氧化铁生产用吨袋架制造技术

本实用新型专利技术揭示一种氧化铁生产用吨袋架，包括前侧设置有开口的架体，位于架体前侧的开口用于供吨袋进出，架体中的每根立柱的内侧均竖向滑动连接有挂钩，每个挂钩均用于与吨袋中的其中一个吊带配合挂接，每根立柱上均安装有用于调节对应位置上的挂钩的高度的调节结构，架体底部的每个边角处均安装有万向轮；本实用新型专利技术能够实现对吨袋的可靠支撑和转移，且能够有效避免吨袋出现侧翻的情况。有效避免吨袋出现侧翻的情况。有效避免吨袋出现侧翻的情况。

【技术实现步骤摘要】
氧化铁生产用吨袋架


[0001]本技术涉及吨袋架
，具体涉及一种氧化铁生产用吨袋架。

技术介绍

[0002]在氧化铁生产过程中，经常需要使用吨袋来收集并转移氧化铁，目前市面上的吨袋在使用时，吨袋是放置在地面上的，此时，氧化铁即可落料到吨袋中，当吨袋装满氧化铁后，需要使用叉车等设备将吨袋转移到氧化铁存放处，然而在使用叉车转移装有氧化铁的吨袋时，由于叉车的叉臂无法实现对吨袋的可靠支撑，这样一来，容易导致吨袋出现侧翻的情况，从而会导致氧化铁从吨袋中被倒出，一来会给工作人员带来不便，二则会造成氧化铁的浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种氧化铁生产用吨袋架，其能够实现对吨袋的可靠支撑和转移，且能够有效避免吨袋出现侧翻的情况。
[0004]本技术的氧化铁生产用吨袋架，包括前侧设置有开口的架体，位于架体前侧的开口用于供吨袋进出，架体中的每根立柱的内侧均竖向滑动连接有挂钩，每个挂钩均用于与吨袋中的其中一个吊带配合挂接，每根立柱上均安装有用于调节对应位置上的挂钩的高度的调节结构，架体底部的每个边角处均安装有万向轮。
[0005]本技术的氧化铁生产用吨袋架，其中，每根立柱的内壁上均设置有由上至下延伸的滑腔，每个挂钩的外端部均插入在对应位置上的滑腔中并与滑腔竖向滑动连接，每个挂钩的外端部上均设置有“T”字形状的滑块部，每个滑腔的内端部上均设置有由上至下延伸的“T”字形状的滑槽，每个滑块部均竖向滑动连接在对应位置上的滑槽中；通过采用这种结构后，每个挂钩均能够可靠地与对应位置上的立柱竖向滑动连接在一起。
[0006]本技术的氧化铁生产用吨袋架，其中，每个调节结构均包括螺杆和转动手柄，每根立柱的上端均固定有端盖，每个挂钩中均设置有螺纹孔，每根螺杆均穿设在对应位置上的螺纹孔中并与螺纹孔螺纹连接，每根螺杆的下端均与对应位置上的滑腔的底部转动连接，每根螺杆的上端均贯穿对应位置上的端盖后伸出于端盖外并与对应位置上的转动手柄固定；通过采用这种调节结构后，在转动转动手柄以使转动手柄带动螺杆转动时，在螺杆和挂钩中的螺纹孔的配合作用下，能够方便且可靠地带动挂钩竖向移动。
[0007]本技术的氧化铁生产用吨袋架，其中，每个端盖均与对应位置上的立柱的上端焊接固定；通过采用这种结构后，每个端盖均能够可靠地固定在立柱的上端。
[0008]本技术的氧化铁生产用吨袋架，其中，每个滑腔的内底部上均设置有插槽，每根螺杆的下端均插入在对应位置上的插槽中，每根螺杆的下端与对应位置上的插槽之间均嵌装有第一轴承；通过采用这种结构后，每根螺杆均能够更顺畅地与对应位置上的滑腔的底部转动连接在一起，且能够避免螺杆与立柱之间产生磨损。
[0009]本技术的氧化铁生产用吨袋架，其中，每个端盖的下端面上均设置有嵌槽，每
个嵌槽中均嵌装有第二轴承，每根螺杆均穿设在对应位置上的第二轴承中；通过采用这种结构后，每根螺杆的上端能够更顺畅地与对应位置上的端盖转动连接在一起，且能够避免螺杆与端盖之间产生磨损。
[0010]本技术能够实现对吨袋的可靠支撑和转移，且能够有效避免吨袋出现侧翻的情况。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为图1中A处放大后的结构示意图；
[0014]图3为本技术去掉部分结构后的立体结构示意图；
