本实用新型专利技术公开了一种混凝土混合装置的泥沙回收装置，包括箱体，所述箱体上下两侧壁中心位置之间开设有防溅槽，所述箱体一侧侧壁固定连接有连接座，所述箱体顶壁另一侧固定连接有固定座，所述防溅槽内设置有筛分箱，实际进行混凝土混合装置的泥沙回收工作时，其溅射情况可减轻，所述筛分箱上下两侧壁中心位置之间开设有筛分槽，所述筛分槽下方两侧壁固定连接有安装座，两个所述安装座顶壁通过螺钉固定安装有筛分板，可拧下螺钉，进而取下筛分板，实际进行泥沙筛分板的更换检修维护方便。本实用新型专利技术通过设置有高效的主动混凝土混合装置的泥沙筛分机构，实际混凝土混合装置的泥沙回收效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土混合装置的泥沙回收装置
[0001]本技术涉及混凝土混合生产领域，特别是涉及一种混凝土混合装置的泥沙回收装置。
技术介绍
[0002]混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
[0003]目前，现有混凝土混合装置的泥沙回收装置在于实际使用时，缺乏高效的主动混凝土混合装置的泥沙筛分机构，实际混凝土混合装置的泥沙回收效率低，且缺乏利于更换检修的混凝土混合装置的泥沙筛分板，实际进行泥沙筛分板的更换检修维护不佳，此外缺乏良好的防溅结构，实际进行混凝土混合装置的泥沙回收工作时，其溅射情况较为严重。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有混凝土混合装置的泥沙回收装置缺乏良好的泥沙筛分机构、泥沙筛分板与防溅结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种混凝土混合装置的泥沙回收装置，包括箱体，所述箱体上下两侧壁中心位置之间开设有防溅槽，所述箱体一侧侧壁固定连接有连接座，所述箱体顶壁另一侧固定连接有固定座；
[0006]所述防溅槽内设置有筛分箱，实际进行混凝土混合装置的泥沙回收工作时，其溅射情况可减轻，所述筛分箱上下两侧壁中心位置之间开设有筛分槽，所述筛分槽下方两侧壁固定连接有安装座，两个所述安装座顶壁通过螺钉固定安装有筛分板，可拧下螺钉，进而取下筛分板，实际进行泥沙筛分板的更换检修维护方便；
[0007]所述固定座上转动安装有连接板，所述连接板固定连接有筛分箱，筛分箱为可转动式设计。
[0008]优选的，所述连接座顶壁固定连接有安装架，所述安装架上方另一侧侧壁固定连接有安装板，所述安装板底壁固定安装有气缸，所述气缸下方活动轴固定连接有滑块，所述筛分箱一侧侧壁上方固定连接有连接块，所述连接块前后两侧壁之间开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，可通过气缸驱动活动轴带动滑块升降往复，且由于滑块滑动连接有滑槽内，滑槽开设有于连接块上，连接块固定连接有筛分箱，此时可转动设计的筛分箱可上下抖动，此时向筛分槽内投入混凝土混合装置的泥沙混合浆液，其筛分板可对其进行良好的筛分，可经由防溅槽下方收集筛分后的混凝土混合装置的浆液，此时筛分槽内的即为泥沙，对其收集，可完成混凝土混合装置的泥沙回收。
[0009]优选的，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有支座，可进行整体装置的放置，所述筛分板上下两侧壁中心位置之间开设有槽，且槽内固定安装有筛网，所述筛分板四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有其对应一侧的螺钉。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过设置有高效的主动混凝土混合装置的泥沙筛分机构，实际混凝土混合装置的泥沙回收效率高；
[0012]2.本技术通过设置有利于更换检修的混凝土混合装置的泥沙筛分板，实际进行泥沙筛分板的更换检修维护方便；
[0013]3.本技术通过设置有良好的防溅结构，实际进行混凝土混合装置的泥沙回收工作时，其溅射情况可减轻。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的筛分板立体图；
[0016]图3为本技术的筛分箱立体图。
