本实用新型专利技术公开了一种动力轴加工用固定装置，包括固定座以及动力轴，所述固定座内开设有收纳槽，所述固定座内转动安装有两个固定管，且两个固定管与固定座之间均安装有定位机构，两个所述固定管均固定安装有托板，且动力轴放置在两个托板之间，两个所述固定管内均螺纹安装有螺纹杆，且每个螺纹杆与相应固定管之间均通过限位机构安装有定位夹板，所述收纳槽内通过承载板固定安装有下料管，所述收纳槽与固定座之间安装有出料斜管，且出料斜管内安装有出料机构。优点在于：本实用新型专利技术既可对动力轴进行稳定的固定，又可在动力轴需要进行打磨等操作时使其可进行转动，并可将加工动力轴时产生的碎屑进行遮挡以及自动收集，功能性较强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种动力轴加工用固定装置
[0001]本技术涉及动力轴加工的
，尤其涉及一种动力轴加工用固定装置。
技术介绍
[0002]动力轴又叫转向轴，主要功用是将驾驶员作用于转向盘的转向力矩传递给转向器，以此来实现车辆的变向和拐弯，动力轴在进行加工时需要采用固定装置对其进行固定，使其在加工时不会发生晃动；
[0003]现有固定装置在对动力轴定位后，动力轴即无法进行转动，此时即可对动力轴进行打孔等操作，而无法对其进行周边旋转打磨，功能性较差，且现有装置无法进行加工碎屑的自动收集与整理，后续清理较为困难，具有一定的局限性，因此亟需设计一种动力轴加工用固定装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种动力轴加工用固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种动力轴加工用固定装置，包括固定座以及动力轴，所述固定座内开设有收纳槽，所述固定座内转动安装有两个固定管，且两个固定管与固定座之间均安装有定位机构，两个所述固定管均固定安装有托板，且动力轴放置在两个托板之间，两个所述固定管内均螺纹安装有螺纹杆，且每个螺纹杆与相应固定管之间均通过限位机构安装有定位夹板，所述收纳槽内通过承载板固定安装有下料管，所述收纳槽与固定座之间安装有出料斜管，且出料斜管内安装有出料机构，所述固定座上安装有遮挡机构。
[0007]在上述的一种动力轴加工用固定装置中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆下部的限位转轴，且定位夹板转动安装在限位转轴上，所述定位夹板与固定管之间固定安装有两个限位弹簧。
[0008]在上述的一种动力轴加工用固定装置中，两个所述螺纹杆上远离限位转轴的一端均固定安装有控制把，两个所述定位夹板、两个托板上均固定安装有橡胶垫。
[0009]在上述的一种动力轴加工用固定装置中，所述出料机构包括固定安装在出料斜管内的两个连接块，两个所述连接块上均通过自复位转轴转动安装有阻隔板，且两个阻隔板之间相互卡合。
[0010]在上述的一种动力轴加工用固定装置中，所述遮挡机构包括固定安装在固定座上的两个固定架，两个所述固定架上均固定安装有阻尼转轴，且两个阻尼转轴上均固定安装有遮挡板。
[0011]在上述的一种动力轴加工用固定装置中，两个所述固定管上均固定安装有拉杆，所述定位机构包括固定安装在固定管上的伸缩定位杆，且固定座上开设有多个与伸缩定位杆相配合的定位孔。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1：通过设置螺纹杆，动力轴放置在两个固定管内的两个托板上，此时即可转动两个螺纹杆带动两个定位夹板移动，两个定位夹板移动时即会与动力轴相挤压贴合，即可对动力轴进行稳定的夹持定位。
[0014]2：通过设置固定管，固定管可在固定座内转动，转动固定管即会带动动力轴进行转动，从而可便于对动力轴进行打磨等操作，当无需动力轴转动时，即可对固定管进行定位。
[0015]3：通过设置遮挡机构，当需要对动力轴进行加工时，操作人员可转动阻尼转轴带动遮挡板转动，使两个遮挡板转动时动力轴的两侧，此时两个遮挡板即会对动力轴进行遮挡，可避免加工动力轴时产生的碎屑四处飞散。
[0016]4：通过设置收纳槽，当碎屑被遮挡板所阻挡时，即会在重力的作用下落在承载板上，并会通过下料管落至收纳槽内，即可对碎屑进行自动的收纳整理。
