压缩机及制冷设备制造技术

本发明专利技术提供了一种压缩机及制冷设备，曲轴限位结构包括压缩机壳体、设于所述压缩机壳体内部的曲轴，所述压缩机壳体的内壁设置有限位件，所述曲轴的两端分别与其正对的所述限位件插接设置。本发明专利技术提供的压缩机及制冷设备，曲轴的两端与限位件插接限位，以防止曲轴相对压缩机壳体晃动，从而可以防止整个曲轴箱相对压缩机壳体晃动。曲轴箱的箱体表面无需设置限位点，只需要在压缩机壳体的内壁设置限位件即可以实现对曲轴的限位，间接可以实现对曲轴箱的限位。在该实施例中，曲轴箱的箱体体积也不会增大，相应地，与其配合的压缩机壳体的内部空间也不会增大，可以防止压缩机体积过大。可以防止压缩机体积过大。可以防止压缩机体积过大。

【技术实现步骤摘要】
压缩机及制冷设备


[0001]本专利技术属于家电
，更具体地说，是涉及一种压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]压缩机是空调、冰箱等制冷设备的重要部件。常用的压缩机，如活塞式压缩机是一种依靠活塞往复运动使气体增压和输送气体的压缩机，属于容积型压缩机。活塞式压缩机主要由压缩机外壳、曲轴、连杆、活塞、阀门、油循环系统等部件组成，通过驱动电机带动曲轴旋转，从而使活塞在气缸内进行往复运动，活塞两侧的工作腔容积大小轮流作相反变化，容积减小一侧气体因压力增高通过气阀排出，容积增大一侧因气压减小通过气阀吸进气体，传动部件用以实现往复运动，实现对制冷剂的压缩。
[0003]压缩机在运输或使用过程中，有时候由于晃动，前后方向、左右方向或者上下方向等，晃动过大时会导致机芯脱簧，导致压缩机振动噪音大，甚至会导致压缩机失效。为了防止压缩机的机芯振动过大，传统压缩机在曲轴箱的表面设计很多限位点(如图1及图2所示)，限位点凸起于曲轴箱的箱体表面设置，压缩机外壳相应地需要与箱体表面的限位点配合设置，导致曲轴箱重量增加，壳体避让空间增大，压缩机体型过大。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种压缩机及制冷设备，以解决现有技术中存在的在曲轴箱上设置限位点会导致曲轴箱重量增加、压缩机壳体增大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种压缩机，包括包括压缩机壳体、设于所述压缩机壳体内部的曲轴，所述压缩机壳体的内壁设置有限位件，所述曲轴的两端分别与其正对的所述限位件插接设置。
[0006]在一个实施例中，所述曲轴包括依次连接的主轴、偏心部和副轴，所述主轴和所述副轴同轴设置，所述偏心部相对所述主轴偏心设置。
[0007]在一个实施例中，所述偏心部包括连接轴，以及套设固定在所述连接轴上的连杆，所述连接轴的相对两端分别与所述主轴和副轴固定连接。
[0008]在一个实施例中，所述限位件具有内凹限位面或所述限位件与所述压缩机壳体围成有内凹限位面，所述曲轴的端部具有外凸限位面，所述外凸限位面插入所述内凹限位面中设置；或者，所述限位件具有外凸限位面，所述曲轴的端部具有内凹限位面，所述外凸限位面插入所述内凹限位面中设置。
[0009]在一个实施例中，所述外凸限位面和/或所述内凹限位面的表面固定有弹性表层或者弹性凸点；或者所述外凸限位面和内凹限位面之间抵接有弹簧。
[0010]在一个实施例中，所述外凸限位面和所述内凹限位面在所述曲轴的纵切面上呈方形、弧面形或者U形。
[0011]在一个实施例中，当所述限位件与所述压缩机壳体围成有内凹限位面时，所述限位件包括限位挡板，所述限位挡板的内侧壁和所述压缩机壳体的内壁围成所述内凹限位
面。
[0012]在一个实施例中，当所述曲轴的端部具有内凹限位面时，所述曲轴的端部固定设置有轴端板，所述轴端板的内侧壁和所述曲轴的端壁围成所述内凹限位面。
[0013]在一个实施例中，所述压缩机壳体包括上壳以及与所述上壳固定连接的下壳，至少一个所述限位件固定于所述上壳的内壁，至少一个所述限位件固定于所述下壳的内壁。
[0014]在一个实施例中，所述压缩机壳体与所述限位件一体成型；或者，所述压缩机壳体与所述限位件分体成型，且所述压缩机壳体与所述限位件固定连接。
[0015]在一个实施例中，压缩机还包括设于所述压缩机壳体内的箱体以及由所述曲轴驱动往复运动的活塞，所述活塞设于所述箱体内，所述曲轴的两端均伸出所述箱体设置。
[0016]本专利技术还提供一种制冷设备，包括上述的压缩机。
