柔性线路板的制作方法技术

一种柔性线路板的制作方法，包括：提供两个覆铜板和胶粘层，将两个覆铜板通过胶粘层贴合粘接在一起，得到中间体；在中间体两表面形成两线路层，从而得到第一柔性线路板和第二柔性线路板；再将粘贴在胶粘层上的第一柔性线路板和第二柔性线路板进行分卷。本发明专利技术提供的柔性线路板的制作方法采用卷对卷贴合生产方式，可以同时生产两个单层或多层柔性线路板，在精简流程的基础上，有效的提升了生产效率，提高了产能，同时节省了物料，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
柔性线路板的制作方法


[0001]本专利技术涉及一种印刷电路板技术，尤其涉及一种柔性线路板的制作方法。

技术介绍

[0002]传统多层柔性线路板的制作方法是先将各个单层柔性线路板分开制作，再将分开做好的单层柔性线路板压合在一起来制作后续的多层板。
[0003]然而，多个单层柔性线路板分开制作的周期长，效率低，耗材多，成本高。

技术实现思路

[0004]鉴于以上内容，有必要提出一种工艺简单、制作效率高且成本低的柔性线路板的制作方法。
[0005]本专利技术提供一种柔性线路板的制作方法，包括以下步骤：
[0006]提供第一覆铜板和第二覆铜板，所述第一覆铜板包括相对设置的第一金属层和第二金属层，所述第二覆铜板包括相对设置的第三金属层和第四金属层。
[0007]提供一胶粘层，依次层叠所述第一覆铜板、所述胶粘层以及所述第二覆铜板，使得所述胶粘层位于所述第二金属层和所述第三金属层之间，然后进行贴合以得到第一中间体。
[0008]于所述第一中间体最外侧的所述第一金属层形成第一线路层，并使所述第一线路层与所述第二金属层电性连接，以形成第一柔性线路板，于所述中间体最外侧的所述第四金属层形成第二线路层，所述第二线路层与所述第三金属层电性连接，以形成第二柔性线路板。
[0009]以及，将所述胶粘层上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行分卷。
[0010]本申请实施方式中，所述柔性线路板的制作方法还包括：
[0011]于所述中间体的两侧分别形成第一盲孔和第二盲孔。
[0012]以及，于所述第一盲孔内形成第一导电层以使所述第一线路层与所述第二金属层电性连接，于所述第二盲孔内形成第二导电层以使所述第二线路层与所述第三金属层电性连接。
[0013]本申请实施方式中，所述将所述胶粘层上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行分卷之前，还包括：
[0014]于所述第一线路层的表面增层，以形成至少一第三线路层，所述第三线路层与所述第一线路层电性连接。
[0015]以及，于所述第二线路层的表面增层，以形成至少一第四线路层，所述第四线路层与所述第二线路层电性连接。
[0016]本申请实施方式中，所述柔性线路板的制作方法还包括：
[0017]将所述第一中间体进行裁边。
[0018]本申请实施方式中，所述将所述胶粘层上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性
线路板进行分卷之前，还包括：
[0019]于所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板上形成多个通孔或第三盲孔，以形成标识码。
[0020]本申请实施方式中，所述将所述胶粘层上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行分卷具体包括：
[0021]提供一分卷装置，所述分卷装置包括分卷轮组以及收卷轮组，所述分卷轮组包括相对设置的第一分卷轮组和第二分卷轮组，所述分卷轮组用于将所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行分卷，所述收卷轮组用于将分卷后的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板分别进行收卷。
[0022]将贴合在所述胶粘层上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板穿过所述第一分卷轮组和所述第二分卷轮组之间，所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板分别与所述第一分卷轮组和所述第二分卷轮组接触。
[0023]所述第一分卷轮组和所述第二分卷轮组分别将所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板分卷。
[0024]以及，所述收卷轮组分别将分卷后的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行收卷。
[0025]本申请实施方式中，所述分卷装置还包括一分离机构，所述分离机构用于将所述第二中间体上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板与所述胶粘层进行分离。
[0026]本申请实施方式中，所述分离机构设置于所述分卷轮组靠近所述收卷轮组一侧，所述分离机构包括分别对应所述第一分卷轮组和所述第二分卷轮组设置的两个分离刀。
[0027]本申请实施方式中，所述分离机构设置于所述分卷轮组远离所述收卷轮组的一侧，所述分离机构包括一分离槽以及容置于所述分离槽内的分离液，所述分离液用于降低所述胶粘层的粘性，以使所述胶粘层与所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板分离。
