一种工业机器用涡流检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业机器用涡流检测设备，包括底板，所述滑块的外壁与直板的一侧凹槽滑动卡接，所述滑块的顶部与直板的凹槽顶部固接有第一弹簧，所述滑块的一侧固接有第一压板，所述第一压板的顶部贴合有偏心轮，所述偏心轮的背面通过销轴转动相连有横板，所述横板的一侧与直板的一侧固定连接，所述直板的一侧设置有第二压板。本实用新型专利技术涉及涡流检测仪技术领域，通过偏心轮、横板和螺杆之间的配合，实现了对零件的快速固定，解决了现有装置在进行工作时不便于对待测件进行固定，在连续工作时延长了工作时间的问题，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业机器用涡流检测设备


[0001]本技术涉及涡流检测仪
，具体为一种工业机器用涡流检测设备。

技术介绍

[0002]在工业生产中，涡流检测是控制各种金属材料及少数石墨、碳纤维复合材料等非金属导电材料及其产品品质的主要手段之一，在无损检测
占有重要的地位，在对工业机器进行检测时，需要对其中的零件进行无损检测，所以就需要一种工业机器用涡流检测设备。
[0003]涡流检测是指利用电磁感应原理，通过测量被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。
[0004]但是现有装置在进行工作时不便于对待测件进行固定，在连续工作时延长了工作时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业机器用涡流检测设备，解决了现有装置在进行工作时不便于对待测件进行固定，在连续工作时延长了工作时间，降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种工业机器用涡流检测设备，包括底板，所述底板的顶部一侧安装有机体，所述底板的顶部一侧固接有两个直板，所述底板的上方设置有检测件，所述检测件的一侧通过导线与机体的一侧电性相连，所述底板的上方设置有两个固定机构，固定机构包括滑块、第一弹簧、第一压板、偏心轮、横板和第二压板，所述滑块的外壁与直板的一侧凹槽滑动卡接，所述滑块的顶部与直板的凹槽顶部固接有第一弹簧，所述滑块的一侧固接有第一压板，所述第一压板的顶部贴合有偏心轮，所述偏心轮的背面通过销轴转动相连有横板，所述横板的一侧与直板的一侧固定连接，所述直板的一侧设置有第二压板。
[0007]优选的，所述偏心轮的正面安装有把手。
[0008]优选的，所述第一压板的底部和第二压板的顶部均安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述第二压板的一侧与直板的一侧相贴合，所述第二压板的一侧通孔螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁下方通过轴承转动相连有方块，所述方块的一侧与直板的一侧固定连接。
[0010]优选的，两个所述直板的内侧上方固接有导轨，所述导轨的外壁滑动卡接有导块，所述导块的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁活动相连有竖筒，所述竖筒的内壁底部和竖杆的底部固接有橡胶块，所述检测件的顶部安装有圆筒，所述圆筒的外侧设置有两个连接单元，连接单元包括底座、连杆、第二弹簧和弧形杆，所述底座的一侧与竖筒的一侧固定连接，所述底座的一侧通过销轴转动相连有连杆，所述连杆的正面销轴设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连杆的正面和底座的正面固定连接，所述连杆的一端固接有弧形
杆，所述弧形杆的外壁一侧与圆筒的一侧凹槽活动相连。
[0011]优选的，所述弧形杆的外壁一侧与圆筒的一侧凹槽形状相契合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种工业机器用涡流检测设备。具备以下有益效果：该工业机器用涡流检测设备通过偏心轮、横板和螺杆之间的配合，实现了对零件的快速固定，解决了现有装置在进行工作时不便于对待测件进行固定，在连续工作时延长了工作时间的问题，提高了工作效率。
[0014]通过检测件、第二弹簧和弧形杆之间的配合，实现了检测件的快速拆卸，便于使用者对检测件进行维修和养护，加快了工作进度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的外观示意图；
[0017]图3为图1中偏心轮、横板和螺杆的结构示意图；
[0018]图4为图1中检测件、第二弹簧和弧形杆的结构示意图。
