一种新型的HNB电磁热气流加热结构及电子烟制造技术

本实用新型专利技术涉及HNB加热技术领域，提供了一种新型的HNB电磁热气流加热结构及电子烟。HNB电磁热气流加热结构包括发烟体、电磁感应线圈、石墨合金热气流生成部件、支架筒、导磁金属管、测温装置，石墨合金热气流生成部件具有加热气流通道，石墨合金热气流生成部件外周具有外侧气流槽，发烟体连接于石墨合金热气流生成部件，石墨合金热气流生成部件设置于导磁金属管内，发烟体的下端伸入于导磁金属管且与石墨合金热气流生成部件相接，导磁金属管位于电磁感应线圈内，测温装置与导磁金属管相接触。电子烟具有上述HNB电磁热气流加热结构。本实用新型专利技术所提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构及电子烟，有效增强加热性能，用户体验佳。用户体验佳。用户体验佳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的HNB电磁热气流加热结构及电子烟


[0001]本技术属于HNB加热
，尤其涉及一种新型的HNB电磁热气流加热结构及电子烟。

技术介绍

[0002]HNB(Heat Not Burn)加热不燃烧，是一种加热装置(烟具)与经过处理的烟草制品(烟弹)的组合，加热不燃烧烟具将烟弹加热的温度控制在300度左右，烟弹能够产生接近真烟口感的烟雾，避免燃烧，因此不会产生很多传统因烟燃烧带来的有害物质。
[0003]在全球控烟政策逐渐加强的力度之下，各国对于替烟产品的需求也逐渐增加，而加热不燃烧设备正巧满足了减害的一大要点，相较于其他新型烟草产品，更得烟民的喜爱，因此HNB加热
也在不断革新变更，为更优越的性能而努力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种新型的HNB 电磁热气流加热结构及电子烟，在石墨合金热气流生成部件的外围圆柱面上增加密集的外侧气流槽，能有效增强加热性能，利于降低功耗，用户体验佳。
[0005]本技术的技术方案是：一种新型的HNB电磁热气流加热结构，包括发烟体、电磁感应线圈、石墨合金热气流生成部件、支架筒、导磁金属管、测温装置，所述石墨合金热气流生成部件具有加热气流通道，所述石墨合金热气流生成部件外周具有外侧气流槽，所述发烟体连接于所述石墨合金热气流生成部件，所述石墨合金热气流生成部件设置于所述导磁金属管内，所述发烟体的下端伸入于所述导磁金属管且与所述石墨合金热气流生成部件相接，所述导磁金属管位于所述电磁感应线圈内，所述测温装置与导磁金属管相接触。
[0006]可选地，所述支架筒包括左支架与右支架，所述左支架与所述右支架可拆分，可无缝连接安装成一体。
[0007]可选地，所述加热气流通道沿所述石墨合金热气流生成部件轴向贯通，所述石墨合金热气流生成部件具有中心轴，所述加热气流通道设计有多组，每组所述加热气流通道中各所述加热气流通道沿以所述中心轴为圆心的圆形轨迹均布，各组所述加热气流通道对应的圆形轨迹为同心圆。
[0008]可选地，所述石墨合金热气流生成部件的工作温度高于所述发烟体的温度。
[0009]可选地，所述外侧气流槽沿所述加热气流通道的同心圆轨迹排布，横截面为弧形。
[0010]可选地，所述左支架与所述右支架外部有用于安装所述电磁感应线圈的螺旋凹槽。
[0011]可选地，所述测温装置为热电偶。
[0012]可选地，所述测温装置贴合安装于所述导磁金属管与所述支架筒之间。
[0013]可选地，所述导磁金属管内部两侧分别有一处凸起，所述石墨合金热气流生成部件的顶端抵于所述两处凸起处固定。
[0014]本技术还提供了一种电子烟，所述电子烟具有上述的一种新型的HNB 电磁热气流加热结构。
