本实用新型专利技术提供了一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，属于防盗门生产技术领域，它解决了现有的一些焊接装置在对防盗门的工件进行焊接加工的过程中，不仅容易造成较大面积的形变，而且焊渣四处飞溅，存有安全隐患的问题。本可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，包括底座和竖向架，底座的顶部固定连接有水箱，水箱左侧的上方贯穿设置有排水管，水箱右侧的下方贯穿设置有进水管，进水管的表面设置有输水结构，输水结构包括水泵、连接管和阀门。本实用新型专利技术在工作的过程中能够利用温度较低的用水对工件进行冷却，有效防止工件出现较大的形变，该装置同时能够形成一个相对密闭的空间，有效防止焊渣四处飞溅。有效防止焊渣四处飞溅。有效防止焊渣四处飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置
[0001]本技术属于防盗门生产
，涉及一种防盗门生产用焊接装置，特别是一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，防盗门从材质上主要分为五种：钢质、钢木结构、不锈钢、铝合金和铜质，所以焊接技术在防盗门生产过程中是十分重要的。
[0003]而焊接过程中，被焊工件受到高温，高温在工件的表面传递，靠近焊位置附近的温度较高，而远离焊接位置的温度较低，温度不均的极易造成工件产生形变，如果不能对被焊工件进行降温并控制其温度，容易导致焊接面在焊接加工过程中发生较大面积的形变，影响成品的形状，生产出残次品，而且焊接过程中产生的焊渣四处飞溅，不仅不方便进行集中清理，而且存有安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，该可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置在工作的过程中能够利用温度较低的用水对工件进行冷却，有效防止工件出现较大的形变，该装置能够形成一个相对密闭的空间，有效防止焊渣四处飞溅。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，包括底座和竖向架，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱左侧的上方贯穿设置有排水管，所述水箱右侧的下方贯穿设置有进水管，所述进水管的表面设置有输水结构，所述输水结构包括水泵、连接管和阀门，所述阀门设置于进水管的表面，所述连接管的一端与阀门固定连接，所述连接管的另一端与水泵固定连接，所述水泵的另一端与进水管连通设置，所述水箱的顶部固定设置有工作台，所述排水管连通设置于工作台的左侧，所述进水管连通设置于工作台的右侧，所述排水管与进水管之间固定连接有冷却管，所述冷却管设置于工作台的内部，所述水箱的后方贯穿设置有散热棒，所述水箱后方的右侧固定设置有风扇，所述底座的上方设置有固定板，所述固定板的表面设置有焊接设施，所述竖向架的内部设置有升降结构，所述固定板的外侧固定设置有防尘罩。
[0007]本技术的工作原理是：让冷却管中的水流开始循环流动，随后将需要焊接的工件放置到工作台上，转动螺纹杆使卡板夹紧被焊工件，此时开启电机带动螺纹柱转动，控制升降块的高度，使防尘罩和焊接设施下降，开启焊接设施对被焊工件进行焊接加工，同时防尘罩能够完全罩住工件和焊接设施，防止焊渣飞溅，开启阀门和水泵，使水箱内温度较低的用水经过进水管、阀门、连接管和水泵进入冷却管的内部，对加工件进行降温。
[0008]所述升降结构包括升降块、螺纹柱和电机，所述电机固定设置在竖向架内部，所述螺纹柱的一端与电机的输出轴固定连接，所述螺纹柱的另一端与竖向架内壁的顶部转动连接，所述升降块与螺纹柱的表面转动连接有升降块，所述升降块与防尘罩固定连接。
[0009]采用以上结构，以便调整升降块的高度，从而带动防尘罩和焊接设施上下运动，来调节它们的高度。
[0010]所述工作台顶部的两侧均栓接有竖板，所述竖板的表面螺纹连接有螺纹杆，所述竖板的内侧设置有卡板，所述卡板的外侧与螺纹杆的一端转动连接，所述竖板的底部与工作台的表面滑动连接。
[0011]采用以上结构，夹紧被焊接工件，防止被焊接工件在焊接加工过程中出现移动。
[0012]所述卡板的表面粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面设置有防滑凸起。
[0013]采用以上结构，能够对工件进行弹性夹持，对工件进行保护。
[0014]所述水箱左侧的下方固定设置有测温装置，所述测温装置的探头端贯穿至水箱的内部。
[0015]采用以上结构，可以检测水温，当水体温度过高时，可以及时开启风扇来降低水温。
[0016]所述散热棒的材质为铜铝合金，所述散热棒的数量为若干个，所述冷却管呈蜿蜒状设计。
