一种电机轴承测温结构、电机及汽车制造技术

技术编号:35086100 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-28 12:00
本实用新型专利技术提供了一种电机轴承测温结构、电机及汽车,属于车辆技术领域,包括端盖、轴承和固定件;端盖设有轴承室;轴承安装在轴承室内;固定件可拆卸连接在端盖的外端面;固定件上设有测温元件,测温元件与轴承的外圈抵接,用于实时监测轴承的温度。本实用新型专利技术提供的电机轴承测温结构,将测温元件设置在固定件上,测温元件与轴承的外圈抵接,以实时监测轴承的温度;令固定件与端盖可拆卸连接,若测温元件失效需要更换时,只需将固定件从端盖上拆下即可操作更换,更换方式简单快捷且成本低。更换方式简单快捷且成本低。更换方式简单快捷且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承测温结构、电机及汽车


[0001]本技术属于车辆
,更具体地说,是涉及一种电机轴承测温结构、电机及汽车。

技术介绍

[0002]电机的轴承是电机重要的结构组成部件,电机转子高速运转过程中,不可避免的会产生热量,使电机轴承温度升高。如果轴承温度超出一定限值,高速运转过程中,会对轴承部位的配合尺寸、润滑状态、摩擦系数等参数产生影响,因此,需要对轴承温度进行实时监测。
[0003]传统的电机轴承测温方法,测温元件通常采用内置式固定结构,即从电机端盖轴承室外壁引线至电机外部接线盒处。若轴承测温元件失效需要更换时,就需要拆电机,导致更换效率低,成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机轴承测温结构,旨在解决现有技术中存在的电机轴承的测温元件不易更换的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种电机轴承测温结构,包括:
[0006]端盖,设有轴承室;
[0007]轴承,安装在所述轴承室内;以及
[0008]固定件,可拆卸连接在所述端盖的外端面;所述固定件上设有测温元件,所述测温元件与所述轴承的外圈抵接,用于实时监测所述轴承的温度。
[0009]在一种可能的实现方式中,所述测温元件包括:
[0010]外壳,固定设置在所述固定件上,并且与所述轴承的外圈抵接;
[0011]温感芯片,固定设置在所述外壳的内部;以及
[0012]信号传输线,一端与所述温感芯片连接,另一端伸出所述外壳并固定在所述端盖的外表面。
[0013]一些实施例中,所述端盖的外表面设有插接件,所述信号传输线的一端固定在所述插接件上。
[0014]在一种可能的实现方式中,所述固定件为板状结构,可拆卸连接在所述端盖上,且与所述轴承外圈的外端面贴合。
[0015]一些实施例中,所述固定件的板面上设有嵌装槽,所述测温元件固定于所述嵌装槽内,且所述测温元件与所述嵌装槽过盈配合。
[0016]在一种可能的实现方式中,所述轴承内穿设有转轴;所述固定件上还设有导电刷,所述导电刷与所述转轴的外周面相接触。
[0017]一些实施例中,所述轴承室具有贯穿所述端盖外端面的开口,所述转轴穿过所述
开口;所述固定件为环形板状结构,套装在所述转轴上,且设置于所述开口处,且与所述轴承外圈的外端面贴合;所述导电刷设置在所述固定件的环形内壁上。
[0018]一些实施例中,所述固定件的环形内壁上设有环槽,所述环槽内沿周向间隔设有多个所述导电刷。
[0019]本技术提供的电机轴承测温结构的有益效果在于:与现有技术相比,本技术电机轴承测温结构,将测温元件设置在固定件上,测温元件与轴承的外圈抵接,以实时监测轴承的温度;令固定件与端盖可拆卸连接,若测温元件失效需要更换时,只需将固定件从端盖上拆下即可操作更换,更换方式简单快捷且成本低。
[0020]本技术还提供了一种电机,包括上述的电机轴承测温结构。
[0021]本技术还提供了一种汽车,包括上述的电机。
[0022]本技术提供的电机及汽车,由于采用了上述的电机轴承测温结构,可实时监测轴承温度,补充了电机过温保护模式,提升了电机的安全等级。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的电机轴承测温结构的剖视结构示意图;
