本实用新型专利技术公开了一种燃煤电厂输煤除大块装置，包括支架(1)，所述的支架(1)上部一侧设有上层输煤皮带机(2)，上层输煤皮带机(2)上侧设有电磁除铁器(3)，上层输煤皮带机(2)前侧设有除大块装置，除大块装置的输出轴(4)上均匀设有除大块器(5)，除大块装置下侧分别设有与上层输煤皮带机(2)相对应的头部漏斗(6)和与除大块装置相对应的第一落煤管(7)，头部漏斗(6)下侧经第二落料管(9)设有下层输煤皮带机(8)。它可以除去燃煤中的铁质杂物和大块硬煤，从而减小损伤的可能性，提升输煤效率。提升输煤效率。提升输煤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂输煤除大块装置
[0001]本技术涉及一种除大块装置，特别是一种燃煤电厂输煤除大块装置。
技术介绍
[0002]输煤系统是燃煤电厂中最常见也是最重要的配套系统之一，为了保证和稳定电厂用煤的需求，电厂内部会设置够电厂使用一定天数储煤量的煤场，以避免电厂在运行期间受煤源供应问题而导致频繁停机的情况发生。但是现在在输煤系统使用的过程中发现，燃煤中存在铁质杂物和大块硬煤会对输煤系统产生破坏，输煤系统需要经常维修维护，导致输煤效率下降。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种燃煤电厂输煤除大块装置。它可以除去燃煤中的铁质杂物和大块硬煤，从而减小损伤的可能性，提升输煤效率。
[0004]本技术的技术方案：一种燃煤电厂输煤除大块装置，其特点是：包括支架，所述的支架上部一侧设有上层输煤皮带机，上层输煤皮带机上侧设有电磁除铁器，上层输煤皮带机前侧设有除大块装置，除大块装置的输出轴上均匀设有除大块器，除大块装置下侧分别设有与上层输煤皮带机相对应的头部漏斗和与除大块装置相对应的第一落煤管，头部漏斗下侧经第二落料管设有下层输煤皮带机。
[0005]前述的一种燃煤电厂输煤除大块装置中，所述的支架上设有用于电磁除铁器运动的导轨，导轨与上层输煤皮带机运动方向垂直。
[0006]前述的一种燃煤电厂输煤除大块装置中，所述的电磁除铁器上端通过吊链设有与导轨相对应的导靴。
[0007]前述的一种燃煤电厂输煤除大块装置中，所述的上层输煤皮带机一侧设有用于配合电磁除铁器的集铁箱。
[0008]前述的一种燃煤电厂输煤除大块装置中，所述的除大块装置上侧设有起重机。
[0009]前述的一种燃煤电厂输煤除大块装置中，所述的除大块器为钩齿式除大块器，除大块器内侧设有防撞挡板。
[0010]前述的一种燃煤电厂输煤除大块装置中，所述的第一落煤管包括与除大块装置对应的竖直的第一落料段，第一落料段下侧设有缓冲段，缓冲段下侧设有排出段。
[0011]前述的一种燃煤电厂输煤除大块装置中，所述的第一落煤管上设有安装堵煤监测装置及振打装置。
[0012]与现有技术相比，本技术可以通过电磁除铁器除去上层输煤皮带机上输送燃煤中的铁质杂物，防止铁质杂物对后续输送装置产生破坏，电磁除铁器可以沿导轨运动，从而将从燃煤中吸附的铁质杂质放置到集铁箱内，避免因铁质杂物吸取过大影响电磁除铁器吸取能力，除大块装置可以将燃煤中的大块硬煤通过第一落煤管排出，防止大块硬煤下落对下层输煤皮带机等产生冲击，导致设备损伤，本技术可以减小设备损伤的可能性，减
少维修所需时间，从而提升输煤效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图中的标记为：1
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支架，2
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上层输煤皮带机,3
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电磁除铁器，4
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输出轴,5
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除大块器，6
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头部漏斗,7
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第一落煤管,8
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下层输煤皮带机,9
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第二落料管,10
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导轨,11
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吊链，12
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导靴，13
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集铁箱，14
