一种填料枪头滤板填装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种填料枪头滤板填装机构，它包括：储管，所述储管是两端开口的管状；活塞板，所述活塞板滑动地设置在所述储管内；导引管，所述导引管与所述储管连通，所述导引管与所述储管在同一轴线上延伸，所述导引管的直径小于所述储管的直径，所述导引管外端内径小于所要装填的滤板直径；注射杆，所述注射杆自所述活塞板向所述导引管方向延伸一定长度，所述注射杆的直径小于所述导引管的内径。可以将若干滤板放置在储管内，并竖直放置，使滤板自动进入导引管，然后推动活塞板，使注射杆伸入导引管并推动滤板逐个从导引管外端落下，使得滤板逐个进入一个个枪头内，效率较高，且不易引入新的污染。易引入新的污染。易引入新的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种填料枪头滤板填装机构


[0001]本技术涉及一种填料枪头滤板填装机构，用于向填料枪头内装填滤板。

技术介绍

[0002]高通量重组蛋白的克隆、表达和纯化在酶进化、抗体筛选、结构生物学等领域发挥着重要且关键的作用。当前，高通量蛋白纯化得到大量的重组蛋白样品已经成为各大CRO和药企竞相投入的重点方向。利用高通量纯化方法得到的微量目的蛋白可用于快速的表达鉴定和性能筛选，将大大缩短传统目的蛋白生物制备的整个流程。自组装的填料枪头是一种高通量蛋白纯化的装置，其灵活方便，且成本低，结构如图1所示，也可见于中国专利文献“CN101246178A”。可拓展应用于多种类型填料的高通量蛋白纯化方法的建立。填料枪头内的滤板（或滤块）一般是手动一个一个地进行填装，耗时费力，且有人为引入污染的风险。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种填料枪头滤板填装机构，解决了更便捷地填装滤板的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种填料枪头滤板填装机构，它包括：
[0006]储管，所述储管是两端开口的管状；
[0007]活塞板，所述活塞板滑动地设置在所述储管内；
[0008]导引管，所述导引管与所述储管连通，所述导引管与所述储管在同一轴线上延伸，所述导引管的直径小于所述储管的直径，所述导引管外端内径小于所要装填的滤板直径；
[0009]注射杆，所述注射杆自所述活塞板向所述导引管方向延伸一定长度，所述注射杆的直径小于所述导引管的内径。
[0010]优选地，它还包括注射柄，所述注射柄自所述活塞板向远离所述导引管的方向延伸出所述储管。
[0011]进一步地，所述注射柄外端设置有盖板，所述盖板的直径大于所述注射柄直径。
[0012]优选地，所述导引管与所述储管相连接处的内径大于所要装填的滤板最大外径且小于滤板外径的二倍。
[0013]进一步地，所述导引管自所述储管向外端的方向上内径逐渐减小。
[0014]更进一步地，所述导引管外端设置有轴向的至少一个切槽。
[0015]再进一步地，所述导引管外端的外周套设有弹性的收缩圈。
[0016]优选地，所述储管向所述导引管是倾斜地过渡。
[0017]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]本技术的填料枪头滤板填装机构，可以将若干滤板放置在储管内，并竖直放置，使滤板自动进入导引管，然后推动活塞板，使注射杆伸入导引管并推动滤板逐个从导引管外端落下，使得滤板逐个进入一个个枪头内，效率较高，且不易引入新的污染。
附图说明
[0019]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0020]图1是根据本技术实施例所应用于的填料枪头结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例1的结构示意图，用于填装上滤板；
[0022]图3是图2中A处放大图；
[0023]图4是本技术实施例2的结构示意图，用于填装下滤板；
[0024]其中，附图标记说明如下：
[0025]1、储管；
[0026]2、活塞板；
[0027]3、导引管；31、切槽；
[0028]4、注射杆；
[0029]5、注射柄；
[0030]6、盖板；
[0031]7、收缩圈；
[0032]8、枪头；
[0033]9、上滤板；
[0034]10、下滤板；
[0035]11、填料。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0039]如图1所示的枪头8，类似锥形，上下贯通。枪头8内装设有上滤板9、填料11以及下滤板10。一般是人工将上滤板9、填料11以及下滤板10装填入枪头8内，但是耗时耗力，且有引入污染的风险。
[0040]实施例1
[0041]如图2所示实施例1的填料枪头滤板填装机构，用于向图1所示的枪头8内填装下滤板10。
[0042]填料枪头滤板填装机构包括储管1和导引管3，导引管3连接在储管1下端，且导引管3与储管1均为上下贯通的管状。而储管1上下内径相当，导引管3的内径从上到下逐渐减小。储管1的内径远大于导引管3内径。导引管3上端的内径大于下滤板10的最大外径且小于下滤板10最大外径的二倍，使得下滤板10依次落入导引管3内。若干下滤板10放置在储管1内，当晃动储管1时可以使下滤板10依次落入导引管3内。
[0043]储管1内可上下滑移地设置有活塞板2，活塞板2延展至整个储管1水平断面。活塞板2下表面连接有注射杆4，注射杆4向下延伸一定距离，且注射杆4能够伴随活塞板2移动进入导引管3内，用于推挤导引管3内的下滤板10。活塞板2上表面连接有注射柄5，注射柄5向上延伸出储管1外，用于人手推动。注射柄5上端还设置有盖板6，盖板6的直径大于注射柄5直径，从而减小对人手压迫的压力，也方便于向上提拉注射柄5。
[0044]储管1下端向导引管3过渡是倾斜过渡的，或者说储管1具有倾斜的底板，用于将下滤板10向导引管3内引导。
[0045]如图3所示图2中A处放大图，导引管3下端设置有上下方向延伸的切槽31，切槽31一直延伸至导引管3最下缘，使得导引管3下端类似卡爪形式。导引管3下端的内径略小于下滤板10的外径，从而防止下滤板10自然落出。在注射杆4推挤下滤板10作用下，导引管3下端微微张开，使下滤板10落出。切槽31的数量不受限制，也可以不设置切槽31，因为下滤板10本身有一定的弹性，从而在不开设切槽31情况下，仍然能被注射杆4推挤出来。本例切槽31设置有四条，于导引管3下端的外周均匀分布。为了使导引管3下端不过度张开，也为了使导引管3下端在张开后快速回缩，在导引管3下端的外周还套设有一个收缩圈7，收缩圈7是弹性的橡胶圈。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填料枪头滤板填装机构，其特征在于，它包括：储管（1），所述储管（1）是两端开口的管状；活塞板（2），所述活塞板（2）滑动地设置在所述储管（1）内；导引管（3），所述导引管（3）与所述储管（1）连通，所述导引管（3）与所述储管（1）在同一轴线上延伸，所述导引管（3）的直径小于所述储管（1）的直径，所述导引管（3）外端内径小于所要装填的滤板直径；注射杆（4），所述注射杆（4）自所述活塞板（2）向所述导引管（3）方向延伸一定长度，所述注射杆（4）的直径小于所述导引管（3）的内径。2.根据权利要求1所述的填料枪头滤板填装机构，其特征在于：它还包括注射柄（5），所述注射柄（5）自所述活塞板（2）向远离所述导引管（3）的方向延伸出所述储管（1）。3.根据权利要求2所述的填料枪头滤板填装机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋东亮，郝贺龙，刘想，
申请(专利权)人：翌圣生物科技上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：