一种吸风打印平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸风打印平台，包括平台本体，所述平台本体上设有若干个贯通所述平台本体上、下表面的吸风孔；所述平台本体上还开设有多条吸风槽，多条所述吸风槽沿所述平台本体的纵向方向均匀排列；所述吸风槽不贯通至所述平台本体的进料端，所述吸风槽贯通至所述平台本体的出料端，所述吸风槽开设于所述平台本体的上表面且不贯通至所述平台本体的下表面，所述吸风槽在所述平台本体的上下方向和纵向方向所形成的自左向右的多个平面中的截面，左侧的截面面积小于右侧的截面面积。本实用新型专利技术能够有效吸附打印介质使其平贴于平台本体上，从而避免因打印介质的鼓胀而刮蹭喷头并保证打印图样的质量，同时也便于打印介质的后续抻平。抻平。抻平。

【技术实现步骤摘要】
一种吸风打印平台


[0001]本技术涉及喷墨打印
，具体涉及一种吸风打印平台。

技术介绍

[0002]数码喷墨打印机包括系统控制器、板卡、喷头、打印介质、打印平台、驱动系统等部件。打印介质布置于打印平台之上并距离喷头合适的距离，控制器和板卡等部件控制喷头向打印介质上喷涂墨水。由于打印过程中，喷头距离打印介质的距离较小，所以要求打印介质必须平贴于打印平台上。当打印介质为纸张时，墨水喷涂于打印介质上后，纸张因墨水的浸透会发生鼓胀，此时则会发生纸张刮蹭喷头、打印图样变形、重影等问题。现有技术中解决该问题的方法为在打印平台上设置吸风孔，利用负压将纸张平贴于打印平台上。该方法可以解决单色打印所产生的该问题，当双色、四色等多色打印时，由于打印介质的同一部分被不同颜色的墨水喷涂，该部分纸张在打印平台上的鼓胀增大，仍旧会产生上述问题。对此，现有技术中的做法是增大吸风量形成更大的负压，如此则会产生纸张后续无法抻平，形成尖形突起、褶皱等。
[0003]有鉴于此，本技术提供一种吸风打印平台，以解决现有技术中存在的多色打印时纸张无法有效平贴打印平台而刮蹭喷头、打印图样变形及纸张起褶、不平的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种吸风打印平台，以解决现有技术中存在的不足，本技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
[0005]一种吸风打印平台，包括平台本体，其改进之处在于：所述平台本体上设有若干个贯通所述平台本体上、下表面的吸风孔，若干个所述吸风孔均匀分布；所述平台本体上还开设有多条吸风槽，多条所述吸风槽沿所述平台本体的纵向方向均匀排列；所述平台本体的左端为进料端、右端为出料端，所述吸风槽不贯通至所述平台本体的进料端，所述吸风槽贯通至所述平台本体的出料端，所述吸风槽开设于所述平台本体的上表面且不贯通至所述平台本体的下表面，所述吸风槽在所述平台本体的上下方向和纵向方向所形成的自左向右的多个平面中的截面，左侧的截面面积小于右侧的截面面积。
[0006]优选的，所述吸风槽呈梯形等深状，所述吸风槽左端为梯形上底、右端为梯形下底。
[0007]优选的，所述吸风槽呈等宽渐深状，所述吸风槽左端的深度小于所述吸风槽右端的深度。
[0008]优选的，所述吸风槽的左端距离所述平台本体进料端的距离为所述平台本体左右宽度的1/4～1/2。
[0009]优选的，多条所述吸风槽中的吸风孔的数量相同或相差一个。
[0010]优选的，所述平台本体为矩形板。
[0011]优选的，所述平台本体上表面的左右两端倒圆角。
[0012]优选的，所述平台本体上临近左右两端的位置处开设有多个安装孔。
[0013]本技术中，平台本体作为打印介质的承载平台，吸风孔和吸风槽用于吸附打印介质使其平贴于平台本体上。当打印介质从平台本体的进料端进入后，喷头开始喷墨打印，随着打印介质的不断行进，该部分的打印介质上喷涂不同墨水以形成彩色打印图案。随着墨水喷涂量的增加，该部分打印介质的鼓胀逐渐增大，此时吸风槽的吸风面积逐渐增大，从而将打印介质完全吸附于平台本体上，从而避免因打印介质的鼓胀而刮蹭喷头、打印图样变形等问题的产生，同时由于采用了吸风槽而非吸风孔，从而避免了打印介质形成尖形突起，而且也有利于打印介质的后续抻平。
[0014]与现有技术相比，本技术能够有效吸附打印介质使其平贴于平台本体上，从而避免因打印介质的鼓胀而刮蹭喷头并保证打印图样的质量，同时也便于打印介质的后续抻平。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]附图中的附图标记依次为：1、平台本体，2、吸风孔，3、吸风槽，4、安装孔。
