本发明专利技术涉及模板支设技术领域，提供一种模板支设装置，包括竖直架杆，所述竖直架杆的顶端盖设有架杆帽，所述架杆帽的顶端封闭且固定有螺帽，所述螺帽内连接有螺杆，所述螺杆的顶端设置有六角螺杆头，所述六角螺杆头的顶端固定有卡设块，所述卡设块的顶端开设有水平的通槽；所述架杆帽的两侧外壁对称设置有两个操作扳手。本发明专利技术能够统一批量加工架杆，降低施工成本，提高施工效率，实现对建筑模板的稳定支撑，确保施工进度、质量与安全。确保施工进度、质量与安全。确保施工进度、质量与安全。
【技术实现步骤摘要】
一种模板支设装置
[0001]本专利技术涉及模板支设
，尤其是涉及一种模板支设装置。
技术介绍
[0002]建设项目及装饰装修工程中需铺设模板用于基础、梁柱及楼板等部位的现浇混凝土浇筑，现有技术采用脚手架杆顶设于模板支撑面形成模板浇筑作业层面以铺设模板，而所用架杆长短不一、需现场比对切割，无法统一批量加工，施工效率低，且因施工现场支撑面坡度平整度不一致，需多次现场修整打磨支撑架杆长度方可完成模板架杆的支撑安设，影响施工进度、质量与安全。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种模板支设装置，能够统一批量加工架杆，降低施工成本，提高施工效率，实现对建筑模板的稳定支撑，确保施工进度、质量与安全。
[0004]本专利技术的技术方案为：
[0005]一种模板支设装置，其特征在于，包括竖直架杆(9)，所述竖直架杆(9)的顶端盖设有架杆帽(7)，所述架杆帽(7)的顶端封闭且固定有螺帽(6)，所述螺帽(6)内连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶端设置有六角螺杆头(4)，所述六角螺杆头(4)的顶端固定有卡设块(3)，所述卡设块(3)的顶端开设有水平的通槽；所述架杆帽(7)的两侧外壁对称设置有两个操作扳手(8)。
[0006]进一步的，所述卡设块(3)与所述六角螺杆头(4)之间、所述螺帽(6)与所述架杆帽(7)之间、所述架杆帽(7)与所述操作扳手(8)之间均焊接，所述卡设块(3)与所述六角螺杆头(4)之间的焊接方式为贴边角焊缝方式。
[0007]进一步的，所述卡设块(3)为槽钢，所述架杆帽(7)为钢管，所述操作扳手(8)为矩形钢板。
[0008]本专利技术的有益效果为：
[0009](1)本专利技术通过在竖直架杆顶端盖设架杆帽、在卡设块底端固设螺杆、在架杆帽顶端固设与螺杆匹配的螺帽，能够统一批量加工竖直架杆，使用时只需根据模板与支撑面的距离选择所需长度的竖直架杆插套顶置于架杆帽内，降低了施工成本，提高了施工效率，而且能够实现对建筑模板的稳定支撑，避免了现有技术中施工现场支撑面坡度平整度不一致导致的多次现场修整打磨支撑架杆长度，确保了施工进度、质量与安全。
[0010](2)本专利技术结构设计巧妙，加工制作简单，模板支设施工操作方便快捷，安全稳固，费用低廉，可重复循环使用。
附图说明
[0011]图1为具体实施方式中本专利技术的模板支设装置的结构示意图。
[0012]图2为具体实施方式中本专利技术的模板支设装置对纵向楞木进行支设的示意图。
[0013]图3为具体实施方式中纵向楞木在本专利技术的模板支设装置的卡设块内的放置示意图。
[0014]图中，1—横向楞木，2—纵向楞木，3—卡设块，4—六角螺杆头，5—螺杆，6—螺帽，7—架杆帽，8—操作扳手，9—竖直架杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施方式，对本专利技术作进一步描述。
[0016]如图1所示，本专利技术的模板支设装置包括竖直架杆9，所述竖直架杆9的顶端盖设有架杆帽7，所述架杆帽7的顶端封闭且固定有螺帽6，所述螺帽6内连接有螺杆5，所述螺杆5的顶端设置有六角螺杆头4，所述六角螺杆头4的顶端固定有卡设块3，所述卡设块3的顶端开设有水平的通槽；所述架杆帽7的两侧外壁对称设置有两个操作扳手8。
