一种高粘度流体点胶机制造技术

本实用新型专利技术属于点胶机领域，具体的说是一种高粘度流体点胶机，包括连接板；所述连接板的底端设置有注胶机构；所述注胶机构包括针头固定支架、通孔、第二定位孔、第三连接孔、点胶针头、连接腔和注胶腔，所述针头固定支架设置在连接板的底端，所述通孔开设在针头固定支架上，所述第二定位孔开设在针头固定支架的前端，所述第三连接孔开设在针头固定支架的后端，所述点胶针头设置在针头固定支架的底端，所述连接腔开设在点胶针头的内部，所述注胶腔开设在点胶针头内部的底端，且注胶腔与连接腔相连通，所述点胶针头的底端与注胶腔皆呈锥形设计；通过注胶机构的作用起到方便对高粘度的流体胶液进行点胶操作。流体胶液进行点胶操作。流体胶液进行点胶操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度流体点胶机


[0001]本技术涉及点胶机领域，具体是一种高粘度流体点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称滴胶机，是用于对流体的胶液进行控制，并将流体的胶液点滴或涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
[0003]现在的点胶机经过长时间的改良后已经可以通过电控系统对点胶的速度和流量进行精准的控制，大大的节省了人力。
[0004]现有的点胶机大都不便于对高粘度的流体胶液进行挤出，现有的点胶针头多为直筒型设计，在受到1
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2毫米的压力的时，胶体挤出较为困难；因此，针对上述问题提出一种高粘度流体点胶机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的点胶机大都不便于对高粘度的流体胶液进行挤出的问题，本技术提出一种高粘度流体点胶机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种高粘度流体点胶机，包括连接板；所述连接板的底端设置有注胶机构；所述注胶机构包括针头固定支架、通孔、第二定位孔、第三连接孔、点胶针头、连接腔和注胶腔，所述针头固定支架设置在连接板的底端，所述通孔开设在针头固定支架上，所述第二定位孔开设在针头固定支架的前端，所述第三连接孔开设在针头固定支架的后端，所述点胶针头设置在针头固定支架的底端，所述连接腔开设在点胶针头的内部，所述注胶腔开设在点胶针头内部的底端，且注胶腔与连接腔相连通，所述点胶针头的底端与注胶腔皆呈锥形设计，通过注胶机构的作用起到方便对高粘度的流体胶液进行点胶操作。
[0007]优选的，所述第二定位孔与通孔相连通，所述第三连接孔开设有两组，且两组第三连接孔呈对称设计，通过在通孔的内部插设螺栓对第二定位孔内部的胶桶起到固定的作用。
[0008]优选的，所述第二定位孔和第三连接孔皆与M螺栓相适配，通过使用M螺栓与第二定位孔和第三连接孔的配合，起到对固定支架与连接板之间进行连接，和对固定支架与点胶针头之间进行连接的作用。
[0009]优选的，所述通孔与连接腔相配合，且通孔的两侧皆为圆弧状设计，通过通孔的作用使胶桶中的胶液流入到连接腔的内部。
[0010]优选的，所述连接板上设置有固定机构，所述固定机构包括第一连接孔、螺栓孔和螺纹孔，所述第一连接孔开设在连接板的上端，所述螺栓孔开设在连接板的靠近中心位置处，所述螺纹孔开设在连接板的底端，通过固定机构的作用将连接板与点胶装置主体之间进行连接。
[0011]优选的，所述第一连接孔设置有十组，且十组所述第一连接孔均匀的设置在连接
板上，所述螺栓孔设置有两组，且两组所述螺栓孔呈对称式设计，所述螺纹孔设置有两组，且两组所述螺纹孔呈对称式设计，通过第一连接孔、螺栓孔和螺纹孔配合的作用对连接板进行固定。
[0012]优选的，所述注胶机构与连接板之间设置有连接机构，所述连接机构包括胶桶固定支架、固定孔、第一定位孔和第二连接孔，所述胶桶固定支架设置在针头固定支架与连接板之间，所述固定孔开设在胶桶固定支架上，所述第一定位孔开设在胶桶固定支架的前端，所述第二连接孔开设在胶桶固定支架的后端，通过连接机构起到对连接板与注胶机构之间进行连接和对胶桶固定的作用。
