本实用新型专利技术公开了一种具有定点出绳功能的绞车，绞车包括绞车机架、设于绞车机架上的可绕着自身轴线做旋转运动的绞车卷筒、以及设于绞车机架上的给绞车卷筒以动力的卷筒驱动装置；绞车机架的下方设置有供绞车机架做滑行运动的导轨，其中，绞车卷筒的一端连接有卷筒转动检测装置，绞车机架的下方连接有用于驱动绞车机架沿着导轨滑行的机架驱动件；且卷筒转动检测装置和机架驱动件信号连接，当卷筒转动检测装置检测到绞车卷筒的转动圈数为n时，机架驱动件接收到卷筒转动检测装置的转动信号后，驱动绞车机架沿着导轨滑行距离为m，m＝n*钢丝绳的直径。本实用新型专利技术可以使得钢丝绳永远保持在定点出绳，整体结构更为简单，操作更为便利，应用场景广。应用场景广。应用场景广。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定点出绳功能的绞车
[0001]本技术涉及绞车的
，尤其涉及一种具有定点出绳功能的绞车。
技术介绍
[0002]绞车是用绞车卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备，可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。现在以电动绞车为主。可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。广泛应用于工矿、冶金、起重、建筑、化工、路桥、水电安装等起重行业。
[0003]传统绞车是绞车本体固定，收放绳时钢丝绳会在绞车卷筒上来回走动，钢丝绳出绳端不固定。而现有的传统绞车主要是在绞车上安装往复丝杆式排绳器，并且在远端设置定滑轮的方案，使钢丝绳穿过定滑轮后限制其出绳位置。此种方案为保证钢丝绳出绳角度不能太大，往往需要将定滑轮放在离绞车本体较远的位置，否则钢丝绳出绳偏折角过大将会对排绳器产生较大的分力，使排绳器往复丝杆承受较大的轴向力，由于往复丝杆结构所限，所以螺旋副寿命往往不长。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种具有定点出绳功能的绞车，其通过卷筒转动检测装置和机架驱动件的信号连接，可以将卷筒转动检测装置检测到的绞车卷筒的转动情况输出转动信号给到机架驱动件，则机架驱动件根据卷筒转动检测装置的转动信号动作驱动绞车机架沿着导轨滑行，精确控制绞车机架的滑行距离为绞车卷筒转动的圈数*钢丝绳的直径，使得钢丝绳永远保持在定点出绳，整体结构更为简单，操作更为便利，应用场景广。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题所采用的方案是一种具有定点出绳功能的绞车，所述绞车包括绞车机架、设于所述绞车机架上的可绕着自身轴线做旋转运动的绞车卷筒、以及设于所述绞车机架上的给所述绞车卷筒以动力的卷筒驱动装置；所述绞车机架的下方设置有供所述绞车机架做滑行运动的导轨，其中，所述绞车卷筒的一端连接有卷筒转动检测装置，所述绞车机架的下方连接有用于驱动所述绞车机架沿着所述导轨滑行的机架驱动件；且所述卷筒转动检测装置和所述机架驱动件信号连接，当所述卷筒转动检测装置检测到所述绞车卷筒的转动圈数为n时，所述机架驱动件接收到所述卷筒转动检测装置的转动信号后，驱动所述绞车机架沿着所述导轨滑行距离为m，m＝n*钢丝绳的直径。
[0008]具体的，所述绞车机架的下方设置有至少两个的对称布置在所述绞车机架两端的滚轮，所述滚轮适配在所述导轨内做滑行运动。
[0009]采用上述方案，通过卷筒转动检测装置和机架驱动件的信号连接，可以将卷筒转动检测装置检测到的绞车卷筒的转动情况输出转动信号给到机架驱动件，则机架驱动件根
据卷筒转动检测装置的转动信号动作驱动绞车机架沿着导轨滑行，精确控制绞车机架的滑行距离为绞车卷筒转动的圈数* 钢丝绳的直径，使得钢丝绳永远保持在定点出绳，则整体结构更为简单，操作更为便利，应用场景广。
[0010]进一步的，所述卷筒转动检测装置包括编码器，可以实时监测所述绞车卷筒的转动情况，并给所述绞车机架驱动件以信号。
[0011]进一步的，所述机架驱动件包括伺服电动缸，相比液压油缸，低速稳定性好，易于控制；且所述机架驱动件的一端连接在所述绞车机架上，另一端连接在所述导轨上。
[0012]进一步的，所述导轨上设置有用于连接所述机架驱动件的固定部。
[0013]优选的，所述机架驱动件包括气缸本体、以及可沿着所述气缸本体做伸缩运动的驱动杆，其中，所述驱动杆的一端连接在所述固定部上，且所述固定部的高度使得所述机架驱动件整体相对导轨平行设置，不会发生偏移，提高了所述机架驱动件的运行平稳度。
[0014]进一步的，所述绞车卷筒上设置有用于排列钢丝绳的排绳部。
[0015]具体的，所述排绳部包括若干个用于适配钢丝绳的轴径相同的绳槽，可有效帮助排列所述钢丝绳，且使得缠绕在所述排绳部上的钢丝绳的绳距一致，就不会出现跳绳、乱绳等现象，延长了钢丝绳的使用寿命，且经过试验，在本绞车上使用的钢丝绳的寿命比传统绞车提高400％以上。
