个所述燕尾块均固定连接于推动贴合板的下端，所述燕尾块滑动连接于燕尾槽的内壁。
[0008]优选的，所述固定贴合板的一侧端固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有电机，所述推动贴合板和固定贴合板的圆周内壁均固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述驱动机构包括第一齿轮和两个第二齿轮，所述第一齿轮固定连接于电机的输出端，两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述螺杆推进机构包括两个螺纹孔和两个梯形丝杠，两个所述梯形丝杠分别固定连接于两个第二齿轮的圆周内壁，两个所述梯形丝杠的一端均活动贯穿固定贴合板的一侧端并向外延伸转动连接于固定板的一侧端，两个所述螺纹孔均开设于推动贴合板的一侧端，两个所述螺纹孔分别与两个推动贴合板螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、当人们想要对管道进行焊接时，可以将两根管道放置于电动推杆的上端，然后启动电动推杆，于是电动推杆将两根管道同时托起，此时人们便可以更加方便的对管道进行焊接。
[0013]2、当电动推杆将管道托起后，可以通过螺杆推进机构带动推动贴合板，使得两根管体向固定贴合板抵靠贴合，于是两个管体便可重合，此时人们便可以对两个管体的连接
处进行焊接。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角立体图；
[0015]图2为本技术的第二视角立体图；
[0016]图3为本技术的图3中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术的第一视角剖视立体图。
[0018]图中：1、安装台；2、固定贴合板；3、安装块；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、梯形丝杠；8、推动贴合板；9、螺纹孔；10、固定板；11、燕尾块；12、防滑垫；13、安装槽；14、电动推杆；15、燕尾槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种长输管道辅助焊接装置，安装台1；固定板10，固定板10固定连接于安装台1的上端；以及焊接辅助机构，焊接辅助机构设有两组，每组焊接辅助机构均包括托起机构，驱动机构和推进校准机构，托起机构，驱动机构和推进校准机构均设置于安装台1的一侧，当人们想要对两个管道进行焊接时，此时可以通过两组焊接辅助机构分别对两个管道进行限位，使得两个管道圆周表面互相重合，此时便可以轻易的对两个管道进行焊接，当人们想要使用焊接辅助机构时，可先将管道通过托起机构进行升高托起，然后通过驱动机构带动推进校准机构，对管道进行限位，使得两根管道圆周表面可以重合，方便人们对管道进行焊接。
[0021]如图1、图2和图4所示，托起机构包括安装槽13和电动推杆14，安装槽13开设于安装台1的上端，电动推杆14固定连接于安装槽13的内壁，当人们想要使用托起机构，对管道进行托起时，可以将管道放置于电动推杆14的上端，然后启动电动推杆14，电动推杆14便可自动对管道进行托起，方便人们对管道进行焊接，对于本
工作人员而言，电动推杆14为现有技术在此不进行过多赘述，推进校准机构包括固定贴合板2、推动贴合板8、螺杆推进机构和限位机构，固定贴合板2固定连接于安装台1的上端，推动贴合板8通过限位机构滑动连接于安装台1的上端，螺杆推进机构设置于固定板10的一侧。当人们想要将管道进行限位，使得两根管道可以重合，方便人们的焊接时，可以通过驱动机构和螺纹推进机构带动推动贴合板8在安装台1的上端滑行，推动管道使得管道可以紧密贴合固定贴合板2的圆周内壁，此时推动贴合板8便对管道进行了限位，方便了人们的焊接，限位机构包括两个燕尾槽15和两个燕尾块11，两个燕尾槽15均开设于安装台1的上端，两个燕尾块11均固定连接于推动贴合板8的下端，燕尾块11滑动连接于燕尾槽15的内壁，当推动贴合板8在安装台1上端滑行时，可能发生倾斜等情况，此时可以通过推动贴合板8滑行的同时带动燕尾块11在燕尾槽15内滑行，通过燕尾块11和燕尾槽15的形状对推动贴合板8的滑行进行限位，使得推动贴合板8不易倾斜。
[0022]如图1、图2和图3所示，固定贴合板2的一侧端固定连接有安装块3，安装块3的上端固定连接有电机4，推动贴合板8和固定贴合板2的圆周内壁均固定连接有防滑垫12，当人们想要通过驱动机构带动螺杆推进机构运转时，可以启动电机4于是电机4输出轴便会转动，带动驱动机构运转，对于本
工作人员而言，电机4为现有技术，在此不进行过多赘述，防滑垫12可以增加管道与固定贴合板2和推动贴合板8接触时的摩擦力，减少固定贴合板2和推动贴合板8对管道限位时，发生意外的可能性，驱动机构包括第一齿轮5和两个第二齿轮6，第一齿轮5固定连接于电机4的输出端，两个第二齿轮6均与第一齿轮5啮合连接，当电机4的输出轴发生转动时，此时第一齿轮5便会转动，于是第一齿轮5带动啮合的两个第二齿轮6同时发生转动，两个第二齿轮6可以同时驱动两个梯形丝杠7转动，增加了稳定性，螺杆推进机构包括两个螺纹孔9和两个梯形丝杠7，两个梯形丝杠7分别固定连接于两个第二齿轮6的圆周内壁，两个梯形丝杠7的一端均活动贯穿固定贴合板2的一侧端并向外延伸转动连接于固定板10的一侧端，两个螺纹孔9均开设于推动贴合板8的一侧端，两个螺纹孔9分别与两个推动贴合板8螺纹连接，当两个第二齿轮6转动时，会带动两个梯形丝杠7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长输管道辅助焊接装置，其特征在于，包括：安装台(1)；固定板(10)，所述固定板(10)固定连接于安装台(1)的上端；以及焊接辅助机构，所述焊接辅助机构设有两组，每组所述焊接辅助机构均包括托起机构，驱动机构和推进校准机构，所述托起机构，驱动机构和推进校准机构均设置于安装台(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种长输管道辅助焊接装置，其特征在于：所述托起机构包括安装槽(13)和电动推杆(14)，所述安装槽(13)开设于安装台(1)的上端，所述电动推杆(14)固定连接于安装槽(13)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种长输管道辅助焊接装置，其特征在于：所述推进校准机构包括固定贴合板(2)、推动贴合板(8)、螺杆推进机构和限位机构，所述固定贴合板(2)固定连接于安装台(1)的上端，所述推动贴合板(8)通过限位机构滑动连接于安装台(1)的上端，所述螺杆推进机构设置于固定板(10)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种长输管道辅助焊接装置，其特征在于：所述限位机构包括两个燕尾槽(15)和两个燕尾块(11)，两个所述燕尾槽(15)均开设于安装台(1)的上端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，
申请(专利权)人：陈志勇，
类型：新型
国别省市：
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