[0015]图4为图3中B处放大后的结构示意图；
[0016]图5为挂钩和调节结构与立柱装配后的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]如图1
‑
5所示，本技术的氧化铁生产用吨袋架，包括前侧设置有开口的架体1，位于架体1前侧的开口用于供吨袋进出，架体1中的每根立柱11的内侧均竖向滑动连接有挂钩2，每个挂钩2均用于与吨袋中的其中一个吊带配合挂接，每根立柱11上均安装有用于调节对应位置上的挂钩2的高度的调节结构，架体1底部的每个边角处均安装有万向轮3。
[0020]每根立柱11的内壁上均设置有由上至下延伸的滑腔111，每个挂钩2的外端部均插入在对应位置上的滑腔111中并与滑腔111竖向滑动连接，每个挂钩2的外端部上均设置有“T”字形状的滑块部21，每个滑腔111的内端部上均设置有由上至下延伸的“T”字形状的滑槽112，每个滑块部21均竖向滑动连接在对应位置上的滑槽112中；通过采用这种结构后，每个挂钩均能够可靠地与对应位置上的立柱竖向滑动连接在一起。
[0021]每个调节结构均包括螺杆4和转动手柄5，每根立柱11的上端均固定有端盖6，每个挂钩2中均设置有螺纹孔22，每根螺杆4均穿设在对应位置上的螺纹孔22中并与螺纹孔22螺纹连接，每根螺杆4的下端均与对应位置上的滑腔111的底部转动连接，每根螺杆4的上端均
贯穿对应位置上的端盖6后伸出于端盖6外并与对应位置上的转动手柄5固定；通过采用这种调节结构后，在转动转动手柄以使转动手柄带动螺杆转动时，在螺杆和挂钩中的螺纹孔的配合作用下，能够方便且可靠地带动挂钩竖向移动。
[0022]每个端盖6均与对应位置上的立柱11的上端焊接固定；通过采用这种结构后，每个端盖均能够可靠地固定在立柱的上端。
[0023]每个滑腔111的内底部上均设置有插槽113，每根螺杆4的下端均插入在对应位置上的插槽113中，每根螺杆4的下端与对应位置上的插槽113之间均嵌装有第一轴承7；通过采用这种结构后，每根螺杆均能够更顺畅地与对应位置上的滑腔的底部转动连接在一起，且能够避免螺杆与立柱之间产生磨损。
[0024]每个端盖6的下端面上均设置有嵌槽61，每个嵌槽61中均嵌装有第二轴承8，每根螺杆4均穿设在对应位置上的第二轴承8中；通过采用这种结构后，每根螺杆的上端能够更顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铁生产用吨袋架，其特征在于：包括前侧设置有开口的架体(1)，位于所述架体(1)前侧的开口用于供吨袋进出，所述架体(1)中的每根立柱(11)的内侧均竖向滑动连接有挂钩(2)，每个所述挂钩(2)均用于与吨袋中的其中一个吊带配合挂接，每根所述立柱(11)上均安装有用于调节对应位置上的挂钩(2)的高度的调节结构，所述架体(1)底部的每个边角处均安装有万向轮(3)。2.根据权利要求1所述的氧化铁生产用吨袋架，其特征在于，每根所述立柱(11)的内壁上均设置有由上至下延伸的滑腔(111)，每个所述挂钩(2)的外端部均插入在对应位置上的滑腔(111)中并与滑腔(111)竖向滑动连接，每个所述挂钩(2)的外端部上均设置有“T”字形状的滑块部(21)，每个所述滑腔(111)的内端部上均设置有由上至下延伸的“T”字形状的滑槽(112)，每个所述滑块部(21)均竖向滑动连接在对应位置上的滑槽(112)中。3.根据权利要求2所述的氧化铁生产用吨袋架，其特征在于，每个所述调节结构均包括螺杆(4)和转动手柄(5)，每根所述立柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文娟，陈季林，陈亦陶，
申请(专利权)人：宁波一品生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：