【技术实现步骤摘要】
检测装置及传动轴扭转角度的检测方法
[0001]本专利技术涉及油田压裂作业设备
,具体而言,涉及一种检测装置及传动轴扭转角度的检测方法。
技术介绍
[0002]一般的油田压裂作业中,通常包含压裂设备、混砂设备、混配设备、化添设备等。随着近些年页岩气的开采,大规模压裂作业渐成常态,而压裂设备作为压裂作业的核心设备,其稳定可靠性对作业成功起着非常重要的作用。
[0003]柴驱压裂设备主要由发动机、变速箱、柱塞泵和控制系统等组成,电驱压裂设备主要由电机、传动轴、柱塞泵和控制系统等组成。其中,传动轴作为动力传递的重要一环,其可靠和稳定性对设备运转及作业有着重要影响。
[0004]在压裂设备作业过程中,经常出现传动轴断裂的事故。目前,尚没有专门的技术和方案可以实现对运行中的传动轴进行扭转角度的实时测量和检测,只能通过传动轴的大概寿命周期或定期的人为目视检修进行更换处理,同时,因为传动轴的安装和使用方式,也没有成熟的工具和方法对传动轴的扭转角度进行实时测量和检测。因此会导致设备操作和维修人员无法及时发现设备的问题,及时进行维修保养,甚至导致出现重大事故。
[0005]其中,由于传动轴工作时一直处于高速旋转状态,所以没有合适的传感器对其进行检测。目前存在一些对传动轴进行静态检测扭转角度的方案,通过在传动轴上安装相应应变片,将应变片连接至相应控制检测系统,根据应变片检测传动轴的扭转角度。但是,此方案仅满足静态试验,在高速旋转的设备上,根本无法使用,不适用于常规检测和使用。
[0006]并且,对于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置,其特征在于,用于实时获得传动轴(10)的扭转角度,所述传动轴(10)沿其延伸方向具有依次布置的输入端和输出端,所述检测装置包括:第一齿盘(20),用于设置在所述输入端,所述第一齿盘(20)沿其周向具有多个间隔设置的第一轮齿;第二齿盘(30),用于设置在所述输出端,所述第二齿盘(30)沿其周向具有多个间隔设置的第二轮齿;第一检测件(40),用于检测经过其第一检测头的所述第一轮齿的个数;第二检测件(50),用于检测经过其第二检测头的所述第二轮齿的个数;控制器,与所述第一检测件(40)和所述第二检测件(50)均通讯连接,以根据所述第一轮齿的个数和所述第二轮齿的个数计算出所述传动轴(10)的扭转角度。2.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,沿所述第一齿盘(20)的径向方向,所述第一检测头与所述第一齿盘(20)间隔设置;和/或,沿所述第二齿盘(30)的径向方向,所述第二检测头与所述第二齿盘(30)间隔设置。3.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第一齿盘(20)的轴线和所述第二齿盘(30)的轴线均与所述传动轴(10)的轴线相重合;所述第一检测头的中心线与所述第一齿盘(20)的轴线相垂直设置;和/或,所述第二检测头的中心线与所述第二齿盘(30)的轴线相垂直设置。4.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第一检测件(40)为磁性开关;和/或,所述第二检测件(50)为磁性开关。5.根据权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述第一齿盘(20)的所述第一轮齿的个数和所述第二齿盘(30)的所述第二轮齿的个数相等;和/或,所述第一齿盘(20)的直径与所述第二齿盘(30)的直径相等。6.一种传动轴扭转角度的检测方法,其特征在于,应用于权利要求1至5中任一项所述的检测装置,所述传动轴扭转角度的检测方法包括:接收第一检测件(40)在所述传动轴(10)转动过程中所检测到的第一齿盘(20)的第一轮齿的个数;接收第二检测件(50)在所述传动轴(10)转动过程中所检测到的第二齿盘(30)的第二轮齿的个数;计算出所述传动轴(10)的扭转角度。7.根据权利要求6所述的传动轴扭转角度的检测方法,其特征在于,计算出所述传动轴(10)的扭转角度的方法,包括:根据所述第一轮齿的个数和所述第二轮齿的个数计算出所述传动轴(10)的输入端的第一旋转速度和所述传动轴(10)的输出端的第二旋转速度,并根据所述第一旋转速度和所述第二旋转速度计算出所述传动轴(10)的扭转角度。8.根据权利要求7所述的传动轴扭转角度的检测方法,其特征在于,根据所述第一轮齿的个数和所述第二轮齿的个数计算出所述传动轴(10)的输入端的第一旋转速度和所述传动轴(10)的输出端的第二旋转速度,并根据所述第一旋转速度和所述第二旋转速度计算出
所述传动轴(10)的扭转角度的方法,包括:当所述传动轴(10)空载运行时,在接收到所述第一轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:李亮,杜瑞杰,
申请(专利权)人:烟台杰瑞石油装备技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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