一种纺织加工用棉花破碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织加工用棉花破碎机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎腔的内部设置有粉碎机构，所述破碎箱内部且位于第一挡板的下方固定安装有第二挡板，所述第二挡板的一侧与破碎箱的内壁之间形成输送腔，所述破碎箱的内部设置有输送机构，所述破碎箱的一侧设置有与输送机构顶部相贴合的阻挡机构。本实用新型专利技术通过设置粉碎机构可以对放入的制造原料进行充分破碎，而破碎完成之后便可以经过输送腔以及输送机构进行排出，并且在排出的过程中启动推送机构进行运作，推送机构的运作可以带动输送板沿着第一铰接轴进行上下方向的活动，从而便可以使具有一定粘性的棉絮得到充分排出。一定粘性的棉絮得到充分排出。一定粘性的棉絮得到充分排出。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用棉花破碎机构


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种纺织加工用棉花破碎机构。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]而在纺织加工的过程中需要用到棉花作为制造原料，而棉花在使用的过程中需要对其进行破碎处理，而传统的破碎机构在使用的过程中因为棉花具有一定的粘性，因此在破碎之后不易使其落下，为此，我们提出一种纺织加工用棉花破碎机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织加工用棉花破碎机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织加工用棉花破碎机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有破碎箱，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述破碎箱内壁的顶部固定连接有两组相互对称的第一挡板，两组所述第一挡板的相对侧形成破碎腔，所述破碎箱的顶部贯穿设置有进料管，所述进料管的底部延伸至破碎腔的内部，所述破碎腔的内部设置有粉碎机构，所述破碎箱内部且位于第一挡板的下方固定安装有第二挡板，所述第二挡板的一侧与破碎箱的内壁之间形成输送腔，所述破碎箱的内部设置有输送机构，所述破碎箱的一侧设置有与输送机构顶部相贴合的阻挡机构，所述破碎箱外壁的一侧固定安装有与输送机构一端相互铰接的推送机构。r/>[0006]进一步的，所述粉碎机构包括第一伺服电机、固定轴承、转轴、破碎盘和破碎齿，所述破碎箱的背面固定安装有第一伺服电机，所述破碎箱的内部且对应第一伺服电机输出端的位置固定安装有固定轴承，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端转动安装于固定轴承的内部，所述转轴的外表面固定连接有破碎盘，所述破碎盘的外表面固定连接有多组破碎齿。
[0007]进一步的，所述破碎齿的外壁与破碎腔的内壁之间留有缝隙。
[0008]进一步的，所述输送机构包括第一铰接轴、安装板和输送板，所述破碎箱内壁的一侧通过第一铰接轴铰接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有输送板，所述输送板的一端贯穿破碎箱的内部并延伸至破碎箱的外部。
[0009]进一步的，所述阻挡机构包括工作腔、弹簧和挡板，所述破碎箱的一侧贯穿开设有工作腔，所述工作腔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有挡板，所述挡板的外壁与工作腔的内壁相接触，所述挡板的底部与输送板的顶部相接触。
[0010]进一步的，所述推送机构包括第二伺服电机、固定圆盘、第二铰接轴、连接块和第
三铰接轴，所述第二伺服电机固定安装于破碎箱的一侧，所述第二伺服电机的输出端固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的边缘处固定连接有第二铰接轴，所述输送板的底部固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有第三铰接轴，所述第二铰接轴的外表面转动连接有第二套管，所述第三铰接轴的外表面转动连接有第一套管，所述第一套管与第二套管的相对侧之间通过连接杆固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置粉碎机构可以对放入的制造原料进行充分破碎，而破碎完成之后便可以经过输送腔以及输送机构进行排出，并且在排出的过程中启动推送机构进行运作，推送机构的运作可以带动输送板沿着第一铰接轴进行上下方向的活动，从而便可以使具有一定粘性的棉絮得到充分排出。
附图说明
[0012]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术后视图结构示意图；
[0014]图3为本技术A结构放大示意图。
