一种防声呐海底光缆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防声呐海底光缆，包括无缝不锈钢光单元缆芯，FRP带S螺旋铠装层，双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层，双铠装层之间填充有AB双组份阻水胶，护套为HDPE隔水护套层以及涤纶飘带编织仿生防护层；本发明专利技术的双层正反向铠装层具备优越的抗拉及抗压性能，特殊的卡扣式钢带铠装层具备导流功能，涤纶飘带编织仿生防护层结构具备抗涡激振动功能以及降噪性能，满足了海底光通讯的稳定要求，更具有优越的防声呐性能，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种防声呐海底光缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及光缆结构
，尤其是涉及一种防声呐海底光缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]我国是海洋大国，海岸线漫长，管辖海域广袤，海洋资源丰富。近几年，我国海洋生态文明建设取得显著成效，初步形成“四大体系”：以海域和无居民海岛开发利用为主体的资源管理体系，以污染防治、生态保护、环境修复为主体的环境管理体系，以监测、预报、调查等为主体的业务体系，以专门法律和督察制度为基础的法治体系。
[0003]海洋开发和海防建设，信息先行，现有的海上通讯主要分为无线固定频段电磁波加密通讯及通讯光电缆两种。其中无线方式是较为古老的方式，投资较低，但存在信号传输容量低、距离短、易受干扰及监听等缺点，基本用于常规的民用系统通信。有线系统主要采用海底光缆，传统的海底光缆一般由光纤单元及铜管、绝缘护套、绞合多层钢丝铠装保护结构构成，其外径达到30mm、单位重量达到600kg/km，价格十分昂贵，尺寸较大以及多层金属保护的结构使得在海洋防务及监测系统中易被侧扫声呐系统发现和破坏，无法适应现代化海防建设的要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种具备抗涡激振动功能以及降噪性能，满足了海底光通讯的稳定要求，更具有优越的防声呐性能，可靠性较高的防声呐海底光缆。
[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种防声呐海底光缆，从内到外依次包括无缝不锈钢光单元缆芯、沿着所述无缝不锈钢光单元缆芯绞合的FRP带S螺旋铠装层、沿着所述FRP带S螺旋铠装层反向绞合的双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层、阻水层、HDPE隔水护套层以及仿生防护层。
[0007]通过采用上述技术方案，FRP带S螺旋铠装层和双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层能够大幅降低了缆体的重量，并抵消了内外层应力，同时螺旋钢带的拱形结构能够保证抗拉抗压性能和稳定性。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述无缝不锈钢光单元缆芯包括无缝不锈钢管，内含多根通信光纤，多根所述通信光纤在无缝不锈钢管内呈SIN分布，余长为 0.5％～0.6％，管内填充有吸氢阻水纤膏。
[0009]通过采用上述技术方案，有内部填充有吸氢阻水纤膏的无缝不锈钢管，不仅结构稳定性较高，而且占用空间较小，吸氢阻水纤膏具有阻水性较高。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述FRP带S螺旋铠装层采用厚度为 0.12～0.25mm的扁平式FRP玻纤带，扁平式FRP玻纤带左旋绞合于所述无缝不锈钢光单元缆芯周围。
[0011]通过采用上述技术方案，相比传统的钢丝或FRP杆铠装，扁平式FRP玻纤带具备高
强度重量轻的特性。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层右向绞合于FRP带S螺旋铠装层外侧，厚度在0.2～0.25mm之间。
[0013]通过采用上述技术方案，双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层特有的拱形结构使得缆体更为稳定，提高了缆的抗拉和抗压性能，卡扣式钢带铠装层具备导流功能，能有效减低声呐信号的反射。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻水层位于所述FRP带S螺旋铠装层和双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层之间，且采用AB双组份胶。
[0015]通过采用上述技术方案，AB双组份胶阻水层在缆体绞合完毕24小时内会凝固成胶状，有效堵塞缆芯内部间隙，提升缆的纵向阻水性能。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述HDPE隔水护套层的厚度在2～3mm 之间。
[0017]通过采用上述技术方案，HDPE隔水护套层保证缆的抗压性能以及横向阻水性能。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述仿生防护层采用涤纶飘带编织。
