支承组件、框体结构及设备制造技术

本发明专利技术提供一种一种支承组件、框体结构及设备。支承组件，其具备：腿组件，在沿高度方向延伸的杆的至少上部侧具有外螺纹部，在所述杆的下端部具有比该杆大的底座部；及承接组件，具有翻边加工部及通孔，所述翻边加工部设置于包含构成设备的框体底部的上下分开的两片板材的框架框材料中的位于上侧的所述板材上且供所述杆的外螺纹部拧入，所述通孔设置于位于所述框架框材料的下侧的板材上且能够使所述杆通过，所述腿组件的杆在插入贯通所述承接组件的翻边加工部及通孔的状态下能够进行高度调整。调整。调整。

【技术实现步骤摘要】
支承组件、框体结构及设备


[0001]本专利技术涉及一种设置设备时使用的支承组件、框体结构及设备。

技术介绍

[0002]设置复合机、家电、家具等设备时，有时使用作为用于调整设备的高度或保持水平的腿的支承组件。
[0003]作为这种支承组件，例如已知有专利文献1、2中记载的组件。
[0004]在专利文献1中，作为对贯穿板状体而滑动的轴进行引导的引导机构，公开了如下方式，即，由钻孔设置于板状体上的贯穿孔和以包围贯穿孔的周围的方式在轴的轴线方向上一体地突出的筒部构成，并将筒部的内径形成为比轴的外径稍微大。
[0005]在专利文献2中，公开了一种组件安装装置，其具备：引导部，通过拉深加工在金属板上突出；及卡止部，从引导部的末端部通过拉深加工或者翻边加工而形成，且具有至少一部分小于引导部的外径的外径部，形成有至少一部分大于卡止部的防脱部。
[0006]专利文献1：日本特开平10
‑
172218号公报(专利技术的实施方式，图1)
[0007]专利文献2：日本特开平7
‑
275959号公报(实施例，图1)