[0015]图中：1底板、2破碎箱、3进料管、4支撑腿、5第一挡板、6破碎腔、7粉碎机构、8第二挡板、9输送腔、10输送机构、11阻挡机构、12推送机构、13第一伺服电机、14固定轴承、15转轴、16破碎盘、17破碎齿、18第一铰接轴、19安装板、20输送板、21工作腔、22弹簧、23挡板、24第二伺服电机、25固定圆盘、26第二铰接轴、27连接块、28第三铰接轴、29第一套管、30连接杆、31第二套管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纺织加工用棉花破碎机构，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有破碎箱2，所述底板1的底部固定连接有支撑腿4，所述破碎箱2内壁的顶部固定连接有两组相互对称的第一挡板5，两组所述第一挡板5的相对侧形成破碎腔6，所述破碎箱2的顶部贯穿设置有进料管3，所述进料管3的底部延伸至破碎腔6的内部，所述破碎腔6的内部设置有粉碎机构7，所述破碎箱2内部且位于第一挡板5的下方固定安装有第二挡板8，所述第二挡板8的一侧与破碎箱2的内壁之间形成输送腔9，所述破碎箱2的内部设置有输送机构10，所述破碎箱2的一侧设置有与输送机构10顶部相贴合的阻挡机构11，所述破碎箱2外壁的一侧固定安装有与输送机构10一端相互铰接的推送机构12。
[0018]进一步的，所述粉碎机构7包括第一伺服电机13、固定轴承14、转轴15、破碎盘16和破碎齿17，所述破碎箱2的背面固定安装有第一伺服电机13，所述破碎箱2的内部且对应第一伺服电机13输出端的位置固定安装有固定轴承14，所述第一伺服电机13的输出端固定连接有转轴15，所述转轴15的另一端转动安装于固定轴承14的内部，所述转轴15的外表面固定连接有破碎盘16，所述破碎盘16的外表面固定连接有多组破碎齿17。
[0019]进一步的，所述破碎齿17的外壁与破碎腔6的内壁之间留有缝隙。
[0020]进一步的，所述输送机构10包括第一铰接轴18、安装板19和输送板20，所述破碎箱2内壁的一侧通过第一铰接轴18铰接有安装板19，所述安装板19的顶部固定连接有输送板20，所述输送板20的一端贯穿破碎箱2的内部并延伸至破碎箱2的外部。
[0021]进一步的，所述阻挡机构11包括工作腔21、弹簧22和挡板23，所述破碎箱2的一侧贯穿开设有工作腔21，所述工作腔21的内部固定连接有弹簧22，所述弹簧22的底部固定连接有挡板23，所述挡板23的外壁与工作腔21的内壁相接触，所述挡板23的底部与输送板20的顶部相接触。
[0022]进一步的，所述推送机构12包括第二伺服电机24、固定圆盘25、第二铰接轴26、连接块27和第三铰接轴28，所述第二伺服电机24固定安装于破碎箱2的一侧，所述第二伺服电机24的输出端固定连接有固定圆盘25，所述固定圆盘25的边缘处固定连接有第二铰接轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用棉花破碎机构，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有破碎箱(2)，所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，其特征在于：所述破碎箱(2)内壁的顶部固定连接有两组相互对称的第一挡板(5)，两组所述第一挡板(5)的相对侧形成破碎腔(6)，所述破碎箱(2)的顶部贯穿设置有进料管(3)，所述进料管(3)的底部延伸至破碎腔(6)的内部，所述破碎腔(6)的内部设置有粉碎机构(7)，所述破碎箱(2)内部且位于第一挡板(5)的下方固定安装有第二挡板(8)，所述第二挡板(8)的一侧与破碎箱(2)的内壁之间形成输送腔(9)，所述破碎箱(2)的内部设置有输送机构(10)，所述破碎箱(2)的一侧设置有与输送机构(10)顶部相贴合的阻挡机构(11)，所述破碎箱(2)外壁的一侧固定安装有与输送机构(10)一端相互铰接的推送机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用棉花破碎机构，其特征在于：所述粉碎机构(7)包括第一伺服电机(13)、固定轴承(14)、转轴(15)、破碎盘(16)和破碎齿(17)，所述破碎箱(2)的背面固定安装有第一伺服电机(13)，所述破碎箱(2)的内部且对应第一伺服电机(13)输出端的位置固定安装有固定轴承(14)，所述第一伺服电机(13)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的另一端转动安装于固定轴承(14)的内部，所述转轴(15)的外表面固定连接有破碎盘(16)，所述破碎盘(16)的外表面固定连接有多组破碎齿(17)。3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用棉花破碎机构，其特征在于：所述破碎齿(17)的外壁与破碎腔(6)的内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永红，
申请(专利权)人：颍上鑫鸿纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：