[0017]本实施例中，所述卡设块3与所述六角螺杆头4之间、所述螺帽6与所述架杆帽7之间、所述架杆帽7与所述操作扳手8之间均焊接，所述卡设块3与所述六角螺杆头4之间的焊接方式为贴边角焊缝方式；所述卡设块3为槽钢，所述架杆帽7为钢管，所述操作扳手8为矩形钢板。其中，螺杆5、螺帽6、竖直架杆9的尺寸根据待支设模板的尺寸设定，本实施例中，使用本专利技术的模板支设装置对如图2与图3所示的纵向楞木2进行支设，设定螺杆5为巨型长螺杆，螺帽6为巨型套丝螺帽筒，竖直架杆9为通长架杆。
[0018]下面结合附图说明本专利技术的制造过程具体如下：
[0019]1)根据待支设的横向楞木1与纵向楞木2的宽高尺寸选用切割加工一截与之适配的槽钢作为卡设块3，以搁置卡设横向楞木1与纵向楞木2；
[0020]2)在倒放的卡设块3的腹板表面中心处与螺杆5的六角螺杆头4的顶面之间进行对接焊接加设，具体采用贴边角焊缝方式；
[0021]3)根据常规所用竖直架杆9的外径尺寸煨制加工制作适配的单面封闭圆环作为架杆帽7；架杆帽7具有一定刚度用以插套传力于通长架杆9；
[0022]4)在架杆帽7两侧外壁对称水平焊接加设矩形钢板作为操作扳手8；
[0023]5)在架杆帽7顶面中心焊接加设螺帽6与螺杆5适配插套，完成模板支设装置的加工制作。
[0024]下面结合附图说明本专利技术的使用方法具体如下：
[0025]1)在模板铺设层下方(或侧面)呈井字排列布设的横向楞木1下方的纵向楞木2某边处插入卡设块3卡住纵向楞木2的两侧面；
[0026]2)根据纵向楞木2与支撑面的距离选用已批量切割所需长度的单根竖直架杆9；
[0027]3)将所选用的竖直架杆9的顶端插套顶置于架杆帽7的顶盖底面(相切)；
[0028]4)将已插套竖直架杆9的架杆帽7上方的螺帽6对准已插套卡设于纵向楞木2两侧面的卡设块3下方的螺杆5进行初步支设；
[0029]5)通过架杆帽7两侧对称的操作扳手8旋拧紧固螺帽6与螺杆5以固定竖直架杆9的支设，即模板支设装置位于纵向楞木2与支撑面之间固定不动；
[0030]6)根据1)～5)操作步骤，每间隔1.2～2.5米依次将模板支设装置呈并排行列布设于各成排设置的纵向楞木2下方(楼板浇筑)或两侧(基础梁柱浇筑)；
[0031]7)进行所需部位混凝土作业层面浇筑；
[0032]8)养护，待所浇筑混凝土达到拆模所需强度后，反向旋柠松懈操作扳手8、拆卸竖直架杆9、拔离卡设块3；
[0033]9)将此装置根据1)～8)操作步骤设置于其他需浇筑部位，直至完成项目工程所有部位部件的混凝土浇筑施工。
[0034]显然，上述实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。上述实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。基于上述实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等，均落在本专利技术要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模板支设装置，其特征在于，包括竖直架杆(9)，所述竖直架杆(9)的顶端盖设有架杆帽(7)，所述架杆帽(7)的顶端封闭且固定有螺帽(6)，所述螺帽(6)内连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶端设置有六角螺杆头(4)，所述六角螺杆头(4)的顶端固定有卡设块(3)，所述卡设块(3)的顶端开设有水平的通槽；所述架杆帽(7)的两侧外壁对称设置有两个操作扳手(8)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫向，屈小光，李昌蓉，彭立勃，段晓红，安永康，臧宗强，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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