[0025]图2为本技术实施例提供的电机轴承测温结构的固定件的结构示意图;
[0026]图3为图1中的圆A处的放大结构示意图。
[0027]图中:1、端盖;11、轴承室;12、开口;2、轴承;21、外圈;3、固定件; 31、嵌装槽;32、导电刷;4、测温元件;41、外壳;42、温感芯片;43、信号传输线;5、转轴。
具体实施方式
[0028]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]请一并参阅图1及图2,现对本技术提供的电机轴承测温结构进行说明。所述电机轴承测温结构,包括端盖1、轴承2和固定件3。端盖1上设有轴承室11;轴承2安装在轴承室11内;固定件3可拆卸连接在端盖1的外端面;固定件3上设有测温元件4,测温元件4与轴承2的外圈21抵接,用于实时监测轴承2的温度。
[0030]需要说明的是,电机机壳一般为圆筒形结构,两端端部均设置有端盖1。电机上设置有两个轴承2,两个轴承2分别设置在两个端盖1的轴承室11内。或者是,电机机壳的一端封闭,另一端敞开,敞开的一端设有端盖1,其中一个轴承2固定在电机机壳封闭一端的轴承室11内,另一个轴承2固定在电机端盖1的轴承室11内。两个轴承2同轴设置,通过转轴5将电机转子和轴承2 连接在一起,使得电机转子可以在定子铁芯中转动。
[0031]现有技术中,轴承室11具有贯穿端盖1的开口12,轴承2由开口12处装配入轴承室11内。本实施例中,固定件3贴紧端盖1的外端面,且与端盖1 可拆卸连接。具体地,端盖1可
以覆盖密封上述开口12,也可以封堵开口12 的一半,当然也可以远离开口12,只要测温元件4靠近轴承2,且能够与轴承 2的外圈21端面相抵接即可。
[0032]具体地,固定件3可以采用螺接的方式与端盖1可拆卸连接,也可以采用插接的方式与端盖1可拆卸连接,本实施例对可拆卸连接的方式不做具体限定。
[0033]本技术提供的电机轴承测温结构,与现有技术相比,将测温元件4设置在固定件3上,测温元件4与轴承2的外圈21抵接,以实时监测轴承2的温度;令固定件3与端盖1可拆卸连接,若测温元件4失效需要更换时,只需将固定件3从端盖1上拆下即可操作更换,更换方式简单快捷且成本低。
[0034]在一些实施例中,上述测温元件4可以采用如图2及图3所示结构,参见图2及3,测温元件4包括外壳41、温感芯片42及信号传输线43。外壳41 固定设置在固定件3上,并且与轴承2的外圈21抵接;温感芯片42固定设置在外壳41的内部;信号传输线43一端与温感芯片42连接,另一端伸出外壳 41并固定在端盖1的外表面。
[0035]温感芯片42用于监测轴承2的温度,监测信号转化为电信号通过信号传输线43反馈至控制器。若控制器接收到的温度检测信号大于预设值,则控制器会控制电机降低功率,以保护轴承2不会过温。
[0036]具体地,外壳41与轴承2的外圈21抵接,外圈21温度由外壳41传递至温感芯片42。
[0037]优选地,本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承测温结构,其特征在于,包括:端盖,设有轴承室;轴承,安装在所述轴承室内;以及固定件,可拆卸连接在所述端盖的外端面;所述固定件上设有测温元件,所述测温元件与所述轴承的外圈抵接,用于实时监测所述轴承的温度。2.如权利要求1所述的电机轴承测温结构,其特征在于,所述测温元件包括:外壳,固定设置在所述固定件上,并且与所述轴承的外圈抵接;温感芯片,固定设置在所述外壳的内部;以及信号传输线,一端与所述温感芯片连接,另一端伸出所述外壳并固定在所述端盖的外表面。3.如权利要求2所述的电机轴承测温结构,其特征在于,所述端盖的外表面设有插接件,所述信号传输线的一端固定在所述插接件上。4.如权利要求1所述的电机轴承测温结构,其特征在于,所述固定件为板状结构,可拆卸连接在所述端盖上,且与所述轴承外圈的外端面贴合。5.如权利要求4所述的电机轴承测温结构,其特征在于,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岩
申请(专利权)人:蜂巢传动系统江苏有限公司保定研发分公司
类型:新型
国别省市:

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