一种自动电池外壳组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池生产设备技术领域，且公开了一种自动电池外壳组装机，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有两块侧板，两块侧板顶部固定连接有同一块顶板，所述操作台顶部固定连接有升降机构，所述操作台左侧固定连接有组装机构。该自动电池外壳组装机，通过设置组装机构，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动两侧的夹板向中间移动，从而对组装好的电芯进行夹持，然后启动第一电机，直至右侧操作板位于电芯正下方时，再次操作调节板下降，直至电芯放入到电池外壳内时停止，此时完成对电芯的组装，组装机构结构简单，操作方便快捷，可以快速的将电芯放入到电池外壳内，提高了电池组装的工作效率，增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动电池外壳组装机


[0001]本技术涉及电池生产设备
，具体为一种自动电池外壳组装机。

技术介绍

[0002]电动车电池是电动车上的动力来源，电动车上绝大多数装的是铅酸蓄电池，铅酸蓄电池成本低，性价比高。因为这种电池能充电，可以反复使用，所以称它为“铅酸蓄电池”；电动车电池在生产过程中需要对电池进行组装，即是把电池内部芯片或者电极片等放入电池壳内，最后在将盖体进行密封；
[0003]现有的电池在组装时大多需要操作者手动将电池内部芯片或者电极片等放入电池壳体内，电池内部芯片或者电极片本身重量大，导致操作人员在长时间工作时劳动强度大，影响电池组装的工作效率，因此，亟需一种自动电池外壳组装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动电池外壳组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动电池外壳组装机，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有两块侧板，两块侧板顶部固定连接有同一块顶板，所述操作台顶部固定连接有升降机构，所述操作台左侧固定连接有组装机构，所述升降机构右侧固定连接有调节板；
[0006]所述组装机构包括保护壳一，所述保护壳一固定杆连接于操作台左侧，所述操作台内部开设有空腔，所述保护壳一内侧固定连接有第一电机，所述第一电机安装有输出轴，所述第一电机通过输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有操作板，所述调节板底部固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端固定连接有夹板。
[0007]优选的，所述调节板底部开设有T型槽，所述T型槽内侧滑动连接有T型块，所述T型块固定连接于夹板顶部，所述夹板设置有两块，两块夹板相对面均固定连接有防滑垫，防滑垫可以防止在夹持时发生滑动的现象。
[0008]优选的，所述空腔顶部开设有活动槽，所述移动块顶部贯穿于活动槽，所述操作板顶部靠后固定连接有挡块，所述操作板顶部左右两侧均固定连接有侧块，侧块和挡块对电池外壳和电芯进行限位。
[0009]优选的，所述移动块底部固定连接有滑块，所述空腔内底部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内侧，滑块和滑槽对移动块进行限位。
[0010]优选的，所述升降机构包括保护壳二，所述保护壳二固定连接于操作台底部，所述保护壳二内侧固定连接有第二电机，所述第二电机安装有输出轴，所述第二电机通过输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端贯穿于操作台并与顶板底部通过轴承活动连接，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有活动块一，所述活动块一固定连接在调节板左侧。
[0011]优选的，所述顶板底部通过轴承活动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆通过轴承活动连接在操作台顶部，所述第三螺纹杆外表面螺纹连接有活动块二，所述活动块二固定连接在调节板右侧，第三螺纹杆和第二螺纹杆转动通过活动块一和活动块二带动调节板上下移动。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆外表面固定连接有主动齿轮，第三螺纹杆外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接，主动齿轮通过链条带动从动齿轮转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该自动电池外壳组装机，通过设置组装机构，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动两侧的夹板向中间移动，从而对组装好的电芯进行夹持，然后启动第一电机，直至右侧操作板位于电芯正下方时，再次操作调节板下降，直至电芯放入到电池外壳内时停止，此时完成对电芯的组装，组装机构结构简单，操作方便快捷，可以快速的将电芯放入到电池外壳内，提高了电池组装的工作效率，增加了该装置的实用性。
