一种投料量可调的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种投料量可调的造粒机，包括机体、进料斗、分料箱，所述分料箱连接在机体的上端，所述进料斗安装在分料箱的上端一侧，所述分料箱通过机架安装在机体的上端，所述分料箱的内部中部安装有转轴，所述转轴上连接有套筒，所述套筒上安装有流量调节装置，通过流量调节装置的设置，可起到对投料量调节的作用；改变现有的造粒机投料下料装置的结构，可达到多种下料量的调控，操作便捷，第一滤孔、第二滤孔、第三滤孔、第四滤孔的孔径不同使得下料量不同，因此可达到多种下料量的调节；通过下料板上的下料槽孔，对下料量又一种进行调控；通过抽拉出下料板，下料量通过下料通道直接下料，再次得到调控。再次得到调控。再次得到调控。

【技术实现步骤摘要】
一种投料量可调的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种投料量可调的造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是将各种物料转换成相应颗粒状成品的机器，按照投入物料的不同，可分为塑料造粒机、有机肥造粒机、饲料造粒机等等。
[0003]如公告号：CN208086851U一种投料量可调型造粒机，包括造粒机壳体、立柱、进料斗、进料管、配料转轮、限量弧板、前密封板、后密封板、转轴、上电机、下电机、液压缸、压板、控制器、导线、阀门、压力感应器、造粒板、旋转杆、造粒刀片、蜗轮、蜗杆、固定座、导料挡板、进风口、出风口、出料口、盖板、气泵、空气加热器；可通过配料转轮定时定量的供应单次造粒所需的物料，通过在不同的滑槽上加装的限量弧板可以调节配料转轮的单次供料量，可适应不同种物料造粒的需求，避免物料过多造成装置堵塞，影响生产效率。在装置内设置烘干区域，并对烘干热风进行循环利用，降低了能量消耗，从而降低了生产成本。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，造粒机的投料量可调装置在使用时，为了满足更多的投料下料量使用需求，需要投料量调节装置可调节的量尽可能的多样性。而现有的造粒机的投料量调节装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：调控量单一，使用范围受限。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种投料量可调的造粒机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种投料量可调的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种投料量可调的造粒机，包括机体、进料斗、分料箱，所述分料箱连接在机体的上端，所述进料斗安装在分料箱的上端一侧，所述分料箱通过机架安装在机体的上端，所述分料箱的内部中部安装有转轴，所述转轴上连接有套筒，所述套筒上安装有流量调节装置，通过流量调节装置的设置，可起到对投料量调节的作用。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述流量调节装置包括第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板，所述第一滤板、第二滤板、第四滤板、第三滤板分别等距安装在套筒上，所述第一滤板还包括其上端等距设有的若干组第一滤孔，所述第二滤板还包括其上端等距设有的若干组第二滤孔，所述第三滤板还包括其上端等距设有的若干组第三滤孔，所述第四滤板还包括其上端等距设有的若干组第四滤孔，转动使得第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板对着进料斗的下方，便可分别调节下料的流量大小，达到控制下料量的作用。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述第一滤孔、第二滤孔、第三滤孔、第四滤孔的孔径依次变小，所述第一滤孔、第二滤孔、第三滤孔、第四滤孔在第一滤板、第二滤板、第三
滤板、第四滤板上分布的密度不同，可分别使得下料的量不同。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述转轴的两端分别安装有延伸端，一组所述延伸端的外部连接有摇把，转动摇把使得延伸端带动转轴转动，进而调节第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板的朝向，来实现流量控制。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述分料箱的下端底部设有下料通道，所述下料通道中插接有下料板，所述下料板上等距设有若干组下料槽孔，所述下料通道的下端与机体连通，使得转动后的第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板，其中一组在下料通道上方，便可实现下料量的调控。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述进料斗的下端朝向流量调节装置的一侧上端，达到进料斗下料在流量调节装置上，实现通过流量调节装置调控下料量的功能。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术改变现有的造粒机投料下料装置的结构，可达到多种下料量的调控，操作便捷，通过转动转轴使得套筒带动流量调节装置其中的第一滤板、第二滤板、第三滤板、第四滤板某一组对着进料斗的下方进行下料调控，第一滤孔、第二滤孔、第三滤孔、第四滤孔的孔径不同使得下料量不同，因此可达到多种下料量的调节；通过下料板上的下料槽孔，对下料量又一种进行调控；通过抽拉出下料板，下料量通过下料通道直接下料，再次得到调控，使用范围得到扩大。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术分料箱侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术流第一滤板、第四滤板在分料箱内的位置结构示意图；
[0017]图4为本技术下料板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术流量调节装置侧视结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、转轴；2、套筒；3、第四滤板；4、第四滤孔；5、第二滤板；6、第二滤孔；7、第一滤板；8、第一滤孔；9、第三滤孔；10、第三滤板；11、分料箱；12、延伸端；13、进料斗；14、下料板；15、下料通道；16、下料槽孔；17、机体；18、摇把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图5所示：
[0025]本技术提供一种技术方案：一种投料量可调的造粒机，包括机体17、进料斗13、分料箱11，所述分料箱11连接在机体17的上端，所述进料斗13 安装在分料箱11的上端一侧，所述分料箱11通过机架安装在机体17的上端，通过进料斗13进料在分料箱11内，再通过分料箱11内调控下料量，再分料至机体17内，在机体17内进行造粒；
[0026]所述分料箱11的内部中部安装有转轴1，所述转轴1上连接有套筒2，所述套筒2上安装有流量调节装置，转动转轴1使得套筒2带动流量调节装置对下料量进行调节。
[0027]具体实施时，所述流量调节装置包括第一滤板7、第二滤板5、第三滤板 10、第四滤板3，所述第一滤板7、第二滤板5、第四滤板3、第三滤板10分别等距安装在套筒2上，所述第一滤板7还包括其上端等距设有的若干组第一滤孔8，所述第二滤板5还包括其上端等距设有的若干组第二滤孔6，所述第三滤板10还包括其上端等距设有的若干组第三滤孔9，所述第四滤板3还包括其上端等距设有的若干组第四滤孔4，第一滤板7、第二滤板5、第三滤板10、第四滤板3通过转动转轴1后，可使得某本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投料量可调的造粒机，包括机体(17)、进料斗(13)、分料箱(11)，其特征在于：所述分料箱(11)连接在机体(17)的上端，所述进料斗(13)安装在分料箱(11)的上端一侧，所述分料箱(11)通过机架安装在机体(17)的上端，所述分料箱(11)的内部中部安装有转轴(1)，所述转轴(1)上连接有套筒(2)，所述套筒(2)上安装有流量调节装置，所述流量调节装置包括第一滤板(7)、第二滤板(5)、第三滤板(10)、第四滤板(3)，所述第一滤板(7)、第二滤板(5)、第四滤板(3)、第三滤板(10)分别等距安装在套筒(2)上，所述第一滤板(7)还包括其上端等距设有的若干组第一滤孔(8)，所述第二滤板(5)还包括其上端等距设有的若干组第二滤孔(6)，所述第三滤板(10)还包括其上端等距设有的若干组第三滤孔(9)，所述第四滤板(3)还包括其上端等距设有的若干组第四滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：安坤，
申请(专利权)人：南通科诚橡塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：