本实用新型专利技术公开了一种物料返回式再破碎装置，包括进料口、进风管、高速粉碎机以及返回式收集仓，所述进料口与进风管均与进料管的一端连接，所述进料管的另一端与返回式收集仓连接，所述高速粉碎机设置在所述进料管上，且与所述返回式收集仓之间设置有筛网，所述返回式收集仓设置有返料管路，所述返料管路设置有返料口，所述返料口设置于所述进料口的上方。本实用新型专利技术中物料先经过粗破碎，再经过振动给料器定量给料，进入高速粉碎机，粉碎机出口含粉尘风经过返回式收集仓时，气流因部分颗粒间闭聚产生鱼钩效应，部分团聚的粗颗粒通过鱼钩效应产生的气流使其夹带的粗颗粒就可以在线返回进行再破碎。回进行再破碎。回进行再破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种物料返回式再破碎装置
[0001]本技术涉及物料粉碎设备
，具体涉及一种物料返回式再破碎装置。
技术介绍
[0002]物料粉碎过程中存在着因粉碎不彻底产生而产生的粗颗粒，导致粗颗粒混杂入成品细物料中，并且在物料粉碎后还会产生颗粒间团聚的现象，主要因为颗粒间接触碰撞时可能会在团聚力的作用下粘结形成团聚，若不能及时采取有效的调控措施，颗粒团聚进一步演化形成的结块或结片将对设备造成危害，因此针对以上问题提供一种物料返回式再破碎装置具有重要意义。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种物料返回式再破碎装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：
[0005]一种物料返回式再破碎装置，包括进料口、进风管、高速粉碎机以及返回式收集仓，所述进料口与进风管均与进料管的一端连接，所述进料管的另一端与返回式收集仓连接，所述高速粉碎机设置在所述进料管上，且与所述返回式收集仓之间设置有筛网，所述返回式收集仓设置有返料管路，所述返料管路设置有返料口，所述返料口设置于所述进料口的上方。
[0006]进一步地，还包括有旋风除尘器，所述返回式收集仓上方设置有第一连通管，所述第一连通管与旋风除尘器的入口连接。
[0007]进一步地，还包括有布袋除尘器，所述旋风除尘器上方设置有出口管，所述出口管连接有第二连通管，所述第二连通管与所述布袋除尘器的入口连接。
[0008]进一步地，所述布袋除尘器的出口与第三连通管连接，所述第三连通管连接有引风机，所述引风机与排空管连接。
[0009]进一步地，还包括有第四连通管，所述第四连通管一端与进风管连接，另一端与排空管连接。
[0010]进一步地，所述第一连通管和第四连通管上安装有风压变送器。
[0011]进一步地，所述进风管的入口处、所述第四连通管与进风管连接处以及所述排空管出口与所述第四连通管与进风管连接处之间均安装有电动调节阀。
[0012]进一步地，所述返回式收集仓一侧设置有检查孔。
[0013]进一步地，还包括有振动给料机，所述振动给料机上方设置有对辊破碎机，所述对辊破碎机内设置有两个破碎辊，所述振动给料机下方设置有振动电机。
[0014]进一步地，所述振动给料机与所述对辊破碎机连接处以及所述振动给料机底部均设置有若干个减震弹簧。
[0015]本技术具有的有益效果：
[0016]1、本技术中物料先经过粗破碎，再经过振动给料器定量给料，进入高速粉碎机，粉碎机出口含粉尘风经过返回式收集仓时，气流因部分颗粒间闭聚或部分颗粒粉碎不彻底形成的粗颗粒而产生鱼钩效应，粗颗粒通过鱼钩效应产生的气流使其夹带的粗颗粒可以在线返回进行再破碎。
[0017]2、本技术通过一个内循环系统，使得干燥风在循环系统中可调节的进行循环，对粉碎的物料进行保护处理，减少对空气中湿度敏感的物料颗粒间团聚、粘结的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]附图标记：1、进料口；2、进风管；3、高速粉碎机；4、返回式收集仓；5、进料管；6、返回式收集仓；7、筛网；8、返料管路；9、返料口；10、旋风除尘器；11、第一连通管；12、布袋除尘器；13、出口管；14、第二连通管；15、第三连通管；16、引风机；17、排空管；18、第四连通管；19、风压变送器；20、电动调节阀；21、检查孔；22、对辊破碎机；23、破碎辊；24、振动电机；25、减震弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]如图1所示，一种物料返回式再破碎装置，包括进料口1、进风管2、高速粉碎机3以及返回式收集仓4，所述进料口1与进风管2均与进料管5的一端连接，所述进料管5的另一端与返回式收集仓4连接，所述高速粉碎机3设置在所述进料管5上，且与所述返回式收集仓4之间设置有筛网7，所述返回式收集仓 4设置有返料管路8，所述返料管路8设置有返料口9，所述返料口9设置于所述进料口1的上方。