[0015]2、该自动电池外壳组装机，通过设置升降机构，在使用过程中，第二电机通过输出轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动通过链条带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第三螺纹杆同步转动，从而可以控制调节板的上升和下降，与组装机构的配合下方便对电池进行组装，提高了组装效率，在升降机构的作用下代替操作人员手动放入电池电芯，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正面部分剖面示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、侧板；3、顶板；4、调节板；5、组装机构；501、保护壳一；502、第一电机；503、第一螺纹杆；504、侧块；505、挡块；506、空腔；507、固定环；508、T型块；509、夹板；510、防滑垫；511、电动伸缩杆；512、操作板；513、移动块；514、滑块；6、升降机构；601、主动齿轮；602、第二螺纹杆；603、活动块一；604、第二电机；605、保护壳二；606、从动齿轮；607、第三螺纹杆；608、活动块二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一
[0024]结合图1
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3，一种自动电池外壳组装机，包括操作台1，操作台1顶部固定连接有两块侧板2，两块侧板2顶部固定连接有同一块顶板3，操作台1顶部固定连接有升降机构6，操
作台1左侧固定连接有组装机构5，升降机构6右侧固定连接有调节板4。
[0025]组装机构5包括保护壳一501，保护壳一501固定杆连接于操作台1左侧，操作台1内部开设有空腔506，保护壳一501内侧固定连接有第一电机502，第一电机502安装有输出轴，第一电机502通过输出轴固定连接有第一螺纹杆503，第一螺纹杆503外表面螺纹连接有移动块513，移动块513顶部固定连接有操作板512，调节板4底部固定连接有固定环507，固定环507内侧固定连接有电动伸缩杆511，电动伸缩杆511左端固定连接有夹板509。
[0026]进一步的，调节板4底部开设有T型槽，T型槽内侧滑动连接有T型块508，T型块508固定连接于夹板509顶部，夹板509设置有两块，两块夹板509相对面均固定连接有防滑垫510，空腔506顶部开设有活动槽，移动块513顶部贯穿于活动槽，操作板512顶部靠后固定连接有挡块505，操作板512顶部左右两侧均固定连接有侧块504，移动块513底部固定连接有滑块514，空腔506内底部开设有滑槽，滑块514滑动连接在滑槽内侧，启动电动伸缩杆511，电动伸缩杆511推动两侧的夹板509向中间移动，从而对组装好的电芯进行夹持，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动电池外壳组装机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定连接有两块侧板(2)，两块侧板(2)顶部固定连接有同一块顶板(3)，所述操作台(1)顶部固定连接有升降机构(6)，所述操作台(1)左侧固定连接有组装机构(5)，所述升降机构(6)右侧固定连接有调节板(4)；所述组装机构(5)包括保护壳一(501)，所述保护壳一(501)固定杆连接于操作台(1)左侧，所述操作台(1)内部开设有空腔(506)，所述保护壳一(501)内侧固定连接有第一电机(502)，所述第一电机(502)安装有输出轴，所述第一电机(502)通过输出轴固定连接有第一螺纹杆(503)，所述第一螺纹杆(503)外表面螺纹连接有移动块(513)，所述移动块(513)顶部固定连接有操作板(512)，所述调节板(4)底部固定连接有固定环(507)，所述固定环(507)内侧固定连接有电动伸缩杆(511)，所述电动伸缩杆(511)左端固定连接有夹板(509)。2.根据权利要求1所述的一种自动电池外壳组装机，其特征在于：所述调节板(4)底部开设有T型槽，所述T型槽内侧滑动连接有T型块(508)，所述T型块(508)固定连接于夹板(509)顶部，所述夹板(509)设置有两块，两块夹板(509)相对面均固定连接有防滑垫(510)。3.根据权利要求1所述的一种自动电池外壳组装机，其特征在于：所述空腔(506)顶部开设有活动槽，所述移动块(513)顶部贯穿于活动槽，所述操作板(512)顶部靠后固定连接有挡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹继锋，宿博博，
申请(专利权)人：深圳斯维德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：