[0017]本专利技术提供的压缩机及制冷设备的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术压缩机包括压缩机壳体和曲轴，通过在压缩机壳体的内壁上固定设置限位件，并使曲轴的两端均延伸至靠近压缩机壳体的内壁，利用曲轴的两端与限位件插接限位，以防止曲轴相对压缩机壳体晃动，从而可以防止整个曲轴箱相对压缩机壳体晃动。如此，使得曲轴箱的箱体表面无需设置限位点，只需要在压缩机壳体的内壁设置限位件即可以实现对曲轴的限位，从而间接实现对曲轴箱的限位。由于曲轴箱的箱体表面无需设置限位点，从而避免了曲轴箱的箱体表面设置限位点而导致箱体体积增大的问题，相应地，与其配合的压缩机壳体的内部空间也不会增大，可以防止压缩机体积过大。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中曲轴箱的立体结构图；
[0020]图2为现有技术中曲轴箱的俯视图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的压缩机的剖视图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的上壳体和限位件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的下壳体和限位件的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的压缩机壳体和限位件的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的第一种下壳的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术实施例提供的第二种下壳的结构示意图。
[0027]其中，图中各附图标记：
[0028]1a
‑
曲轴箱；11a
‑
轴向定位柱；12a
‑
径向定位凸起；
[0029]1‑
压缩机壳体；11
‑
上壳；12
‑
下壳；13
‑
限位件；131
‑
第一限位单元；132
‑
第二限位单元；2
‑
曲轴；21
‑
主轴；22
‑
偏心部；221
‑
连接轴；222
‑
连杆；23
‑
副轴；3
‑
活塞；4
‑
箱体；51
‑
内凹限位面；52
‑
外凸限位面。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0032]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于：包括压缩机壳体、设于所述压缩机壳体内部的曲轴，所述压缩机壳体的内壁设置有限位件，所述曲轴的两端分别与其正对的所述限位件插接设置。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述曲轴包括依次连接的主轴、偏心部和副轴，所述主轴和所述副轴同轴设置，所述偏心部相对所述主轴偏心设置。3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于：所述偏心部包括连接轴，以及套设固定在所述连接轴上的连杆，所述连接轴的相对两端分别与所述主轴和副轴固定连接。4.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于：所述限位件具有内凹限位面或所述限位件与所述压缩机壳体围成有内凹限位面，所述曲轴的端部具有外凸限位面，所述外凸限位面插入所述内凹限位面中设置；或者，所述限位件具有外凸限位面，所述曲轴的端部具有内凹限位面，所述外凸限位面插入所述内凹限位面中设置。5.如权利要求4所述的压缩机，其特征在于：所述外凸限位面和/或所述内凹限位面的表面固定有弹性表层或者弹性凸点；或者所述外凸限位面和内凹限位面之间抵接有弹簧。6.如权利要求4所述的压缩机，其特征在于：所述外凸限位面和所述内凹限位面在所述曲轴的纵切面上呈方形、弧面形或者U形。7.如权利要求4所述的压缩机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彬彬，江亲星，黄刚，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：