本实用新型专利技术涉及茶叶包装技术领域，具体公开了一种用于茶叶包装的定量下料装置，包括储料箱，所述储料箱左右两侧间隔安装有两个支架，两个支架底部连接有顶部安装有垫块的底座，储料箱左侧设有进料口，储料箱顶部安装有气缸，气缸的活塞杆连接有底部安装有减速电机的升降板，减速电机的输出轴连接有安装有两个搅拌板的转轴，转轴底部安装有防堵机构，储料箱内腔底部安装有第一导料块，储料箱底部连接有安装有电动阀的出料管，垫块顶部安装有称重器，称重器上安装有载物槽，载物槽顶部和右部均为开口结构，载物槽内侧底部安装有第二导料块，储料箱底部安装有挡料机构和控制器，控制器分别与电动阀、称重器和挡料机构电连接。称重器和挡料机构电连接。称重器和挡料机构电连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶包装的定量下料装置
[0001]本技术涉及茶叶包装
，具体涉及一种用于茶叶包装的定量下料装置。
技术介绍
[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，在完成茶叶的加工后，需要对茶叶进行包装，现有技术中，茶叶在进行下料的过程中容易堵塞出料管，影响了茶叶下料、包装的效率，同时，现有技术中，无法快速对茶叶进行定量称量，采取人工称量效率低下也增加了人力成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于茶叶包装的定量下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，茶叶在进行下料的过程中容易堵塞出料管，影响了茶叶下料、包装的效率，同时，现有技术中，无法快速对茶叶进行定量称量，采取人工称量效率低下也增加了人力成本等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于茶叶包装的定量下料装置，包括储料箱，所述储料箱左右两侧间隔安装有两个支架，两个所述支架底部连接有水平设置的底座，所述储料箱左侧设有进料口，所述储料箱顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下穿过所述储料箱顶部并连接有水平设置的升降板，所述升降板底部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴同轴连接有转轴，所述转轴上安装有两个搅拌板，所述转轴底部安装有防堵机构，所述储料箱内腔底部安装有第一导料块，所述储料箱底部连接有安装有电动阀的出料管，所述底座顶部安装有垫块，所述垫块顶部安装有称重器，所述垫块右侧安装有倾斜设置的导料板，所述称重器上安装有载物槽，所述载物槽顶部和右部均为开口结构，所述载物槽内侧底部安装有第二导料块，所述储料箱底部安装有挡料机构和控制器，所述控制器分别与所述电动阀、所述称重器和所述挡料机构电连接。
[0005]作为优选，所述储料箱上设有观察窗。
[0006]作为优选，所述升降板底部安装有保护罩，所述减速电机位于所述保护罩内，所述减速电机的输出轴向下穿过所述保护罩底部。
[0007]作为优选，所述搅拌板上设有若干通料孔。
[0008]作为优选，所述防堵机构包括竖杆和搅拌杆，所述竖杆安装在所述转轴底部，所述竖杆上安装有两个搅拌杆。
[0009]作为优选，所述挡料机构包括电动伸缩杆和挡板，所述电动伸缩杆竖直安装在所述储料箱底部，所述电动伸缩杆底部连接有竖直设置的挡板，所述挡板左侧与所述在载物槽右侧相接触，所述电动伸缩杆与所述控制器电连接。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]当启动减速电机时，减速电机的输出轴能够带动转轴和搅拌板转动，转动的搅拌板能够对储料箱内腔的茶叶进行搅拌，当启动气缸时，气缸的活塞杆能够带动升降板、减速电机、转轴和搅拌板在竖直方向上来回运动，增强了搅拌板的搅拌效果，通过对茶叶进行搅拌，能够便于茶叶的下料；当打开电动阀时，茶叶能够通过出料管落下，防堵机构的设置能够避免出料管堵塞，从出料管落下的茶叶落在载物槽和挡板组成的槽内，称重器能够对从出料管落下的茶叶进行称重，当茶叶的重量达到设定值后关闭电动阀，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动挡板向上运动，载物槽内的茶叶在第二导料块的引导作用下滑落至导料板上，操作人员从导料板右侧对定量了的茶叶进行收集、包装。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的正视图；
[0014]图3为防堵机构的结构示意图；
[0015]图4为载物槽的俯视图；
