一种顶管施工洞口止水装置制造方法及图纸

技术编号:35099497 阅读:59 留言:0更新日期:2022-10-01 17:05
本申请涉及顶管施工止水装置的技术领域,针对传统的始发井穿孔处的环形橡胶门帘容易发生磨损的问题,提出了一种顶管施工洞口止水装置,包括同轴穿设固定在穿孔内的主管件,主管件伸入始发井内的一端同轴设置有环形橡胶门帘,主管件伸入始发井内的一端还同轴连接有副管件,副管件设置有朝向管道外周涂刷润滑油的润滑机构。本申请具有使始发井穿孔处的环形橡胶门帘不易磨损的效果。橡胶门帘不易磨损的效果。橡胶门帘不易磨损的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管施工洞口止水装置


[0001]本申请涉及顶管施工止水装置的
,尤其是涉及一种顶管施工洞口止水装置。

技术介绍

[0002]顶管施工具有无需大范围开挖土体便可进行管道埋设等优点,现已成为城市地下管道非明挖施工的主要手段,在给排水、污水治理、通信、电力管道等领域得到了广泛的运用。
[0003]顶管施工过程中,始发井通常预留有供顶管机以及管道穿设的穿孔,且为便于顶管机与管道的穿设,穿孔的内径通常大于管道的外径,但这也就意味着穿孔与管道之间会留有间隙,此间隙如果不进行密封,始发井外的地下水以及泥沙会从该间隙流入至始发井内,轻则影响工作坑的作业,严重的会造成洞口上部地表塌陷,甚至会造成事故,殃及周围的构筑物和地下管线的安全。通常需要设置密封装置密封穿孔与管道之间的间隙。
[0004]针对上述相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:目前穿孔处的密封装置大都是在穿孔处设置环形橡胶门帘,在长距离管道顶进过程中,环形橡胶门帘及其容易发生磨损并损坏,导致止水失效,因此存在改进空间。

