本发明专利技术提供了一种钻孔机,包括钻孔装置,所述钻孔装置包括钻床与设于所述钻床的输出端上的钻孔结构,所述钻孔结构包括通管、钻孔组件与弹性组件;所述通管的一端与所述钻床连接,所述通管的另一端设有隔板,所述钻孔组件的一端穿过所述隔板,所述钻床的输出端延伸至所述通管内且与所述钻孔组件连接,所述弹性组件套设于所述钻孔组件的另一端,所述弹性组件用于带动钻孔组件沿所述通管的长度方向运动,所述钻床的输出端用于驱动所述钻孔组件转动。本发明专利技术解决了传统的钻孔设备在钻打坚硬的待加工零件时,钻头容易崩坏的问题,且具有结构简单与支撑成本低的优点。简单与支撑成本低的优点。简单与支撑成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机
[0001]本专利技术涉及钻孔加工领域,具体而言,涉及一种钻孔机。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
[0003]传统的钻孔设备在钻打坚硬的待加工零件时,操作员没控制好钻头的进给量时,容易导致钻头崩坏的问题。
技术实现思路
[0004]基于此,为了解决传统的钻孔设备在钻打坚硬的待加工零件时,钻头容易崩坏的问题,本专利技术提供了一种钻孔机,其具体技术方案如下:
[0005]一种钻孔机,包括
[0006]钻孔装置,所述钻孔装置包括钻床与设于所述钻床的输出端上的钻孔结构,所述钻孔结构包括通管、钻孔组件与弹性组件;所述通管的一端与所述钻床连接,所述通管的另一端设有隔板,所述钻孔组件的一端穿过所述隔板,所述钻床的输出端延伸至所述通管内且与所述钻孔组件连接,所述弹性组件套设于所述钻孔组件的另一端,所述弹性组件用于带动钻孔组件沿所述通管的长度方向运动,所述钻床的输出端用于驱动所述钻孔组件转动。
[0007]上述钻孔机,当操作员操作失误并给予了钻孔组件较大的进给量时,通过钻孔组件压缩弹性组件,继而减少了钻孔组件的进给量,缓冲钻孔组件受到的冲击力,避免钻孔组件崩坏或折断。该钻孔机解决了传统的钻孔设备在钻打坚硬的待加工零件时,钻头容易崩坏的问题。
[0008]进一步地,所述钻孔组件包括钻头与外轮廓呈长柱状的第一齿轮,所述钻头包括刀身与和刀身的一端连接的刀头,所述第一齿轮套设于所述刀身的另一端,所述第一齿轮与所述钻床的输出端连接。
[0009]进一步地,所述隔板分隔所述通管呈第一开口与第一空腔;所述钻床的输出端设于所述第一空腔内,所述刀身的一端穿过所述隔板延伸至第一空腔内,所述刀身的另一端穿过所述第一开口并延伸至第一开口外与所述刀头连接;所述刀身与所述隔板转动连接。
[0010]进一步地,所述弹性组件包括均设于所述第一开口内的第一轴承、第二轴承与弹性件;所述第一轴承的内圈套设于所述刀身上,所述第二轴承的外圈设于所述隔板上,所述第二轴承的内圈套设于所述刀身上且与所述刀身滑动连接;所述第一轴承与所述第二轴承呈间隔设置。
[0011]进一步地,所述弹性件设于所述第一轴承与所述第二轴承之间且套设于所述刀身
外,所述弹性件的一端与所述第一轴承的内圈连接,所述弹性件的另一端与所述第二轴承的内圈连接。
[0012]进一步地,所述弹性组件还包括锁紧块,所述锁紧块套设于所述刀身上且与所述刀身螺纹连接,所述锁紧块与所述第一轴承的外圈抵接。
[0013]进一步地,该钻孔机还包括机架,所述机架上设有用于带动所述机架移动的移动装置;所述机架上设有呈竖直方向设置的轨道;所述轨道上设有与所述轨道滑动连接的升降装置,所述升降装置沿所述轨道的长度方向运动;所述钻床设于所述升降装置上。
[0014]进一步地,所述升降装置包括第一连接块、第一滚轮、第二滚轮、升降台与用于驱动所述第一滚轮转动的第一驱动块;所述第一连接块贯穿所述轨道且与所述轨道滑动连接,所述第一滚轮设于所述第一连接块的一端,所述第二滚轮设于所述第一连接块的另一端,所述第一滚轮与所述第二滚轮配合用于夹持所述轨道;所述第一驱动块设于所述第一连接块上,所述第一驱动块的输出端穿过所述第一连接块与所述第一滚轮连接。
