一种七氟丙烷原料罐称重工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种七氟丙烷原料罐称重工装，包括叉车货叉、支承结构和称重结构，支承结构套设在叉车货叉上，称重结构挂设在支承结构上；支承结构包括两个分别套设在叉车货叉上的支撑块，支撑块包括支撑块本体和支撑块本体上焊接的套环，两个支撑块的套环间插接有支撑杆；称重结构包括电子称，电子称上方设置有挂耳，挂耳挂设在支撑杆上，电子称下方设置称钩，称钩上挂设有两条绳索，绳索末端连接有挂钩。该七氟丙烷原料罐称重工装，通过支承结构和称重结构配合叉车，在现场即可对七氟丙烷原料罐进行称重，无需过多搬运，提高工作效率，可以分体拆卸，搬运轻松，组装方便，采用锁销锁止，避免滑脱，保障作业安全。保障作业安全。保障作业安全。

【技术实现步骤摘要】
一种七氟丙烷原料罐称重工装


[0001]本技术涉及称重
，具体为一种七氟丙烷原料罐称重工装。

技术介绍

[0002]七氟丙烷原料在进行原料入库和分装前需要对七氟丙烷原料罐进行称重和标记，但是七氟丙烷原料罐体体积大，重量重，无法实现人力搬运于称量，现有的方法是采用叉车运输到地磅称重，该方法费时费力，且不是所有企业都拥有地磅，因此亟需能够实现现场称重的七氟丙烷原料罐称重工装来解决问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种七氟丙烷原料罐称重工装。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种七氟丙烷原料罐称重工装，包括叉车货叉、支承结构和称重结构，支承结构套设在叉车货叉上，称重结构挂设在支承结构上；支承结构包括两个分别套设在叉车货叉上的支撑块，支撑块包括支撑块本体和支撑块本体上焊接的套环，两个支撑块的套环间插接有支撑杆；称重结构包括电子称，电子称上方设置有挂耳，挂耳挂设在支撑杆上，电子称下方设置称钩，称钩上挂设有两条绳索，绳索末端连接有挂钩。
[0005]优选的，支撑杆包括支撑杆本体，支撑杆本体中部设有两道挡环，挡环中间与支撑杆本体构成挡槽，挡槽位于支撑杆中心处，挂耳落入挡槽内挂设。
[0006]优选的，支撑杆两端设有锁销，将支撑杆与支撑块锁止。
[0007]优选的，支撑杆两端凸出套环外并分别开始有贯通的锁孔，锁销插入锁孔中设置。
[0008]优选的，锁孔下方的支撑块本体上开设有锁槽，锁销贯穿锁孔后插入锁槽内。
[0009]优选的，锁销贯穿套环与支撑杆，将支撑杆与支撑块锁止。
[0010]优选的，支撑块本体呈方形管状，套设在叉车货叉上，支撑块本体下方设有紧固螺栓,将支撑块本体与叉车货叉紧固。
[0011]优选的，紧固螺栓为蝶形螺栓。
[0012]优选的，支承结构均为金属材料制造。
[0013]本技术提供了一种七氟丙烷原料罐称重工装。具备以下有益效果：
[0014]（1）该七氟丙烷原料罐称重工装，通过支承结构和称重结构配合叉车，在现场即可对七氟丙烷原料罐进行称重，无需过多搬运，提高工作效率。
[0015]（2）该七氟丙烷原料罐称重工装，可以分体拆卸，搬运轻松，组装方便，采用锁销锁止，避免滑脱，保障作业安全。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例一支承结构结构爆炸图。
[0018]图3为本技术实施例二支承结构部分剖面示意图。
[0019]图中：1、叉车货叉；2、支承结构；201、支撑块；2011、支撑块本体；2012、套环；2013、锁槽；202、支撑杆；2021、支撑杆本体；2022、挡环；2023、锁孔；203、锁销；3、称重结构；301、电子称；302、挂耳；303、称钩；304、绳索；305、挂钩，4、七氟丙烷原料罐。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种七氟丙烷原料罐称重工装，包括叉车货叉1、支承结构2和称重结构3，支承结构2套设在叉车货叉1上，称重结构3挂设在支承结构2上；支承结构2包括两个分别套设在叉车货叉1上的支撑块201，支撑块201包括支撑块本体2011和支撑块本体2011上焊接的套环2012，两个支撑块201的套环2012间插接有支撑杆202；称重结构3包括电子称301，电子称301上方设置有挂耳302，挂耳302挂设在支撑杆202上，电子称301下方设置称钩303，称钩303上挂设有两条绳索304，绳索304末端连接有挂钩305。
[0024]其中，支撑杆202包括支撑杆本体2021，支撑杆本体2021中部设有两道挡环2022，挡环2022中间与支撑杆本体2021构成挡槽，挡槽位于支撑杆202中心处，挂耳302落入挡槽内挂设。这样 电子称301始终处于支撑杆202中心位置，避免一方偏重。
[0025]其中，支撑杆202两端设有锁销203，将支撑杆202与支撑块201锁止，可以避免支撑杆与支撑块滑脱造成安全事故。
[0026]其中，支撑杆两端凸出套环2012外并分别开始有贯通的锁孔2023，锁销203插入锁孔2023中设置。
[0027]其中，锁孔2023下方的支撑块本体2011上开设有锁槽2013，锁销203贯穿锁孔2023后插入锁槽2013内。可以避免支撑杆发生转动导致锁销203脱离。
[0028]其中，支承结构2均为金属材料制造。
[0029]使用方法：七氟丙烷原料罐4通常是水平摆放于地面，使用前，叉车货叉1降到底端，将支承结构2和称重结构3按顺序与叉车货叉1连接固定，将叉车货叉1提升合适高度并移动到七氟丙烷原料罐4上方，将两条绳索304套设在称钩303上，再将两个挂钩305分别钩在七氟丙烷原料罐4的两端边缘，在将叉车货叉1升高即可称出读数。
[0030]实施例二
[0031]如图3，本实施例于实施例一的区别在于，本实施例中：
[0032]锁销203贯穿套环2012与支撑杆202，将支撑杆202与支撑块201锁止。
[0033]其中，支撑块本体2011呈方形管状，套设在叉车货叉1上，支撑块本体2011下方设有紧固螺栓2014,将支撑块本体2011与叉车货叉1紧固，相对于实施例中单面的挂载，本实施例中套设更为稳固，不易滑脱。
[0034]其中，紧固螺栓2014为蝶形螺栓，紧固螺栓2014进一步将支撑块本体2011于叉车货叉1固定限位，表面滑移，蝶形螺栓方便拧动。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种七氟丙烷原料罐称重工装，其特征在于：包括叉车货叉、支承结构和称重结构，支承结构套设在叉车货叉上，称重结构挂设在支承结构上；支承结构包括两个分别套设在叉车货叉上的支撑块，支撑块包括支撑块本体和支撑块本体上焊接的套环，两个支撑块的套环间插接有支撑杆；称重结构包括电子称，电子称上方设置有挂耳，挂耳挂设在支撑杆上，电子称下方设置称钩，称钩上挂设有两条绳索，绳索末端连接有挂钩。2.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷原料罐称重工装，其特征在于：支撑杆包括支撑杆本体，支撑杆本体中部设有两道挡环，挡环中间与支撑杆本体构成挡槽，挡槽位于支撑杆中心处，挂耳落入挡槽内挂设。3.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷原料罐称重工装，其特征在于：支撑杆两端设有锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅勇，胡伟，
申请(专利权)人：江西宝安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：