一种装配式幕墙制造技术

本申请公开了一种装配式幕墙，涉及幕墙技术领域，包括幕墙本体，所述幕墙本体的内侧开设有容纳腔，所述容纳腔内部对称设有四个滑管，所述滑管与所述容纳腔内壁固定连接。本申请通过滑管、滑杆、弹簧、卡板和悬挂板等结构间的配合设置，使用时，用户先将悬挂板固定连接在建筑外墙上，然后将位于底部的卡板卡接在下方的悬挂板上，并向滑管内部挤压滑杆，带动顶部的卡板下移后，将顶部的卡板对准上方的悬挂板，松开滑杆，通过弹簧推动顶部的卡板上移，使顶部的卡板与上方的悬挂板卡接在一起，采用卡接的连接方式，大大提高了幕墙本体的安装效率，尽量避免了传统方式采用螺栓螺接，不仅费时费力，而且效率低下的问题。而且效率低下的问题。而且效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式幕墙


[0001]本申请涉及幕墙
，尤其是涉及一种装配式幕墙。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
[0003]现有的幕墙一般通过螺栓固定在建筑外墙上，为保证幕墙安装的稳定性，每个幕墙需要使用多个螺栓进行螺接，导致幕墙安装费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的幕墙一般通过螺栓固定在建筑外墙上，为保证幕墙安装的稳定性，每个幕墙需要使用多个螺栓进行螺接，导致幕墙安装费时费力，效率低下的问题，本申请提供一种装配式幕墙。
[0005]本申请提供一种装配式幕墙，采用如下的技术方案：
[0006]一种装配式幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体的内侧开设有容纳腔，所述容纳腔内部对称设有四个滑管，所述滑管与所述容纳腔内壁固定连接，所述滑管的其中一端滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述滑管内部的一端上固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述滑杆的一端与所述滑管内壁固定连接，所述滑杆位于所述滑管外部的一端上固定连接有卡板，所述容纳腔内侧顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有悬挂板，所述悬挂板与建筑墙面固定连接，所述幕墙本体通过所述卡板与所述悬挂板相卡接。
[0007]通过采用以上技术方案，使用时，用户首先根据幕墙本体顶部和底部开设的卡槽之间的间距在建筑外墙上安装两个悬挂板，然后用户将容纳腔底部设置的卡板插入位于底部的悬挂板与建筑外墙之间的缝隙内部，然后用户向下挤压位于顶部的卡板，使卡板挤压滑杆，从而带动滑杆向滑管内部滑动，挤压滑管内部固定连接的弹簧收缩，使滑杆完全滑入滑管内腔中，然后用户将幕墙本体内侧顶部开设的卡槽与位于顶部的悬挂板贴合，并同时松开滑杆，此时滑杆失去外力作用，在自身回复力作用下带动滑杆从滑管内部滑出，从而推动滑杆上固定连接的卡板卡入位于顶部的悬挂板与建筑外墙之间的间隙内部，即可完成对幕墙本体的固定工作，通过卡接的连接方式对幕墙本体进行固定，大大提高了幕墙本体的安装效率，尽量避免了现有的幕墙本体一般通过螺栓固定在建筑外墙上，为保证幕墙本体安装的稳定性，每个幕墙本体需要使用多个螺栓进行螺接，导致幕墙本体安装费时费力，效率低下的问题。
[0008]可选的，所述幕墙本体的其中一端开设有连接槽，所述幕墙本体的另一端固定连接有连接板，两个相邻的所述幕墙本体之间通过所述连接槽和所述连接板相卡接。
[0009]通过采用以上技术方案，在幕墙本体的其中一侧开设连接槽，并在幕墙本体的另
一侧固定连接连接板，幕墙本体之间通过连接槽和连接板卡接在一起，大大提高了相邻幕墙本体之间的接触面，从而提高了幕墙本体之间连接的稳定性。
[0010]可选的，所述幕墙本体的外表面上涂设有防污涂层。
[0011]通过采用以上技术方案，在幕墙本体外表面涂设防污涂层用于提高幕墙本体的防污染性能，提高了幕墙本体的自清洁能力。
[0012]可选的，滑管呈圆管状结构，所述滑杆的直径等于所述滑管的内径，所述滑杆的长度小于所述滑管的长度。
[0013]通过采用以上技术方案，将滑杆的长度设置为小于滑管的长度，使滑杆在受压后能够完全收缩进入滑管内部，方便用户将幕墙本体安装在悬挂板上。
[0014]可选的，所述卡板呈L状结构，所述卡板的竖直段高度大于所述悬挂板的宽度。
[0015]通过采用以上技术方案，将卡板设置呈L状结构，使卡板的竖直段能够卡接在悬挂板与建筑外墙之间的缝隙内部，将幕墙本体通过卡板与悬挂板卡接在一起，卡板的竖直段高度大于悬挂板的宽度，能够尽量避免卡板从悬挂板上脱落的问题。
[0016]可选的，所述卡板水平段靠近所述幕墙本体的一侧内部设有铁质的滑块，所述滑块与所述卡板滑动连接，所述容纳腔内腔中开设有限位槽，所述限位槽的内腔大小与所述滑块的大小相适配，所述限位槽内腔中固定连接有磁块。
