本实用新型专利技术公开了一种预制桩的桩头焊接辅助装置，包括焊接台、支座、立杆、滑杆及圆环；所述支座滑动连接于焊接台顶部一端，支座上设有容置槽；所述立杆连接于焊接台顶部另一端，滑杆横向连接于立杆，滑杆的另一端延伸向支座端，且滑杆上滑动连接有滑套；所述滑套上连接有支撑杆，圆环连接于支撑杆的另一端；所述焊接台顶部连接有滑道，滑道上滑动连接有工字型的滑块，支座连接于滑块上。本实用新型专利技术可一次性将所有的钢筋放入圆孔中，且焊接时操作人员无需用手扶住连接筋，降低了劳动强度，极大的提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预制桩的桩头焊接辅助装置
[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种预制桩的桩头焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]预制桩是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。预制桩具有制作简便、强度高、钢度大和可制成各种截面形状的优点，是被广泛地采用的一种桩型。预制桩在生产时，包括立模、安装钢筋笼、混凝土浇筑、合拢模具、预应力张拉、蒸汽养护、脱离模具等多道工序。
[0003]预制桩的两端设有桩头，桩头用于焊接桩尖或用于两个预制桩之间的焊接。如图1所示，桩头8由矩形框801、带有圆孔803的封板802及若干根连接筋804组成，封板802焊接在矩形框801的一端，连接筋804连接于封板802的内侧，桩头8一般在车间焊接好，再转移至车间外进行浇筑生产。在现有技术中，没有专门用于焊接桩头8的工装；在焊接作业时，将一根连接筋804放在圆孔803中，操作人员需要一手扶住连接筋804，另一只手拿着焊枪，操作十分不便，极大的降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种预制桩的桩头焊接辅助装置，可一次性将所有的钢筋放入圆孔中，且焊接时操作人员无需用手扶住连接筋，降低了劳动强度，极大的提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预制桩的桩头焊接辅助装置，包括焊接台、支座、立杆、滑杆及圆环；所述支座滑动连接于焊接台顶部一端，支座上设有容置槽；所述立杆连接于焊接台顶部另一端，滑杆横向连接于立杆，滑杆的另一端延伸向支座端，且滑杆上滑动连接有滑套；所述滑套上连接有支撑杆，圆环连接于支撑杆的另一端。
[0007]本技术的进一步改进方案是，所述焊接台顶部连接有滑道，滑道上滑动连接有工字型的滑块，支座连接于滑块上。
[0008]本技术的进一步改进方案是，所述滑道侧部设有螺纹孔A，螺纹孔A中螺纹配合有梅花螺栓A，梅花螺栓A将滑块固定在滑道中。
[0009]本技术的进一步改进方案是，所述容置槽的侧部设有螺纹孔B，螺纹孔B中螺纹配合有梅花螺栓B。
[0010]本技术的进一步改进方案是，所述滑杆及滑套均呈矩形，滑套的滑动轨迹垂直于滑块的滑动轨迹。
[0011]本技术的进一步改进方案是，所述支撑杆在滑套外壁呈放射状排布，且圆环的中心线平行于滑杆的中轴线。
[0012]本技术的进一步改进方案是，所述滑杆与立杆的接合处连接有加强筋板。
[0013]本技术的进一步改进方案是，所述滑杆接近于支座的一端连接有挡板。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]第一、本技术的预制桩的桩头焊接辅助装置，可一次性将所有的钢筋放入圆孔中，且焊接时操作人员无需用手扶住连接筋，降低了劳动强度，极大的提高了工作效率。
[0016]第二、本技术的预制桩的桩头焊接辅助装置，支座在焊接台上可左右移动，方便调节矩形框与滑杆的中心位置。
[0017]第三、本技术的预制桩的桩头焊接辅助装置，梅花螺栓B保证在焊接时，矩形框不会晃动。
[0018]第四、本技术的预制桩的桩头焊接辅助装置，滑杆与立杆的接合处连接有加强筋板，保证滑杆的稳固性。
[0019]第五、本技术的预制桩的桩头焊接辅助装置，滑杆接近于支座的一端连接有挡板，防止滑套从滑杆上脱落。
附图说明
[0020]图1为本技术的桩头结构示意图。
[0021]图2为本技术的整体结构示意图。
[0022]图3为本技术的局部结构示意图。
[0023]图4为本技术的圆环侧视图。
[0024]图中：1
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焊接台、2
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支座、201
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容置槽、202
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梅花螺栓B、3
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立杆、301
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加强筋板、4
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滑杆、401