[0017]采用以上结构，能够延长降温用水停留时间，使其充分吸热，提升对工件的冷却效果。
[0018]与现有技术相比，本可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置具有以下优点：
[0019]1、本技术能够利用温度较低的用水对工件进行冷却，有效防止工件出现较大的形变，从而避免产生残次品，而且在焊接过程中，该装置能够形成一个相对密闭的空间，有效防止焊渣四处飞溅，不仅方便对焊渣进行集中清理，而且也避免焊渣飞溅带来的安全隐患，解决了现有的一些焊接装置在对防盗门的工件进行焊接加工的过程中，不仅容易造成较大面积的形变，而且焊渣四处飞溅，存有安全隐患的问题。
[0020]2、本技术通过升降块、螺纹柱和电机的设置，启动电机后，电机的输出轴带动螺纹柱转动，螺纹柱在转动过程中，可以带动升降块的移动，以便调整升降块的高度，从而带动防尘罩和焊接设施上下运动，来调节它们的高度。
[0021]3、本技术通过测温装置的设置，可以在工作过程中对水箱中的水体温度进行检测，当水体温度过高，及时开启风扇来对散热棒进行降温，从而降低水温。
附图说明
[0022]图1是本技术的正视剖面结构示意图。
[0023]图2是本技术立体结构示意图。
[0024]图3是本技术中水箱的俯视剖面结构示意图。
[0025]图4是本技术中工作台的俯视剖面结构示意图。
[0026]图5是本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0027]图中，1、底座；2、防尘罩；3、焊接设施；4、卡板；5、固定板；6、竖向架；7、竖板；8、螺纹杆；9、进水管；10、工作台；11、水箱；12、排水管；13、测温装置；14、散热棒；15、橡胶垫；16、
防滑凸起；17、升降结构；171、升降块；172、螺纹柱；173、电机；18、风扇；19、冷却管；20、输水结构；201、水泵；202、连接管；203、阀门。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
图5所示，本可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，包括底座1和竖向架6，底座1的顶部固定连接有水箱11，水箱11左侧的上方贯穿设置有排水管12，水箱11右侧的下方贯穿设置有进水管9，进水管9的表面设置有输水结构20、输水结构20包括水泵201，连接管202和阀门203，阀门203设置于进水管9的表面，连接管202的一端与阀门203固定连接，连接管202的另一端与水泵201固定连接，水泵201的另一端与进水管9连通设置，水箱11的顶部固定设置有工作台10，排水管12连通设置于工作台10的左侧，进水管9连通设置于工作台10的右侧，排水管12与进水管9之间固定连接有冷却管19，冷却管19设置于工作台10的内部，水箱11的后方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，包括底座(1)和竖向架(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有水箱(11)，所述水箱(11)左侧的上方贯穿设置有排水管(12)，所述水箱(11)右侧的下方贯穿设置有进水管(9)，所述进水管(9)的表面设置有输水结构(20)，所述输水结构(20)包括水泵(201)、连接管(202)和阀门(203)，所述阀门(203)设置于进水管(9)的表面，所述连接管(202)的一端与阀门(203)固定连接，所述连接管(202)的另一端与水泵(201)固定连接，所述水泵(201)的另一端与进水管(9)连通设置，所述水箱(11)的顶部固定设置有工作台(10)，所述排水管(12)连通设置于工作台(10)的左侧，所述进水管(9)连通设置于工作台(10)的右侧，所述排水管(12)与进水管(9)之间固定连接有冷却管(19)，所述冷却管(19)设置于工作台(10)的内部，所述水箱(11)的后方贯穿设置有散热棒(14)，所述水箱(11)后方的右侧固定设置有风扇(18)，所述底座(1)的上方设置有固定板(5)，所述固定板(5)的表面设置有焊接设施(3)，所述竖向架(6)的内部设置有升降结构(17)，所述固定板(5)的外侧固定设置有防尘罩(2)。2.根据权利要求1所述的一种可防焊接面变形的防盗门生产用焊接装置，其特征在于，所述升降结构(17)包括升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：章浙鹏，
申请(专利权)人：浙江千祺门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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