技术实现思路

[0005]为了减少在长距离顶管施工过程中,环形橡胶门帘发生磨损,本申请提供了一种顶管施工洞口止水装置。
[0006]本申请提供的一种顶管施工洞口止水装置,采用如下的技术方案:一种顶管施工洞口止水装置,包括同轴穿设固定在穿孔内的主管件,所述主管件伸入始发井内的一端同轴设置有环形橡胶门帘,所述主管件伸入始发井内的一端还同轴连接有副管件,所述副管件设置有朝向管道外周涂刷润滑油的润滑机构。
[0007]通过采用上述技术方案,顶管施工时,将管道依次穿过主管件与副管件后再进行顶进施工,利用环形橡胶门帘密封管道与主管件之间的间隙,使得始发井外的泥沙以及地下水不易进入至始发井内;通过主管件的设置,一方面方便环形橡胶门帘的安装,另一方面,有利于通过主管件提升始发井穿孔处的整体强度,使得顶管施工过程中,穿孔处不易发生破损坍塌;通过润滑机构的设置,顶管施工过程中,利用润滑机构朝向管道外周涂刷润滑油,有利于降低管道与环形橡胶门帘之间的摩擦力,使得环形橡胶门帘不易磨损导致损坏,进而便于环形橡胶门帘更好地密封穿孔与管道之间的间隙。
[0008]优选的,所述润滑机构包括均匀环绕设置在副管件远离主管件一端的若干油管;所述油管朝向副管件轴线的一端均开设有长条孔,所述油管朝向副管件轴线的一端还转动架设有用于密封长条孔的柔性刷辊,所述柔性刷辊的回转轴线与副管件轴线垂直,当管道穿设于副管件时,所述油管上的柔性刷辊均与管道外周抵接。
[0009]通过采用上述技术方案,管道穿设副管件过程中带动柔性刷辊转动,柔性刷辊转
动过程中便可通过长条孔将油管内的润滑油涂刷在管道外周,进而减少管道与环形橡胶门帘之间的摩擦;通过管道穿设于副管时若干油管上的柔性刷辊均与管道外周抵接,还可实现对管道的导向,便于管道更好地穿入副管件内,使得管道的轴线可以始终与主管件的轴线保持重合,减少顶管过程中,管道与副管件发生磕碰的情况。
[0010]优选的,所述油管内均滑动密封有活塞板,所述活塞板背离长条孔的一侧设置有连接杆件,所述柔性刷辊的一端同轴设置有固定杆,所述固定杆外周固定有连接绳,所述连接绳远离固定杆的一端与连接杆件可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案,管道穿设于副管件内时带动柔性刷辊转动,柔性刷辊带动固定杆实现对连接绳的收卷,连接绳收卷过程中带动活塞板往靠近长条孔的方向移动,使得油管内的润滑油可以更好地被压出长条通孔外并落到柔性刷辊上,有利于减少位于副管件下部的油管在使用过程中由于油管内油位下降导致柔性刷管无法将润滑油涂刷到管道外周的情况;当油管内的润滑油用尽后,可将连接绳从连接杆上拆除,并便可实现连接绳的释放以及活塞板的复位。
[0012]优选的,所述主管件与副管件相互靠近的一端分别同轴设置有主法兰与副法兰,所述环形橡胶门帘通过螺栓螺母副固定在主法兰与副法兰之间。
[0013]通过采用上述技术方案,实现环形橡胶门帘与主管件以及副管件的可拆卸连接,安装环形橡胶门帘时,将环形橡胶门帘放置在主法兰与副法兰之间,再通过螺栓螺母副进行固定,便可实现环形橡胶门帘的安装,使得环形橡胶门帘的安装更加简单方便;另一方面,该结构实现主管件与副管件的可连接,使得主管件与副管件无需一体成型。
[0014]优选的,所述主管件内周同轴设置有环形气囊,所述环形气囊连通有进气管;所述主管件内开设有供环形气囊嵌入的环形槽以及供进气管嵌入的容纳槽。
[0015]通过采用上述技术方案,通过环形气囊的设置,当发现环形橡胶门帘轻微磨损时,可通过进气管往环形气囊内充气,利用膨胀的环形气囊封堵主管件与管道之间的间隙,使得始发井外的泥沙以及地底水不易通过管道与环形橡胶门帘之间间隙进入始发井内;当需要更换环形橡胶门帘时,可利用膨胀后的环形气囊暂时封堵管道与主管件之间的间隙,减少更换环形橡胶门帘时,始发井外的泥沙以及地下水进入始发井内,便于环形橡胶门帘的更换。
[0016]优选的,所述副管件由两组对称设置的弧形板拼接而成。
[0017]通过采用上述技术方案,拆装柔性橡胶门帘时,拆除连接主法兰与副法兰的螺栓螺母副后,往相互远离的方面移除两组弧形板,便可实现将副管件从管道上拆除,有利于减少拆除副管件时需将副管件从管道端部移除情况,便于副管件的拆装,进而使得环形橡胶门帘的拆装更加简单方便。
[0018]优选的,两组所述弧形板的拼接面分别设置有相互配合的凸起与凹槽,两组所述弧形板通过凸起与凹槽拼接配合。
[0019]通过采用上述技术方案,通过凸起凹槽的设置,有利于提升两组弧形板的连接一体性,同时,将凸起凹槽相互配合后便可使两组弧形板拼接形成副管件,便于副管件的拼装。
[0020]优选的,所述副管件底部设置有若干斜撑件,所述斜撑件包括设置副管件底的螺纹套筒,所述螺纹套筒内同轴螺纹连接有螺杆。
[0021]通过采用上述技术方案,通过斜撑件的设置,有利于将管道穿设于副管件时作用在副管件的载荷传递至始发井井底,使得副管件不易发生变形,便于副管件轴线可以更好地与始发井穿孔的轴线保持重合。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过穿孔内穿设固定有主管件且主管件位于始发井内的一端还同轴设置有环形橡胶门帘,实现将环形橡胶门帘安装穿孔处,用以密封管道与主管件之间的间隙,同时还可通过主管件提升窗口穿孔的整体强度,通过主管件同轴连接有副管件,副管件上设置有朝向管道外周涂刷润滑油的润滑机构,利用润滑机构将润滑油涂刷在管道上,有利于减少管道与环形橡胶门帘的摩擦,减少环形橡胶门帘的磨损;2.通过润滑机构包括均匀环绕固定副管件端部的油管,油管朝向副管件轴线的一端设置有长条孔;油管朝向副管件轴线的的一端还转动设置有用于密封长条孔的柔性刷辊,且柔性刷辊的回转轴线与副管件的长度方向垂直,管道穿设于副管件时,带动柔性刷辊转动,进而使得柔性刷辊可以将润滑油涂刷至管道的外周。
附图说明
[0023]图1是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管施工洞口止水装置,其特征在于:包括同轴穿设固定在穿孔内的主管件(3),所述主管件(3)伸入始发井(1)内的一端同轴设置有环形橡胶门帘(2),所述主管件(3)伸入始发井(1)内的一端还同轴连接有副管件(5),所述副管件(5)设置有朝向管道(11)外周涂刷润滑油的润滑机构。2.根据权利要求1所述的一种顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述润滑机构包括均匀环绕设置在副管件(5)远离主管件(3)一端的若干油管(6);所述油管(6)朝向副管件(5)轴线的一端均开设有长条孔(67),所述油管(6)朝向副管件(5)轴线的一端还转动架设有用于密封长条孔(67)的柔性刷辊(61),所述柔性刷辊(61)的回转轴线与副管件(5)轴线垂直,当管道(11)穿设于副管件(5)时,所述油管(6)上的柔性刷辊(61)均与管道(11)外周抵接。3.根据权利要求2所述的一种顶管施工洞口止水装置,其特征在于:所述油管(6)内均滑动密封有活塞板(62),所述活塞板(62)背离长条孔(67)的一侧设置有连接杆件(63),所述柔性刷辊(61)的一端同轴设置有固定杆(64),所述固定杆(64)外周固定有连接绳(65),所述连接绳(65)远离固定杆(64)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃景贵赵凤嘉徐成双昝永奇汶文钊覃庆伟罗星刘飞付轩乔万鑫
申请(专利权)人:中铁一局集团有限公司中铁一局集团有限公司广州分公司
类型:发明
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