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起重机，15
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防撞挡板，16
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第一落料段，17
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缓冲段，18
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排出段，19
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堵煤监测装置，20
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振打装置。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例1。一种燃煤电厂输煤除大块装置，构成如图1所示，包括支架1，所述的支架1上部一侧设有上层输煤皮带机2，上层输煤皮带机2上侧设有电磁除铁器3，上层输煤皮带机2前侧设有除大块装置，除大块装置的输出轴4上均匀设有除大块器5，除大块装置下侧分别设有与上层输煤皮带机2相对应的头部漏斗6和与除大块装置相对应的第一落煤管7，头部漏斗6下侧经第二落料管9设有下层输煤皮带机8。
[0017]所述的支架1上设有用于电磁除铁器3运动的导轨10，导轨10与上层输煤皮带机2运动方向垂直。
[0018]所述的电磁除铁器3上端通过吊链11设有与导轨10相对应的导靴12。
[0019]所述的上层输煤皮带机2一侧设有用于配合电磁除铁器3的集铁箱13。
[0020]所述的除大块装置上侧设有起重机14。
[0021]所述的除大块器5为钩齿式除大块器，除大块器5内侧设有防撞挡板15。
[0022]所述的第一落煤管7包括与除大块装置对应的竖直的第一落料段16，第一落料段16下侧设有缓冲段17，缓冲段17下侧设有排出段18。
[0023]所述的第一落煤管7上设有安装堵煤监测装置19及振打装置20。
[0024]本技术在使用时，上层燃煤皮带机2会对燃煤进行输送，在输送的过程中，电磁除铁器3会运动至上层燃煤皮带机2上侧，除去燃煤中的铁质杂物，在电磁除铁器3吸附一定的铁质杂物时，电磁除铁器3会沿导轨10运动，当电磁除铁器3运动至集铁箱13上端时，电磁除铁器3会将铁质杂物放置到集铁箱13内，从而避免电磁除铁器3吸附铁质杂物过多导致电磁除铁器3磁性变弱，当燃煤经过电磁除铁器3除去铁质杂物后，燃煤会继续通过上层燃煤皮带机2进行输送，当燃煤输送至上层燃煤皮带机2末端后，燃煤中的大块硬煤在落下时会落在除大块装置中，除大块装置中的除大块器5上设有钩齿，可以带动大块硬煤运动至第一落煤管7，接着大块硬煤会在重力的作用下下落，最终堆积在地面形成煤堆，便于后续统一处理，第一落煤管7中间设有缓冲段，可以减小冲击，防止大块硬煤掉落地面产生较大扬尘，并且第一落煤管7和第二落煤管9内设有耐磨内衬板，可以防止磨损，由于第一落煤管7中的燃煤体积较大，第一落煤管7容易发生堵塞，所以第一落煤管7上设有堵煤监测装置19和振打装置20，这样可以防止第一落煤管7发生堵塞，上层输煤皮带机2落下的合格燃煤会落入头部漏斗6之中，然后经过第二落料管9落至下层输煤皮带机8上，由于燃煤中铁质杂物
和大块硬煤已被筛除，所以燃煤对下层输煤皮带机8冲击较小，下层输煤皮带机8不易损伤，接着燃煤会通过下层输煤皮带机8运输至后续工艺系统供锅炉燃烧。本技术在运输过程中可以除去燃煤中的铁质杂物和大块硬煤，避免燃煤运输过程中对运输装置产生破坏，减少维修所需时间，从而提升输送效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂输煤除大块装置，其特征在于：包括支架(1)，所述的支架(1)上部一侧设有上层输煤皮带机(2)，上层输煤皮带机(2)上侧设有电磁除铁器(3)，上层输煤皮带机(2)前侧设有除大块装置，除大块装置的输出轴(4)上均匀设有除大块器(5)，除大块装置下侧分别设有与上层输煤皮带机(2)相对应的头部漏斗(6)和与除大块装置相对应的第一落煤管(7)，头部漏斗(6)下侧经第二落料管(9)设有下层输煤皮带机(8)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂输煤除大块装置，其特征在于：所述的支架(1)上设有用于电磁除铁器(3)运动的导轨(10)，导轨(10)与上层输煤皮带机(2)运动方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂输煤除大块装置，其特征在于：所述的电磁除铁器(3)上端通过吊链(11)设有与导轨(10)相对应的导靴(12)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建朝，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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