技术实现思路

[0008]关于设置设备时使用的以往的支承组件，可举出焊接承接高度调整用腿组件的螺母所产生的组件费和作业工时大的情况。并且，难以不使用焊接螺母而维持对腿组件的支承强度。
[0009]本专利技术想要解决的技术课题在于，对于设置设备时使用的支承组件，不使用承接高度调整用腿组件的焊接螺母，与没有承接组件的情况相比，维持对腿组件的支承强度。
[0010]方案1所涉及的专利技术为支承组件，其具备：腿组件，在沿高度方向延伸的杆的至少上部侧具有外螺纹部，在所述杆的下端部具有比该杆大的底座部；及承接组件，具有翻边加工部及通孔，所述翻边加工部设置于包含构成设备的框体底部的上下分开的两片板材的框架框材料中的位于上侧的所述板材上且供所述杆的外螺纹部拧入，所述通孔设置于位于所述框架框材料的下侧的板材上且能够使所述杆通过，所述腿组件的杆在插入贯通所述承接组件的翻边加工部及通孔的状态下能够进行高度调整。
[0011]方案2所涉及的专利技术为方案1所述的支承组件，其中所述框架框材料具有截面矩形状的闭合截面结构。
[0012]方案3所涉及的专利技术为方案2所述的支承组件，其中所述框架框材料是将平板状的板材和截面U字状的框架材料接合而形成截面矩形状的闭合截面结构的材料。
[0013]方案4所涉及的专利技术为方案1所述的支承组件，其中所述翻边加工部与所述通孔之间的上下方向的距离被选定为，在所述腿组件下降到接地位置的状态下保持所述杆插入贯通所述翻边加工部及所述通孔的状态。
[0014]方案5所涉及的专利技术为方案4所述的支承组件，其中所述翻边加工部使位于所述上
侧的板材向下突出而形成。
[0015]方案6所涉及的专利技术为方案1所述的支承组件，其中所述通孔被选定为，比所述翻边加工部的内螺纹部的谷部的直径大。
[0016]方案7所涉及的专利技术为方案6所述的支承组件，其中，所述通孔被选定为，收敛于所述腿组件承受所述设备的荷载时的所述杆的弹性变形区域内。
[0017]方案8所涉及的专利技术为方案6或7所述的支承组件，其中所述通孔相对于所述翻边加工部的孔径的公差以同等以上的公差形成。
[0018]方案9所涉及的专利技术为框体结构，其具备：方案1至8中任一项所述的支承组件；框架框材料，形成所述支承组件的承接组件；及框体，将所述框架框材料作为框体底部的一部分，与其他框架框材料一起构架而成。
[0019]方案10所涉及的专利技术为方案9所述的框体结构，其中形成有所述承接组件中的所述翻边加工部的所述框架框材料在其上部连结固定有其他框架框材料。
[0020]方案11所涉及的专利技术为方案10所述的框体结构，其中所述其他框架框材料是截面矩形状的闭合截面结构或沿高度方向延伸的柱状部件。
[0021]方案12所涉及的专利技术为方案10所述的框体结构，其中在所述支承组件的所述腿组件退避到未使用位置时，在所述其他框架框材料上形成有所述腿组件的杆能够插入贯通的逃逸孔。
[0022]方案13所涉及的专利技术为设备，其具备：方案9至12中任一项所述的框体结构；及搭载于所述框体结构上的各种设备要件。
[0023]方案14所涉及的专利技术为方案13所述的设备，其中在所述框体的下部具备能够移动的复数个脚轮，所述支承组件设置于远离所述复数个脚轮的支承点的一侧的框体的下部的角部。
[0024]专利技术效果
[0025]根据本专利技术的第1方案，对于设置设备时使用的支承组件，不使用焊接螺母作为承接高度调整用腿组件的承接组件，与没有承接组件的情况相比，能够维持对腿组件的支承强度。
[0026]根据本专利技术的第2方案，与作为形成承接组件的框架框材料使用开放截面结构的材料的情况相比，能够提高对腿组件的支承强度。
[0027]根据本专利技术的第3方案，对于将两个零件接合而成的闭合截面结构的框架框材料，能够形成作为承接组件的翻边加工部。
[0028]根据本专利技术的第4方案，能够适当地选定翻边加工部与通孔的配置关系。
[0029]根据本专利技术的第5方案，与使翻边加工部向上突出而形成的情况相比，能够缩小翻边加工部与通孔之间的距离。
[0030]根据本专利技术的第6方案，能够容易地将腿组件设置(组装)于框架框材料的承接组件上。
[0031]根据本专利技术的第7方案，在腿组件承受设备的荷载时，即使腿组件弹性变形，也能够在承接组件的上下两点进行腿组件的位置校正。
[0032]根据本专利技术的第8方案，为了提高位置校正的效果，即使减小翻边加工部与通孔的孔径差，也能够顺利地进行组装。
[0033]根据本专利技术的第9方案，提供一种框体结构，所述框体结构包含不使用焊接螺母作为承接高度调整用腿组件的承接组件，与没有承接组件的情况相比，能够维持对腿组件的支承强度的支承组件。
[0034]根据本专利技术的第10方案，能够将由框架框材料承接的支承组件的上下方向的荷载分散到其他框架框材料上。
[0035]根据本专利技术的第11方案，在使由框架框材料承接的支承组件的上下方向的荷载更适当地分散的方面有效。
[0036]根据本专利技术的第12方案，在支承组件在未使用位置待机时，能够避免腿组件的杆与其他框架框材料的干涉。
[0037]根据本专利技术的第13方案，提供一种框体结构的设备，所述框体结构包含不使用焊接螺母作为承接高度调整用腿组件的承接组件，与没有承接组件的情况相比，能够维持对腿组件的支承强度的支承组件。
[0038]根据本专利技术的第14方案，能够防止在对设备施加外力时设备倾倒。
附图说明
[0039]根据以下附图，对本专利技术的实施方式进行详细叙述。
[0040]图1中，(a)是表示具有包含适用了本专利技术的支承组件的框体结构的设备的实施方式的概要的说明图，(b)是表示(a)所示的支承组件的结构例的说明图；
[0041本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支承组件，其特征在于，具备：腿组件，在沿高度方向延伸的杆的至少上部侧具有外螺纹部，在所述杆的下端部具有比所述杆大的底座部；及承接组件，具有翻边加工部及通孔，所述翻边加工部设置于包含构成设备的框体底部的上下分开的两片板材的框架框材料中的位于上侧的所述板材上且供所述杆的外螺纹部拧入，所述通孔设置于位于所述框架框材料的下侧的板材上且能够使所述杆通过，所述腿组件的杆在插入贯通所述承接组件的翻边加工部及通孔的状态下能够进行高度调整。2.根据权利要求1所述的支承组件，其特征在于，所述框架框材料具有截面矩形状的闭合截面结构。3.根据权利要求2所述的支承组件，其特征在于，所述框架框材料是将平板状的板材和截面U字状的框架材料接合而形成截面矩形状的闭合截面结构的材料。4.根据权利要求1所述的支承组件，其特征在于，所述翻边加工部与所述通孔之间的上下方向的距离被选定为，在所述腿组件下降到接地位置的状态下保持所述杆插入贯通所述翻边加工部及所述通孔的状态。5.根据权利要求4所述的支承组件，其特征在于，所述翻边加工部使位于所述上侧的板材向下突出而形成。6.根据权利要求1所述的支承组件，其特征在于，所述通孔被选定为，比所述翻边加工部的内螺纹部的谷部的直径大。7.根据权利要求6所述的支承组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：骏河美咲，千叶直人，
申请(专利权)人：富士胶片商业创新有限公司，
类型：发明
国别省市：