[0028]本申请实施方式中，所述分卷装置还包括设置于所述收卷轮组远离所述分卷轮组一侧的清洗烘干机构，所述清洗烘干机构用于将分卷后的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行清洗烘干。
[0029]相较于现有技术，本专利技术提供的柔性线路板的制作方法采用卷对卷贴合生产方式，可以同时生产两个单层或多层的柔性线路板，在精简流程的基础上，有效的提升了生产效率，提高了产能，同时节省了物料，降低了成本。
附图说明
[0030]图1为本专利技术一实施例提供的第一覆铜板、第二覆铜板以及胶粘层的结构示意图。
[0031]图2为本专利技术一实施例提供的第一中间体的结构示意图。
[0032]图3为本专利技术一实施例提供的第二中间体的结构示意图。
[0033]图4为本专利技术一实施例提供图的胶粘层的结构示意图。
[0034]图5为本专利技术一实施例提供的柔性线路板的制作工艺流程图。
[0035]图6为本专利技术一实施例提供的两种标识码的对比图。
[0036]图7为本专利技术一实施例提供的分卷流程图。
[0037]图8为本专利技术另一实施例提供的分卷流程图。
[0038]图9为本专利技术又一实施例提供的分卷流程图。
[0039]主要元件符号说明
[0040]第一柔性线路板
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100
[0041]中间体
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10
[0042]第二中间体
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20
[0043]第一覆铜板
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11
[0045]第一金属层
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12
[0046]第二金属层
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13
[0047]第一线路层
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14
[0048]第一盲孔
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15
[0049]第一导电层
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16
[0050]第二柔性线路板
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200
[0051]第二覆铜板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供第一覆铜板和第二覆铜板，所述第一覆铜板包括相对设置的第一金属层和第二金属层，所述第二覆铜板包括相对设置的第三金属层和第四金属层；提供一胶粘层，依次层叠所述第一覆铜板、所述胶粘层以及所述第二覆铜板，使得所述胶粘层位于所述第二金属层和所述第三金属层之间，然后进行贴合以得到第一中间体；于所述第一中间体最外侧的所述第一金属层形成第一线路层，并使所述第一线路层与所述第二金属层电性连接，以形成第一柔性线路板，于所述中间体最外侧的所述第四金属层形成第二线路层，并使所述第二线路层与所述第三金属层电性连接，以形成第二柔性线路板；以及将所述胶粘层上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行分卷。2.如权利要求1所述的柔性线路板的制作方法，其特征在于，还包括：于所述中间体的两侧分别形成第一盲孔和第二盲孔；以及于所述第一盲孔内形成第一导电层以使所述第一线路层与所述第二金属层电性连接，于所述第二盲孔内形成第二导电层以使所述第二线路层与所述第三金属层电性连接。3.如权利要求1所述的柔性线路板的制作方法，其特征在于，所述将所述胶粘层上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行分卷之前，还包括：于所述第一线路层的表面增层，以形成至少一第三线路层，所述第三线路层与所述第一线路层电性连接；以及于所述第二线路层的表面增层，以形成至少一第四线路层，所述第四线路层与所述第二线路层电性连接。4.如权利要求1所述的柔性线路板的制作方法，其特征在于，还包括：将所述第一中间体进行裁边。5.如权利要求1所述的柔性线路板的制作方法，其特征在于，所述将所述胶粘层上的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板进行分卷之前，还包括：于所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板上形成多个通孔或多个第三盲孔，以形成标识码。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗博，
申请(专利权)人：鹏鼎控股深圳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：