[0015]进一步地,所述钻床包括第一直线模组、第二直线模组与第二驱动块,所述第一直线模组设于所述升降台上,所述第二直线模组的本体与所述第一直线模组的运动端连接,所述第二驱动块设于所述第一直线模组的运动上,所述第一直线模组用于控制第二驱动块沿Y轴方向运动,所述第二直线模组用于控制所述第二驱动块沿X轴方向运动。
[0016]进一步地,所述通管与所述第二驱动块连接,所述第二驱动块的输出端设于所述通管内,所述第二驱动块的输出端上设有第二齿轮,所述第二驱动块用于驱动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1是本专利技术一实施例所述的钻孔机的钻孔结构的剖视图;
[0019]图2是本专利技术一实施例所述的钻孔机的爆炸图;
[0020]图3是本专利技术一实施例所述的钻孔机的部分结构示意图之一;
[0021]图4是本专利技术一实施例所述的钻孔机的部分结构示意图之二。
[0022]附图标记说明:
[0023]1‑
钻孔装置;11
‑
钻床;12
‑
通管;13
‑
钻孔组件;131
‑
钻头;132
‑
第一齿轮;14
‑
弹性组件;141
‑
第一轴承;142
‑
第二轴承;143
‑
弹性件;144
‑
锁紧块;15
‑
隔板;2
‑
机架;3
‑
移动装置;4
‑
轨道;5
‑
升降装置;51
‑
第一连接块;52
‑
第一滚轮;53
‑
第二滚轮;54
‑
升降台;55
‑
第一驱动块;6
‑
第一直线模组;7
‑
第二直线模组;8
‑
第二驱动块;9
‑
支撑组件;91
‑
摆臂;92
‑
伸缩驱动块;93
‑
第三滚轮;10
‑
第二齿轮;21
‑
打磨机;22
‑
通风口。
具体实施方式
[0024]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术,并不限定本专利技术的保护范围。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻孔机,其特征在于,包括钻孔装置,所述钻孔装置包括钻床与设于所述钻床的输出端上的钻孔结构,所述钻孔结构包括通管、钻孔组件与弹性组件;所述通管的一端与所述钻床连接,所述通管的另一端设有隔板,所述钻孔组件的一端穿过所述隔板,所述钻床的输出端延伸至所述通管内且与所述钻孔组件连接,所述弹性组件套设于所述钻孔组件的另一端,所述弹性组件用于带动钻孔组件沿所述通管的长度方向运动,所述钻床的输出端用于驱动所述钻孔组件转动。2.根据权利要求1所述的钻孔机,其特征在于,所述钻孔组件包括钻头与外轮廓呈长柱状的第一齿轮,所述钻头包括刀身与和刀身的一端连接的刀头,所述第一齿轮套设于所述刀身的另一端,所述第一齿轮与所述钻床的输出端连接。3.根据权利要求2所述的钻孔机,所述隔板分隔所述通管呈第一开口与第一空腔;所述钻床的输出端设于所述第一空腔内,所述刀身的一端穿过所述隔板延伸至第一空腔内,所述刀身的另一端穿过所述第一开口并延伸至第一开口外与所述刀头连接;所述刀身与所述隔板转动连接。4.根据权利要求3所述的钻孔机,所述弹性组件包括均设于所述第一开口内的第一轴承、第二轴承与弹性件;所述第一轴承的内圈套设于所述刀身上,所述第二轴承的外圈设于所述隔板上,所述第二轴承的内圈套设于所述刀身上且与所述刀身滑动连接;所述第一轴承与所述第二轴承呈间隔设置。5.根据权利要求4所述的钻孔机,所述弹性件设于所述第一轴承与所述第二轴承之间且套设于所述刀身外,所述弹性件的一端与所述第一轴承的内圈连接,所述弹性件的另一端与所述第二轴承的内圈连接。6.根据权利要求5所述的钻孔机,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖桂英,宋久海,林俊基,陈栩林,黄康耀,王创源,张伟强,
申请(专利权)人:广州理工学院,
类型:发明
国别省市:
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