[0016]图5为本技术局部的正视剖面图。
[0017]图中：1、储料箱；2、支架；3、底座；4、观察窗；5、进料口；6、气缸；7、升降板；8、减速电机；9、保护罩；10、转轴；11、搅拌板；1101、通料孔；12、防堵机构；1201、竖杆；1202、搅拌杆；13、第一导料块；14、出料管；1401、电动阀；15、垫块；16、称重器；17、载物槽；18、第二导料块；19、挡料机构；1901、电动伸缩杆；1902、挡板；20、导料板；21、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于茶叶包装的定量下料装置，包括储料箱1，储料箱1上设有观察窗4，通过观察窗4能够观察储料箱1内腔的具体情况，储料箱1左右两侧间隔安装有两个支架2，两个支架2底部连接有水平设置的底座3，储料箱1左侧设有进料口5，在实际使用时，通过进料口5向储料箱1内加入适量的待下料包装的茶叶，储料箱1顶部安装有气缸6，气缸6的活塞杆向下穿过储料箱1顶部并连接有水平设置的升降板7，升降板7底部安装有减速电机8，减速电机8的输出轴同轴连接有转轴10，转轴10上安装有两个搅拌板11，搅拌板11上设有若干通料孔1101，升降板7底部安装有保护罩9，减速电机8位于保护罩9内，减速电机8的输出轴向下穿过保护罩9底部，保护罩9能够对减速电机8进行保护作用，当启动减速电机8时，减速电机8的输出轴能够带动转轴10和搅拌板11转动，转动的搅拌板11能够对储料箱1内腔的茶叶进行搅拌，通料孔1101的设置能够减小搅拌板11在搅拌过程中的阻力，当启动气缸6时，气缸6的活塞杆能够带动升降板7、减速电机8、转轴10和搅拌板11在竖直方向上来回运动，增强了搅拌板11对茶叶的搅拌效果，避免了搅拌板11仅在单一高度上搅动，通过对茶叶进行搅拌，能够使茶叶均匀分布，且利于茶叶的下料。
[0020]转轴10底部安装有防堵机构12，防堵机构12包括竖杆1201和搅拌杆1202，竖杆1201安装在转轴10底部，竖杆1201上安装有两个搅拌杆1202，储料箱1内腔底部安装有第一导料块13，储料箱1底部连接有安装有电动阀1401的出料管14，当打开电动阀1401时，茶叶在自身重力和第一导料块13的引导作用下，能够从出料管14落下，当减速电机8的输出轴带动转轴10转动时，转轴10能够带动竖杆1201和搅拌杆1202转动，能够对出料管14管口上方的茶叶进行搅拌，当气缸6带动转轴10在竖直方向上来回运动时，转轴10能够带动防堵机构12在竖直方向上来回运动，从而起到疏通出料管14管口上方的茶叶的作用，能够避免出料管14的堵塞。
[0021]底座3顶部安装有垫块15，垫块15顶部安装有称重器16，垫块15右侧安装有倾斜设置的导料板20，称重器16上安装有载物槽17，载物槽17顶部和右部均为开口结构，载物槽17内侧底部安装有第二导料块18，储料箱1底部安装有挡料机构19和控制器21，控制器21分别与电动阀1401、称重器16和挡料机构19电连接，挡料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶包装的定量下料装置，包括储料箱（1），其特征在于：所述储料箱（1）左右两侧间隔安装有两个支架（2），两个所述支架（2）底部连接有水平设置的底座（3），所述储料箱（1）左侧设有进料口（5），所述储料箱（1）顶部安装有气缸（6），所述气缸（6）的活塞杆向下穿过所述储料箱（1）顶部并连接有水平设置的升降板（7），所述升降板（7）底部安装有减速电机（8），所述减速电机（8）的输出轴同轴连接有转轴（10），所述转轴（10）上安装有两个搅拌板（11），所述转轴（10）底部安装有防堵机构（12），所述储料箱（1）内腔底部安装有第一导料块（13），所述储料箱（1）底部连接有安装有电动阀（1401）的出料管（14），所述底座（3）顶部安装有垫块（15），所述垫块（15）顶部安装有称重器（16），所述垫块（15）右侧安装有倾斜设置的导料板（20），所述称重器（16）上安装有载物槽（17），所述载物槽（17）顶部和右部均为开口结构，所述载物槽（17）内侧底部安装有第二导料块（18），所述储料箱（1）底部安装有挡料机构（19）和控制器（21），所述控制器（21）分别与所述电动阀（1401）、所述称重器（16）和所述挡料机构（19）电连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜琼，
申请(专利权)人：湖北蒂坶茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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