[0017]通过采用以上技术方案，当卡板在弹簧的推动作用下卡接在悬挂板上后，此时滑块正好与限位槽对齐，金属材质的滑块在磁块的磁场力作用下从卡板内部滑出，并被吸附至限位槽内部，使卡板通过滑块卡接在限位槽内部，通过限位槽和滑块对卡板进行限位作用，大大提高了幕墙本体安装的稳定性。
[0018]可选的，所述卡槽贯穿所述幕墙本体，两个所述卡槽之间的间距等于两个所述悬挂板之间的间距，两个所述卡槽与两个所述悬挂板之间一一对应。
[0019]通过采用以上技术方案，在幕墙本体上开设卡槽，使幕墙本体能够通过卡槽卡接在悬挂板上，从而大大降低了幕墙本体与建筑外墙之间的间距，不仅节约了空间，而且提高了幕墙本体安装的稳定性。
[0020]可选的，所述悬挂板上套设有滑环，所述滑环与所述悬挂板滑动连接，所述滑环远离所述幕墙本体的一侧固定连接有连接板，所述连接板上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述连接板，所述螺栓与建筑外墙相螺接。
[0021]综上所述，本申请有益效果如下：
[0022]本申请通过滑管、滑杆、弹簧、卡板和悬挂板等结构间的配合设置，使用时，用户先将悬挂板固定连接在建筑外墙上，然后将位于底部的卡板卡接在下方的悬挂板上，并向滑管内部挤压滑杆，带动顶部的卡板下移后，将顶部的卡板对准上方的悬挂板，松开滑杆，通过弹簧推动顶部的卡板上移，使顶部的卡板与上方的悬挂板卡接在一起，采用卡接的连接方式，大大提高了幕墙本体的安装效率，尽量避免了传统方式采用螺栓螺接，不仅费时费力，而且效率低下的问题。
附图说明
[0023]图1是本申请整体连接结构示意图；
[0024]图2是本申请悬挂板、滑环、连接板和螺栓的连接结构示意图；
[0025]图3是本申请卡板、滑块、限位槽和磁块的连接结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、幕墙本体；2、连接槽；3、连接板；4、防污涂层；5、容纳腔；6、滑管；7、滑杆；8、弹簧；9、卡板；10、滑块；11、限位槽；12、磁块；13、卡槽；14、悬挂板；15、滑环；16、连接板；17、螺栓。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
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3，一种装配式幕墙，包括幕墙本体1。幕墙本体1的其中一端开设有连接槽2，幕墙本体1的另一端固定连接有连接板3，两个相邻的幕墙本体1之间通过连接槽2和连接板3相卡接，提高了相邻幕墙本体1之间的接触面，从而提高了幕墙本体1之间连接的稳定性。
[0029]幕墙本体1的内侧开设有矩形容纳腔5。容纳腔5内部对称设有四个滑管6，滑管6与容纳腔5内壁固定连接。滑管6的其中一端滑动连接有滑杆7，滑杆7位于滑管6内部的一端上固定连接有弹簧8，弹簧8远离滑杆7的一端与滑管6内壁固定连接。滑杆7位于滑管6外部的一端上固定连接有用于对幕墙本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式幕墙，包括幕墙本体（1），其特征在于：所述幕墙本体（1）的内侧开设有容纳腔（5），所述容纳腔（5）内部对称设有四个滑管（6），所述滑管（6）与所述容纳腔（5）内壁固定连接，所述滑管（6）的其中一端滑动连接有滑杆（7），所述滑杆（7）位于所述滑管（6）内部的一端上固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）远离所述滑杆（7）的一端与所述滑管（6）内壁固定连接，所述滑杆（7）位于所述滑管（6）外部的一端上固定连接有卡板（9），所述容纳腔（5）内侧顶部和底部均开设有卡槽（13），所述卡槽（13）内部卡接有悬挂板（14），所述悬挂板（14）与建筑墙面固定连接，所述幕墙本体（1）通过所述卡板（9）与所述悬挂板（14）相卡接。2.根据权利要求1所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述幕墙本体（1）的其中一端开设有连接槽（2），所述幕墙本体（1）的另一端固定连接有连接板（3），两个相邻的所述幕墙本体（1）之间通过所述连接槽（2）和所述连接板（3）相卡接。3.根据权利要求2所述的一种装配式幕墙，其特征在于：所述幕墙本体（1）的外表面上涂设有防污涂层（4）。4.根据权利要求3所述的一种装配式幕墙，其特征在于：滑管（6）呈圆管状结构，所述滑杆（7）的直径等于所述滑管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，
申请(专利权)人：天津弘野建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：