[0017]图中：1、箱体；2、防溅槽；3、固定座；4、连接板；5、筛分箱；6、筛分槽；7、安装座；8、筛分板；9、连接座；10、安装架；11、安装板；12、气缸；13、活动轴；14、连接块；15、滑槽；16、滑块；17、支座；18、安装孔；19、筛网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图3，一种混凝土混合装置的泥沙回收装置，包括箱体1，箱体1上下两侧壁中心位置之间开设有防溅槽2，箱体1一侧侧壁固定连接有连接座9，箱体1顶壁另一侧固定连接有固定座3，防溅槽2内设置有筛分箱5，实际进行混凝土混合装置的泥沙回收工作时，其溅射情况可减轻，筛分箱5上下两侧壁中心位置之间开设有筛分槽6，筛分槽6下方两侧壁固定连接有安装座7，两个安装座7顶壁通过螺钉固定安装有筛分板8，可拧下螺钉，进而取下筛分板8，实际进行泥沙筛分板8的更换检修维护方便，固定座3上转动安装有连接板4，连接板4固定连接有筛分箱5，筛分箱5为可转动式设计。
[0020]如图1和图2所示，箱体1底壁四个拐角处固定连接有支座17，可进行整体装置的放置，筛分板8上下两侧壁中心位置之间开设有槽，且槽内固定安装有筛网19，筛分板8四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔18，安装孔18内螺纹连接有其对应一侧的螺钉。
[0021]如图1所示，连接座9顶壁固定连接有安装架10，安装架10上方另一侧侧壁固定连接有安装板11，安装板11底壁固定安装有气缸12，气缸12下方活动轴13固定连接有滑块16，筛分箱5一侧侧壁上方固定连接有连接块14，连接块14前后两侧壁之间开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，可通过气缸12驱动活动轴13带动滑块16升降往复，且由于滑块16滑动连接有滑槽15内，滑槽15开设有于连接块14上，连接块14固定连接有筛分箱5，此时可转动设计的筛分箱5可上下抖动，此时向筛分槽6内投入混凝土混合装置的泥沙混合浆液，其筛分板8可对其进行良好的筛分，可经由防溅槽2下方收集筛分后的混凝土混合装置的浆液，此时筛分槽6内的即为泥沙，对其收集，可完成混凝土混合装置的泥沙回收。
[0022]本技术在使用时，箱体1底壁四个拐角处固定连接有支座17，可进行整体装置
的放置，防溅槽2内设置有筛分箱5，实际进行混凝土混合装置的泥沙回收工作时，其溅射情况可减轻，可通过气缸12驱动活动轴13带动滑块16升降往复，且由于滑块16滑动连接有滑槽15内，滑槽15开设有于连接块14上，连接块14固定连接有筛分箱5，此时可转动设计的筛分箱5可上下抖动，此时向筛分槽6内投入混凝土混合装置的泥沙混合浆液，其筛分板8可对其进行良好的筛分，可经由防溅槽2下方收集筛分后的混凝土混合装置的浆液，此时筛分槽6内的即为泥沙，对其收集，可完成混凝土混合装置的泥沙回收，实际混凝土混合装置的泥沙回收效率高，两个安装座7顶壁通过螺钉固定安装有筛分板8，可拧下螺钉，进而取下筛分板8，实际进行泥沙筛分板8的更换检修维护方便。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土混合装置的泥沙回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上下两侧壁中心位置之间开设有防溅槽(2)，所述箱体(1)一侧侧壁固定连接有连接座(9)，所述箱体(1)顶壁另一侧固定连接有固定座(3)；所述防溅槽(2)内设置有筛分箱(5)，所述筛分箱(5)上下两侧壁中心位置之间开设有筛分槽(6)，所述筛分槽(6)下方两侧壁固定连接有安装座(7)，两个所述安装座(7)顶壁通过螺钉固定安装有筛分板(8)；所述固定座(3)上转动安装有连接板(4)，所述连接板(4)固定连接有筛分箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土混合装置的泥沙回收装置，其特征在于：所述连接座(9)顶壁固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)上方另一侧侧壁固定连接有安装板(11)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土混合装置的泥沙回收装置，其特征在于：所述安装板(11)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文轩，曾启瑞，李晓庭，尤柏，沈磊，高飞，袁亭，吴樑，杜春刚，
申请(专利权)人：苏州上建杭鑫混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。