[0015]本技术所提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构及电子烟，在石墨合金热气流生成部件的外围圆柱面上增加密集的外侧气流槽，能有效增强加热性能，利于降低功耗，用户体验佳。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构的平面示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构的剖面示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构的立体分解示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构中石墨合金热气流生成部件的横截面示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构中石墨合金热气流生成部件的剖面示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构中导磁金属管的剖面示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种新型的HNB电磁热气流加热结构，包括发烟体1、电磁感应线圈2、石墨合金热气流生成部件3、支架筒4、导磁金属管5、测温装置6，所述石墨合金热气流生成部件具有加热气流通道31，所述石墨合金热气流生成部件3外周具有外侧气流槽32，所述发烟体 1连接于所述石墨合金热气流生成部件3，所述石墨合金热气流生成部件3设置于所述导磁金属管5内，所述发烟体1的下端伸入于所述导磁金属管5且与所述石墨合金热气流生成部件3相接，所述导磁金属管5位于所述电磁感应线圈 2
内，所述测温装置6与导磁金属管5相接触，精确安全，结构精良，性能优越。
[0027]具体地，所述石墨合金热气流生成部件3的工作温度高于所述发烟体1的温度，以使用户的体验更佳。
[0028]具体地，所述支架筒4包括左支架41与右支架42，所述左支架41与所述右支架42可拆分，可无缝连接安装成一体，拆装方便，一体成型。
[0029]具体地，所述加热气流通道31沿所述石墨合金热气流生成部件3轴向贯通，所述石墨合金热气流生成部件3具有中心轴，所述加热气流通道31设计有多组，每组所述加热气流通道31中各所述加热气流通道31沿以所述中心轴为圆心的圆形轨迹均布，各组所述加热气流通道31对应的圆形轨迹为同心圆，使用时热气分布均匀，发烟效果良好。
[0030]具体地，所述石墨合金热气流生成部件3的横截面可为齿轮状等，有效增加热气流柱的数量，提高加热效率。
[0031]具体地，所述外侧气流槽32沿所述加热气流通道31的同心圆轨迹排布，横截面为弧形，造型美观、实用。
[0032]具体地，所述左支架41与所述右支架42外部有用于安装所述电磁感应线圈2的螺旋凹槽，节省空间，且使线圈固定地更加牢固。
[0033]具体地，所述测温装置6为热电偶，其成本低廉，测温准确。
[0034]具体地，所述测温装置6贴合安装于所述导磁金属管5与所述左支架41 或右支架42之间，结构紧凑，有效节省空间。
[0035]具体地，所述导磁金属管5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的HNB电磁热气流加热结构，其特征在于，包括发烟体、电磁感应线圈、石墨合金热气流生成部件、支架筒、导磁金属管、测温装置，所述石墨合金热气流生成部件具有加热气流通道，所述石墨合金热气流生成部件外周具有外侧气流槽，所述发烟体连接于所述石墨合金热气流生成部件，所述石墨合金热气流生成部件设置于所述导磁金属管内，所述发烟体的下端伸入于所述导磁金属管且与所述石墨合金热气流生成部件相接，所述导磁金属管位于所述电磁感应线圈内，所述测温装置与导磁金属管相接触。2.如权利要求1所述的一种新型的HNB电磁热气流加热结构，其特征在于，所述支架筒包括对合设置的左支架与右支架。3.如权利要求1所述的一种新型的HNB电磁热气流加热结构，其特征在于，所述加热气流通道沿所述石墨合金热气流生成部件轴向贯通，所述石墨合金热气流生成部件具有中心轴，所述加热气流通道设计有多组，每组所述加热气流通道中各所述加热气流通道沿以所述中心轴为圆心的圆形轨迹均布，各组所述加热气流通道对应的圆形轨迹为同心圆。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丹，
申请(专利权)人：何丹，
类型：新型
国别省市：