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挡板、5
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圆环、501
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支撑杆、6
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滑套、7
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滑道、701
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滑块、702
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梅花螺栓A、8
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桩头、801
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矩形框、802
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封板、803
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圆孔、804
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连接筋。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0026]实施例1：如图2～4所示，一种预制桩的桩头焊接辅助装置，包括焊接台1、支座2、立杆3、滑杆4及圆环5；所述支座2滑动连接于焊接台1顶部一端，支座2上设有容置槽201；所述立杆3连接于焊接台1顶部另一端，滑杆4横向连接于立杆3，滑杆4的另一端延伸向支座2端，且滑杆4上滑动连接有滑套6；所述滑套6上连接有支撑杆501，圆环5连接于支撑杆501的另一端；所述焊接台1顶部连接有滑道7，滑道7上滑动连接有工字型的滑块701，支座2连接于滑块701上；所述滑道7侧部设有螺纹孔A，螺纹孔A中螺纹配合有梅花螺栓A702，梅花螺栓A702将滑块701固定在滑道7中；所述容置槽201的侧部设有螺纹孔B，螺纹孔B中螺纹配合有梅花螺栓B202；所述滑杆4及滑套6均呈矩形，滑套6的滑动轨迹垂直于滑块701的滑动轨迹；所述支撑杆501在滑套6外壁呈放射状排布，且圆环5的中心线平行于滑杆4的中轴线；所述滑杆4与立杆3的接合处连接有加强筋板301。
[0027]实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，滑套6容易脱落；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：
[0028]所述滑杆4接近于支座2的一端连接有挡板401；本实施例中滑杆4接近于支座2的一端连接有挡板401，防止滑套6从滑杆4上脱落。
[0029]除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。
[0030]本技术的具体工作原理如下：
[0031]在使用时，将滑块701的左右调节至合适位置；将焊接好的矩形框801放置于容置槽201中，并拧动梅花螺栓B202，从而将矩形框801固定住；将滑套6滑动至接近于挡板401的这端，并将连接筋804逐个从圆环5中穿过并插入至封板802的圆孔803中，即可焊接连接筋804；焊接完毕后，向后拉动滑套6，圆环5从连接筋804中脱离，取下成品桩头8即可。
[0032]此外，为了满足不同尺寸桩头8的焊接需求，可将滑杆4改为升降式结构，并将挡板401改为活动式，以更护不同尺寸、布局的圆环5。
[0033]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制桩的桩头焊接辅助装置，其特征在于：包括焊接台（1）、支座（2）、立杆（3）、滑杆（4）及圆环（5）；所述支座（2）滑动连接于焊接台（1）顶部一端，支座（2）上设有容置槽（201）；所述立杆（3）连接于焊接台（1）顶部另一端，滑杆（4）横向连接于立杆（3），滑杆（4）的另一端延伸向支座（2）端，且滑杆（4）上滑动连接有滑套（6）；所述滑套（6）上连接有支撑杆（501），圆环（5）连接于支撑杆（501）的另一端。2.如权利要求1所述的一种预制桩的桩头焊接辅助装置，其特征在于：所述焊接台（1）顶部连接有滑道（7），滑道（7）上滑动连接有工字型的滑块（701），支座（2）连接于滑块（701）上。3.如权利要求2所述的一种预制桩的桩头焊接辅助装置，其特征在于：所述滑道（7）侧部设有螺纹孔A，螺纹孔A中螺纹配合有梅花螺栓A（702），梅花螺栓A（702）将滑块（701...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉佳斌，房文华，杨少俊，
申请(专利权)人：盐城市方桩预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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