[0017]综上所述，本技术既可对动力轴进行稳定的固定，又可在动力轴需要进行打磨等操作时使其可进行转动，并可将加工动力轴时产生的碎屑进行遮挡以及自动收集，功能性较强。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0019]图1为本技术提出的一种动力轴加工用固定装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部位的节点放大图；
[0021]图3为图1中两个固定架与其上部分连接结构的侧视图；
[0022]图4为图1中出料斜管的内部结构剖视图。
[0023]图中：1固定座、2收纳槽、3固定管、4动力轴、5固定架、6遮挡板、7承载板、8下料管、9出料斜管、10拉杆、11阻尼转轴、12托板、13定位夹板、14螺纹杆、15限位弹簧、16限位转轴、17连接块、18阻隔板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，一种动力轴加工用固定装置，包括固定座1以及动力轴4，固定座1内开设有收纳槽2，固定座1内转动安装有两个固定管3，且两个固定管3与固定座1之间均安装有定位机构，两个固定管3均固定安装有托板12，且动力轴4放置在两个托板12之间，两个固定管3内均螺纹安装有螺纹杆14，且每个螺纹杆14与相应固定管3之间均通过限位机构安装有定位夹板13，收纳槽2内通过承载板7固定安装有下料管8，收纳槽2与固定座1之间安装有出料斜管9，且出料斜管9内安装有出料机构，固定座1上安装有遮挡机构；
[0026]上述值得注意的有以下几点：
[0027]1、动力轴4放置在两个固定管3内的两个托板12上，此时即可转动两个螺纹杆14带
动两个定位夹板13移动，两个定位夹板13移动时即会与动力轴4相挤压贴合，即可对动力轴4进行稳定的夹持定位。
[0028]2、限位机构包括固定安装在螺纹杆14下部的限位转轴16，且定位夹板13转动安装在限位转轴16上，定位夹板13与固定管3之间固定安装有两个限位弹簧15，限位转轴16与限位弹簧15相互配合即可对定位夹板13进行限位，使定位夹板13只可进行竖直移动，而不会随螺纹杆14的转动而转动。
[0029]3、两个螺纹杆14上远离限位转轴16的一端均固定安装有控制把，两个定位夹板13、两个托板12上均固定安装有橡胶垫。
[0030]4、两个固定管3上均固定安装有拉杆10，固定管3可在固定座1内转动，转动固定管3即会带动动力轴4进行转动，从而可便于对动力轴4进行打磨等操作，当无需动力轴4转动时，即可对固定管3进行定位。
[0031]5、定位机构包括固定安装在固定管3上的伸缩定位杆，且固定座1上开设有多个与伸缩定位杆相配合的定位孔，当固定管3无需转动时，操作人员可按压伸缩定位杆使其卡合至固定座1内相应位置的定位孔内，即可对固定管3进行定位。
[0032]6、遮挡机构包括固定安装在固定座1上的两个固定架5，两个固定架5上均固定安装有阻尼转轴11，且两个阻尼转轴11上均固定安装有遮挡板6，当需要对动力轴4进行加工时，操作人员可转动阻尼转轴11带动遮挡板6转动，使两个遮挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力轴加工用固定装置，包括固定座(1)以及动力轴(4)，其特征在于，所述固定座(1)内开设有收纳槽(2)，所述固定座(1)内转动安装有两个固定管(3)，且两个固定管(3)与固定座(1)之间均安装有定位机构，两个所述固定管(3)均固定安装有托板(12)，且动力轴(4)放置在两个托板(12)之间，两个所述固定管(3)内均螺纹安装有螺纹杆(14)，且每个螺纹杆(14)与相应固定管(3)之间均通过限位机构安装有定位夹板(13)，所述收纳槽(2)内通过承载板(7)固定安装有下料管(8)，所述收纳槽(2)与固定座(1)之间安装有出料斜管(9)，且出料斜管(9)内安装有出料机构，所述固定座(1)上安装有遮挡机构。2.根据权利要求1所述的一种动力轴加工用固定装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆(14)下部的限位转轴(16)，且定位夹板(13)转动安装在限位转轴(16)上，所述定位夹板(13)与固定管(3)之间固定安装有两个限位弹簧(15)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：廉秀良，杨大美，王超，
申请(专利权)人：济宁拓源精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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