[0019]通过采用上述技术方案，涤纶飘带编织仿生防护层结构具备抗涡激振动功能以及降噪性能，长期与水底生物结合生成仿生防护结构，与水底环境融为一体，使得飘带缆具有优越的防声呐性能，可靠性高。
[0020]本专利技术的另一目的是提供一种防声呐海底光缆的制备方法。
[0021]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0022]一种防声呐海底光缆的制备方法，包括以下步骤：
[0023]步骤一、制备缆芯：无缝不锈钢光单元缆芯采用厚度为0.25～0.30mm的SUS304不锈钢带卷包后激光焊接而成无缝不锈钢管，外径约2.7～5.0mm，内含多根通信光纤，所述多根通信光纤在无缝不锈钢管呈SIN分布，余长为0.5％～0.6％，管内填充有吸氢阻水纤膏，填充率为85～90％。
[0024]步骤二、FRP带S螺旋铠装层绞合：采用宽度1.5～2mm厚度为0.12～0.25mm的扁平式FRP玻纤带10～20根，绞合节距60～80mm，使用带退扭功能的螺旋绞笼将FRP玻纤带左旋绞合于所述无缝不锈钢光单元缆芯的周围，形成FRP带S螺旋铠装层；
[0025]步骤三、双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层绞合：使用宽度2.5～3mm，厚度 0.2～0.25mm的双面涂塑镀铬钢带6～12条，使用带退扭功能的螺旋绞笼将钢带右向绞合于FRP带外侧，绞合节距70～90mm，形成双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层；
[0026]步骤四、填充阻水层：在FRP带S螺旋铠装层和双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层之间填充有AB双组份胶阻水层；
[0027]步骤五、制作护套层：在双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层外层挤制2.5～4.0mm 厚度HDPE隔水护套层，保证缆的抗压性能以及横向阻水性能；
[0028]步骤六、制作仿生防护层：所述HDPE隔水护套层外采用涤纶飘带编织的仿生防护层，涤纶飘带厚度为0.8～1mm，外侧留有部分飘带，最终外径为10～15mm，重量 120～180kg/km。
[0029]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.本专利技术相比传统的单向钢丝绞合海底光缆，通过采用高弹性模量FRP带以及镀
铬钢带双向螺旋铠装，大幅降低了缆体的重量，并抵消了内外层应力，同时螺旋钢带的拱形结构能够保证抗拉抗压性能和稳定性；
[0031]2.本专利技术相比传统海底光缆使用阻水带或油膏，使用了更为环保的AB双组份阻水胶，在缆体绞合完毕24小时内AB双组份胶阻水层会凝固成胶状，有效堵塞缆芯内部间隙，在高水压深海环境下维持缆体稳定，阻水效果更佳；
[0032]3.本专利技术相比传统海底光缆使用不锈钢光单元，外层包覆铜管，再挤制绝缘，绞合多层钢丝的结构，外径降低50％以上，大幅降低了成本，且方便敷设和后期维护；
[0033]4.本专利技术相比传统海底光缆，使用更少的金属材料，可以有效地降噪和减振，卡扣式铠装层具备导流功能，能有效减低声呐信号的反射；
[0034]5.本专利技术相比传统海底光缆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防声呐海底光缆，其特征在于：从内到外依次包括无缝不锈钢光单元缆芯(1)、沿着所述无缝不锈钢光单元缆芯(1)绞合的FRP带S螺旋铠装层(2)、沿着所述FRP带S螺旋铠装层(2)反向绞合的双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层(3)、阻水层(4)、HDPE隔水护套层(5)以及仿生防护层(6)。2.根据权利要求1所述的一种防声呐海底光缆，其特征在于：所述无缝不锈钢光单元缆芯(1)包括无缝不锈钢管(11)，内含多根通信光纤(12)，多根所述通信光纤(12)在无缝不锈钢管(11)内呈SIN分布，余长为0.5％～0.6％，管内填充有吸氢阻水纤膏(13)。3.根据权利要求1所述的一种防声呐海底光缆，其特征在于：所述FRP带S螺旋铠装层(2)采用厚度为0.12～0.25mm的扁平式FRP玻纤带，扁平式FRP玻纤带左旋绞合于所述无缝不锈钢光单元缆芯(1)周围。4.根据权利要求1所述的一种防声呐海底光缆，其特征在于：所述双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层(3)右向绞合于FRP带S螺旋铠装层(2)外侧，厚度在0.2～0.25mm之间。5.根据权利要求1所述的一种防声呐海底光缆，其特征在于：所述阻水层(4)位于所述FRP带S螺旋铠装层(2)和双面涂塑镀铬钢带Z螺旋卡扣式铠装层(3)之间，且采用AB双组份胶。6.根据权利要求1所述的一种防声呐海底光缆，其特征在于：所述HDPE隔水护套层(5)的厚度在2～3mm之间。7.根据权利要求6所述的一种防声呐海底光缆，其特征在于：所述仿生防护层(6)采用涤纶飘带编织。8.一种防声呐海底光缆的制备方法，其特征在于：包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠久军，夏建军，华俊鹏，孙壮壮，朱筱冉，
申请(专利权)人：远东通讯有限公司，
类型：发明
国别省市：