[0016]进一步的，所述绞车卷筒位于所述排绳部两侧的任意一端设置有棘轮，对应的，所述绞车机架上设置有与所述棘轮相适配的棘爪；所述棘轮和所述棘爪匹配用于限制所述绞车卷筒单向转动，可有效防止绞车卷筒逆转。
[0017]优选的，所述绞车机架上设置有用于连接所述棘爪的棘爪座，且所述棘爪的一端转动连接在所述棘爪座上。
[0018]进一步的，所述绞车机架上还设置有用于压位于所述排绳部上的钢丝绳的压绳装置，可以防止在空载状态时，钢丝绳出现跳出的情况。
[0019]进一步的，所述压绳装置包括一端转动连接在所述绞车机架上的压绳件、以及给所述压绳件的自由端始终朝着靠近所述排绳部方向运动的弹性件。
[0020]优选的，所述压绳件的横向尺寸基本接近所述排绳部的横向尺寸，该设置可以有效的压住位于所述排绳部上的钢丝绳，使得所述钢丝绳牢牢缠绕在所述排绳部上，防止其出现跳出的情况。
[0021]优选的，所述弹性件包括压缩弹簧，且所述弹性件的一端连接在所述压绳件上，另一端转动连接在所述绞车机架上；则该弹性件始终拉动所述压绳件使其牢牢抵靠在位于所述排绳部上的钢丝绳上，防止其松动跳出。
[0022]进一步的，所述绞车机架上位于所述绞车卷筒的出绳端设置有可回收位于所述绞车卷筒上的钢丝绳的绞盘。
[0023]优选的，所述绞盘包括用于卷钢丝绳的卷绳部、以及给所述卷绳部以动力做旋转运动的绞盘驱动件。
[0024]优选的，所述绞盘包括2吨电动绞盘，该绞盘的设置，便于更换钢丝绳使用。
[0025]具体的，所述绞车机架上设置有用于安装所述绞盘的绞盘支撑部，当需要更换位于所述绞车卷筒上的钢丝绳时，运行所述绞盘，使其运行，则其卷绳部可以将钢丝绳由所述绞车卷筒上卷出，操作简单，提高了工作效率。
[0026]进一步的，所述卷筒驱动装置包括给所述绞车卷筒以动力的液压马达、以及位于所述液压马达和所述绞车卷筒之间的减速机，结构紧凑，功率密度大。
[0027]优选的，所述减速机包括行星减速机，采用行星减速机传动，使得结构紧凑，功率密度大。
[0028](三)有益效果
[0029]与现有技术相比，本技术设计一种具有定点出绳功能的绞车，
[0030](1)本技术通过卷筒转动检测装置和机架驱动件的信号连接，可以将卷筒转动检测装置检测到的绞车卷筒的转动情况输出转动信号给到机架驱动件，则机架驱动件根据卷筒转动检测装置的转动信号动作驱动绞车机架沿着导轨滑行，精确控制绞车机架的滑行距离为绞车卷筒转动的圈数* 钢丝绳的直径，使得钢丝绳永远保持在定点出绳，整体结构更为简单，操作更为便利，应用场景广；
[0031](2)本技术的机架驱动件采用伺服电动缸，相比液压油缸，低速稳定性好，易于控制；
[0032](3)本技术的排绳部包括若干个用于适配钢丝绳的轴径相同的绳槽，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定点出绳功能的绞车，其特征在于：所述绞车(1)包括绞车机架(101)、设于所述绞车机架(101)上的可绕着自身轴线做旋转运动的绞车卷筒(102)、以及设于所述绞车机架(101)上的给所述绞车卷筒(102)以动力的卷筒驱动装置(103)；所述绞车机架(101)的下方设置有供所述绞车机架(101)做滑行运动的导轨(104)，其中，所述绞车卷筒(102)的一端连接有卷筒转动检测装置(105)，所述绞车机架(101)的下方连接有用于驱动所述绞车机架(101)沿着所述导轨(104)滑行的机架驱动件(106)；且所述卷筒转动检测装置(105)和所述机架驱动件(106)信号连接，当所述卷筒转动检测装置(105)检测到所述绞车卷筒(102)的转动圈数为n时，所述机架驱动件(106)接收到所述卷筒转动检测装置(105)的转动信号后，驱动所述绞车机架(101)沿着所述导轨(104)滑行距离为m，m＝n*钢丝绳(111)的直径。2.根据权利要求1所述的具有定点出绳功能的绞车，其特征在于：所述卷筒转动检测装置(105)包括编码器。3.根据权利要求1所述的具有定点出绳功能的绞车，其特征在于：所述机架驱动件(106)包括伺服电动缸，且所述机架驱动件(106)的一端连接在所述绞车机架(101)上，另一端连接在所述导轨(104)上。4.根据权利要求3所述的具有定点出绳功能的绞车，其特征在于：所述导轨(104)上设置有用于连接所述机架驱动件(106)的固定部(1041)。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈恺恺，宋宏光，金天鹤，
申请(专利权)人：宁波弗莱格液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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