物料通过进料口1，进风管2开始干燥风进风，在风力作用下物料进入进料管5并通过高速粉碎机3粉碎，高速粉碎机3与返回式收集仓4 之间的进料管5垂直设置，物料经粉碎通过筛网7进入返回式收集仓4，筛网7 滤除的较粗颗粒在重力的作用下下落至高速粉碎机3进行再次粉碎，进入返回式收集仓4中的物料，即含尘气流中物料产生颗粒间团聚，从而导致含粉尘气流产生鱼钩效应，团聚的粗颗粒通过鱼钩效应产生的气流进入到返料管路8，并通过返料口9再次进入到进料口1，实现返回式再破碎，
还可以通过返回式收集仓4 一侧设置有检查孔21对物料进行观察。
[0025]为了收集破碎后的物料，本实施例中还包括有旋风除尘器10和布袋除尘器 12，所述返回式收集仓4上方设置有第一连通管11，所述第一连通管11与旋风除尘器10的入口连接，含尘气流进入到旋风除尘器10的筒体，沿内壁螺旋式向下旋转，粉尘物料在离心力的作用下甩出，并在重力的作用下通过关风机进入到收集设备中，初步净化的含尘气流通过出口管13排出，为进一步收集含尘气流中的粉尘，出口管13连接有第二连通管14，第二连通管14与所述布袋除尘器12的入口连接，含尘气流第二连通管14进入布袋除尘器12中，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，通过布袋除尘器 12的出口进入到第三连通管15，并在引风机16的作用下通过排空管17排出。
[0026]同时，为了控制各连通管以及旋风除尘器10和布袋除尘器12内外的压强大小，还包括有第四连通管18，第四连通管18两端分别与进风管2和排空管17 连接，并在第一连通管11和第四连通管18上安装有风压变送器19，用于数据检测，并通过设置在所述进风管2的入口处、所述第四连通管18与进风管2连接处以及所述排空管17出口与所述第四连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料返回式再破碎装置，其特征在于：包括进料口(1)、进风管(2)、高速粉碎机(3)以及返回式收集仓(4)，所述进料口(1)与进风管(2)均与进料管(5)的一端连接，所述进料管(5)的另一端与返回式收集仓(4)连接，所述高速粉碎机(3)设置在所述进料管(5)上，且与所述返回式收集仓(4)之间设置有筛网(7)，所述返回式收集仓(4)设置有返料管路(8)，所述返料管路(8)设置有返料口(9)，所述返料口(9)设置于所述进料口(1)的上方。2.根据权利要求1所述的一种物料返回式再破碎装置，其特征在于：还包括有旋风除尘器(10)，所述返回式收集仓(4)上方设置有第一连通管(11)，所述第一连通管(11)与旋风除尘器(10)的入口连接。3.根据权利要求2所述的一种物料返回式再破碎装置，其特征在于：还包括有布袋除尘器(12)，所述旋风除尘器(10)上方设置有出口管(13)，所述出口管(13)连接有第二连通管(14)，所述第二连通管(14)与所述布袋除尘器(12)的入口连接。4.根据权利要求3所述的一种物料返回式再破碎装置，其特征在于：所述布袋除尘器(12)的出口与第三连通管(15)连接，所述第三连通管(15)连接有引风机(16)，所述引风机(16)与排...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪志，杨劲松，詹强，刘大才，
申请(专利权)人：什邡市长丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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