[0019]图中：1、底板，2、机体，3、直板，4、导轨，5、导块，6、竖杆，7、滑块，8、第一弹簧，9、第一压板，10、偏心轮，11、拉手，12、横板，13、橡胶垫，14、第二压板，15、螺杆，16、方块，17、检测件，18、圆筒，19、竖筒，20、橡胶块，21、底座，22、连杆，23、第二弹簧，24、弧形杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一：由图1
‑
3可知，一种工业机器用涡流检测设备，包括底板1，底板1的顶部一侧安装有机体2，机体2为涡流检测仪，底板1的顶部一侧固接有两个直板3，底板1的上方设置有检测件17，检测件17属于机体2的一部分，用于检测零件是否有伤，检测件17的一侧通过导线与机体2的一侧电性相连，底板1的上方设置有两个固定机构，固定机构包括滑块7、第一弹簧8、第一压板9、偏心轮10、横板12和第二压板14，滑块7的外壁与直板3的一侧凹槽滑动卡接，滑块7可在直板3的一侧凹槽内运动，滑块7的顶部与直板3的凹槽顶部固接有第一弹簧8，滑块7的一侧固接有第一压板9，第一压板9的顶部贴合有偏心轮10，偏心轮10的背面通过销轴转动相连有横板12，偏心轮10可通过销轴转动，横板12的一侧与直板3的一侧固定连接，直板3的一侧设置有第二压板14；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过偏心轮10、横板12和螺杆15之间的配合，实现了对零件的快速固定，解决了现有装置在进行工作时不便于对待测件进行固定，在连续工作时延长了工作时间的问题，提高了工作效率；
[0024]进一步的，偏心轮10的正面安装有把手11；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，把手11可方便使用者转动偏心轮10；
[0026]进一步的，第一压板9的底部和第二压板14的顶部均安装有橡胶垫13；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶垫13增大了摩擦力，可与零件固定更加稳固；
[0028]进一步的，第二压板14的一侧与直板3的一侧相贴合，第二压板14的一侧通孔螺纹相连有螺杆15，螺杆15的外壁下方通过轴承转动相连有方块16，螺杆15可通过轴承转动，方块16的一侧与直板3的一侧固定连接；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置实现了第二压板14位置的改变，可用于固定一些尺寸比较大的零件，实现了灵活调节；
[0030]具体的，在使用该工业机器用涡流检测设备时，使用者将零件放置在第一压板9和第二压板13中间，然后转动偏心轮10正面的把手11，偏心轮10在转动时，平整的一面接触到第一压板9，将零件进行固定，其中第一弹簧8可保证使用者在转动偏心轮10时，第一压板9与偏心轮10始终接触，使用者可转动螺杆15下方的把手来改变第二压板13的距离，可对不同零件进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业机器用涡流检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧安装有机体(2)，所述底板(1)的顶部一侧固接有两个直板(3)，所述底板(1)的上方设置有检测件(17)，所述检测件(17)的一侧通过导线与机体(2)的一侧电性相连，所述底板(1)的上方设置有两个固定机构；固定机构包括滑块(7)、第一弹簧(8)、第一压板(9)、偏心轮(10)、横板(12)和第二压板(14)；所述滑块(7)的外壁与直板(3)的一侧凹槽滑动卡接，所述滑块(7)的顶部与直板(3)的凹槽顶部固接有第一弹簧(8)，所述滑块(7)的一侧固接有第一压板(9)，所述第一压板(9)的顶部贴合有偏心轮(10)，所述偏心轮(10)的背面通过销轴转动相连有横板(12)，所述横板(12)的一侧与直板(3)的一侧固定连接，所述直板(3)的一侧设置有第二压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种工业机器用涡流检测设备，其特征在于：所述偏心轮(10)的正面安装有把手(11)。3.根据权利要求1所述的一种工业机器用涡流检测设备，其特征在于：所述第一压板(9)的底部和第二压板(14)的顶部均安装有橡胶垫(13)。4.根据权利要求1所述的一种工业机器用涡流检测设备，其特征在于：所述第二压板(14)的一侧与直板(3)的一侧相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐起波，
申请(专利权)人：上海恩迪检测控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：