[0013]优选的，所述第一定位孔与固定孔相连通，所述第二连接孔开设有两组，且两组所述第二连接孔呈对称式设计，通过在第一定位孔的内部插设螺栓起到对放置固定孔内部的胶桶进行固定的作用。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过注胶机构的结构设计，实现了方便对高粘度的流体进行点胶操作的功能，通过锥形设计的注胶腔的作用起到减小对高粘度胶体挤出时的阻力的喜爱过，解决了现有的点胶机大都不便于对高粘度的流体胶液进行挤出的问题，提高了对高粘度的流体进行进行挤出的效率；
[0016]2.本技术通过连接机构的结构设计，实现了方便对胶桶和胶头之间进行连接的功能，通过胶桶固定支架和固定孔组合的作用对胶桶进行固定，使胶桶的底端与通孔对齐，解决了现有的胶桶不便于和胶头之间进行连接的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的连接板和固定机构正视结构示意图；
[0020]图3为实施例一的连接机构俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为实施例一的连接机构正视结构示意图；
[0022]图5为实施例一的注胶机构局部俯视剖面结构示意图；
[0023]图6为实施例一的注胶机构局部正视剖面结构示意图；
[0024]图7为实施例一的点胶针头、连接腔和注胶腔局部侧视剖面结构示意图；
[0025]图8为实施例一的点胶针头、连接腔和注胶腔局部俯视结构示意图。
[0026]图中：1、连接板；21、第一连接孔；22、螺栓孔；23、螺纹孔；31、胶桶固定支架；32、固定孔；33、第一定位孔；34、第二连接孔；41、针头固定支架；42、通孔；43、第二定位孔；44、第三连接孔；45、点胶针头；46、连接腔；47、注胶腔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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8所示，一种高粘度流体点胶机，包括连接板1；所述连接板1的底端设置有注胶机构；所述注胶机构包括针头固定支架41、通孔42、第二定位孔43、第三连接孔44、点胶针头45、连接腔46和注胶腔47，所述针头固定支架41设置在连接板1的底端，所述通孔42开设在针头固定支架41上，所述第二定位孔43开设在针头固定支架41的前端，所述第三连接孔44开设在针头固定支架41的后端，所述点胶针头45设置在针头固定支架41的底端，所述连接腔46开设在点胶针头45的内部，所述注胶腔47开设在点胶针头45内部的底端，且注胶腔47与连接腔46相连通，所述点胶针头45的底端与注胶腔47皆呈锥形设计；
[0030]工作时，通过注胶机构的作用起到方便对高粘度的流体胶液进行点胶操作，通过气阀对胶桶进行加压，使胶液受到压力向连接腔46和注胶腔47的内部进行流动，在呈锥形设计的注胶腔47的作用下减小胶液在流动时受到的阻力，使胶液可以顺畅的流出。
[0031]所述第二定位孔43与通孔42相连通，所述第三连接孔44开设有两组，且两组第三连接孔44呈对称设计；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度流体点胶机，其特征在于：包括连接板(1)；所述连接板(1)的底端设置有注胶机构；所述注胶机构包括针头固定支架(41)、通孔(42)、第二定位孔(43)、第三连接孔(44)、点胶针头(45)、连接腔(46)和注胶腔(47)，所述针头固定支架(41)设置在连接板(1)的底端，所述通孔(42)开设在针头固定支架(41)上，所述第二定位孔(43)开设在针头固定支架(41)的前端，所述第三连接孔(44)开设在针头固定支架(41)的后端，所述点胶针头(45)设置在针头固定支架(41)的底端，所述连接腔(46)开设在点胶针头(45)的内部，所述注胶腔(47)开设在点胶针头(45)内部的底端，且注胶腔(47)与连接腔(46)相连通，所述点胶针头(45)的底端与注胶腔(47)皆呈锥形设计。2.根据权利要求1所述的一种高粘度流体点胶机，其特征在于：所述第二定位孔(43)与通孔(42)相连通，所述第三连接孔(44)开设有两组，且两组第三连接孔(44)呈对称设计。3.根据权利要求2所述的一种高粘度流体点胶机，其特征在于：所述第二定位孔(43)和第三连接孔(44)皆与M4螺栓相适配。4.根据权利要求3所述的一种高粘度流体点胶机，其特征在于：所述通孔(42)与连接腔(46)相配合，且通孔(42)的两侧皆为圆弧状设计。5.根据权利要求4所述的一种高粘度流体点胶机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李一虎，
申请(专利权)人：苏州宁倍机电有限公司，
类型：新型
国别省市：