具体实施方式
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1、2所示，一种吸风打印平台，包括平台本体1，其改进之处在于：所述平台本体1上设有若干个贯通所述平台本体1上、下表面的吸风孔2，若干个所述吸风孔2均匀分布；所述平台本体1上还开设有多条吸风槽3，多条所述吸风槽3沿所述平台本体1的纵向方向均匀排列；所述平台本体1的左端为进料端、右端为出料端，所述吸风槽3不贯通至所述平台本体1的进料端，所述吸风槽3贯通至所述平台本体1的出料端，所述吸风槽3开设于所述平台本体1的上表面且不贯通至所述平台本体1的下表面，所述吸风槽3在所述平台本体1的上下方向和纵向方向所形成的自左向右的多个平面中的截面，左侧的截面面积小于右侧的截面面积。
[0021]定义：以图1所示方向为基准，前后方向为平台本体1的上下方向，上下方向为平台本体1的纵向方向，左右方向为平台本体1的左右方向。
[0022]本实施例中，平台本体1作为打印介质的承载平台，吸风孔2和吸风槽3用于吸附打印介质使其平贴于平台本体1上。当打印介质从平台本体1的进料端进入后，喷头开始喷墨打印，随着打印介质的不断行进，该部分的打印介质上喷涂不同墨水以形成彩色打印图案。随着墨水喷涂量的增加，该部分打印介质的鼓胀逐渐增大，此时吸风槽3的吸风面积逐渐增大，从而将打印介质完全吸附于平台本体1上，从而避免因打印介质的鼓胀而刮蹭喷头、打印图样变形等问题的产生，同时由于采用了吸风槽3而非吸风孔2，从而避免了打印介质形成尖形突起，而且也有利于打印介质的后续抻平。
[0023]进一步的，所述平台本体1为矩形板。
[0024]进一步的，所述平台本体1上表面的左右两端倒圆角。本实施例中，平台本体1两端形成圆角，可以避免平台本体1两端对打印介质的刮蹭、刮花。
[0025]进一步的，所述平台本体1上临近左右两端的位置处开设有多个安装孔。本实施例中，多个安装孔的设置则是为了方便平台本体1与喷墨打印机的连接。
[0026]实施例2：
[0027]在实施例1的基础上，所述吸风槽3呈梯形等深状，所述吸风槽3左端为梯形上底、右端为梯形下底；或者，所述吸风槽3呈等宽渐深状，所述吸风槽3左端的深度小于所述吸风槽3右端的深度。
[0028]本实施例中，给出了吸风槽3的两种优选形式，使得吸风槽3左端的吸风面积小于右端的吸风面积。之所以如此设置，是因为随着打印介质的行进，某部分打印介质上的墨水喷涂量逐渐增加，使得该部分打印介质需要更大的吸风面积才能有效地平贴于平台本体1上。
[0029]进一步的，所述吸风槽3的左端距离所述平台本体1进料端的距离为所述平台本体1左右宽度的1/4～1/2；更进一步的，所述吸风槽3的左端距离所述平台本体1进料的距离为所述平台本体1左右宽度的1/3。
[0030]本实施例中，之所以在平台本体1的进料端附近不设置吸风槽，是因为位于此处的打印介质上的墨水喷涂量较小，通过吸风孔2则可以将打印介质吸附于平台本体1上。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸风打印平台，包括平台本体(1)，其特征在于：所述平台本体(1)上设有若干个贯通所述平台本体(1)上、下表面的吸风孔(2)，若干个所述吸风孔(2)均匀分布；所述平台本体(1)上还开设有多条吸风槽(3)，多条所述吸风槽(3)沿所述平台本体(1)的纵向方向均匀排列；所述平台本体(1)的左端为进料端、右端为出料端，所述吸风槽(3)不贯通至所述平台本体(1)的进料端，所述吸风槽(3)贯通至所述平台本体(1)的出料端，所述吸风槽(3)开设于所述平台本体(1)的上表面且不贯通至所述平台本体(1)的下表面，所述吸风槽(3)在所述平台本体(1)的上下方向和纵向方向所形成的自左向右的多个平面中的截面，左侧的截面面积小于右侧的截面面积。2.根据权利要求1所述的一种吸风打印平台，其特征在于：所述吸风槽(3)呈梯形等深状，所述吸风槽(3)左端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：单健，闫峂，王家远，脱占贺，单川，
申请(专利权)人：北京中电元德科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：