一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机制造技术

技术编号:35085283 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-28 11:58
本实用新型专利技术公开了一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机,包括底座、安装壳和阻挡板,所述底座的顶部安装有分离机本体,所述分离机本体的正面安装有安装壳,所述安装壳的背面贯穿安装有连接管,且连接管的一端贯穿分离机本体的正面,所述安装壳的背面内壁上安装有过滤网,所述安装壳的内部贯穿安装有阻挡板,所述安装壳的正面内壁上安装有连接板,所述连接板的背面安装有多个磁吸棒,所述分离机本体的顶部安装有驱动箱,所述分离机本体的一侧安装有安装杆。本实用新型专利技术通过在安装壳的背面内壁上安装有过滤网,过滤网可以对切削液中掉入的杂质或切削时掉入的废渣进行过滤,过滤之后再通过连接管进入到分离机本体中,过滤后的废渣被阻拦到安装壳中进行收集。渣被阻拦到安装壳中进行收集。渣被阻拦到安装壳中进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机


[0001]本技术涉及油水分离机
,具体为一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机。

技术介绍

[0002]该油水分离机是用来对机床使用过后的切削液进行回收,然后将切削液中油和杂质进行去除,从而得到干净的切削液,使切削液可以再次进行使用,不会造成切削液的浪费。
[0003]现有的油水分离机存在的缺陷是:
[0004]1、专利文件CN211863949U公开了一种切削液油水分离机,“包括上下两端开口的箱体,箱体底部固定连接底座,箱体顶部固定连接有工作台,箱体外壁上设有电源接口、气源接口、浮油出口和切削液油入口和切削液出口,箱体内设置有前置过滤器,箱体外设置有吸液装置,前置过滤器的一侧的底座上安装有气动水泵,所述前置过滤器的另一侧的底座上安装有油水分离箱,所述油水分离箱内固定安装有旋流分离结构,所述旋流分离结构内悬挂安装有微气浮装置,所述工作台上安装有除油装置和臭氧发生器,所述臭氧发生器与所述微气浮装置连通。本技术切削液油水分离机能耗低,可离线也可以在线对切削液进行油水分离净化,整个过程使用电气结合方式,安全防爆,传统的油水分离机,不便于将切削液中切削液中掉入的杂质或切削时掉入的废渣进行过滤去除,从而会对工作人员造成不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机,包括底座、安装壳和阻挡板,所述底座的顶部安装有分离机本体;
[0007]所述分离机本体的正面安装有安装壳,所述安装壳的背面贯穿安装有连接管,且连接管的一端贯穿分离机本体的正面,所述安装壳的背面内壁上安装有过滤网,所述安装壳的内部贯穿安装有阻挡板;
[0008]所述安装壳的正面内壁上安装有连接板,所述连接板的背面安装有多个磁吸棒,所述分离机本体的顶部安装有驱动箱,所述分离机本体的一侧安装有安装杆,所述安装杆的一端安装有移动把手。
[0009]优选的,所述底座的底部对称安装有移动轮。
[0010]优选的,所述分离机本体的正面贯穿安装有出液口,且出液口位于安装壳的一侧,分离机本体的正面安装有出油口,且出油口位于出液口的一侧。
[0011]优选的,所述安装壳的正面贯穿安装有进液口,安装壳的正面贯穿安装有固定栓,安装壳的背面内壁开设有密封槽,且密封槽与阻挡板的背面相对应。
[0012]优选的,所述阻挡板的正面安装有拉板,且拉板位于安装壳的前方。
[0013]优选的,所述连接板的正面安装有滑块,连接板的背面开设有固定孔。
[0014]优选的,所述驱动箱的正面安装有散热窗。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过在分离机本体的正面安装有安装壳,安装壳的正面安装有进液口,切削液会通过进液口进入到安装壳中,安装壳的背面内壁上安装有过滤网,该过滤网可以对掉入的杂质或切削时掉入的废渣进行过滤,过滤之后再通过连接管进入到分离机本体中,切削液中掉入的杂质或切削时掉入的废渣被阻拦到安装壳中进行收集,方便工作人员对其进行统一处理。
[0017]2、本技术通过在安装壳内壁上安装有连接板,连接板的背面安装有多个磁吸棒,磁吸棒用来将铁渣进行吸附,防止铁渣进入到分离机中对分离机本体内部的过滤净化机构造成损坏,使该分离机的使用寿命更长,同时磁吸棒可以通过固定栓进行拆卸,方便工作人员对铁渣进行处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的安装壳剖视图;
[0020]图3为本技术的A处结构示意图;
[0021]图4为本技术的连接板结构示意图。
[0022]图中:1、底座;101、移动轮;2、分离机本体;201、出液口;202、出油口;3、安装壳;301、进液口;302、固定栓;303、过滤网;304、连接管;305、密封槽;4、阻挡板;401、拉板;5、连接板;501、滑块;502、固定孔;503、磁吸棒;6、驱动箱;601、散热窗;7、安装杆;701、移动把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1,本技术提供的一种实施例:一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机;
[0027]包括底座1和分离机本体2,底座1的顶部安装有分离机本体2,底座1的底部对称安装有移动轮101,分离机本体2的正面贯穿安装有出液口201,且出液口201位于安装壳3的一侧,分离机本体2的正面安装有出油口202,且出油口202位于出液口201的一侧,底座1用来对分离机本体2的底部进行保护,移动轮101能够进行转动,方便该装置进行移动,分离机本体2的内部安装有切削液的分离机构,可以对切削液中的油水进行分离,同时可以对切削液进行净化,不会使切削液发臭,出液口201为分离后的切削液提供排出的空间,出油口202为分离后的油污提供排出的空间。
[0028]请参阅图2和图3,本技术提供的一种实施例:一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机;
[0029]包括安装壳3和阻挡板4,分离机本体2的正面安装有安装壳3,安装壳3的背面贯穿安装有连接管304,且连接管304的一端贯穿分离机本体2的正面,安装壳3的背面内壁上安装有过滤网303,安装壳3的正面贯穿安装有进液口301,安装壳3的正面贯穿安装有固定栓302,安装壳3的背面内壁开设有密封槽305,且密封槽305与阻挡板4的背面相对应,安装壳3的内部贯穿安装有阻挡板4,阻挡板4的正面安装有拉板401,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机,包括底座(1)、安装壳(3)和阻挡板(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有分离机本体(2);所述分离机本体(2)的正面安装有安装壳(3),所述安装壳(3)的背面贯穿安装有连接管(304),且连接管(304)的一端贯穿分离机本体(2)的正面,所述安装壳(3)的背面内壁上安装有过滤网(303),所述安装壳(3)的内部贯穿安装有阻挡板(4);所述安装壳(3)的正面内壁上安装有连接板(5),所述连接板(5)的背面安装有多个磁吸棒(503),所述分离机本体(2)的顶部安装有驱动箱(6),所述分离机本体(2)的一侧安装有安装杆(7),所述安装杆(7)的一端安装有移动把手(701)。2.根据权利要求1所述的一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机,其特征在于:所述底座(1)的底部对称安装有移动轮(101)。3.根据权利要求1所述的一种带有去除大分子杂质结构的油水分离机,其特征在于:所述分离机本体(2)的正面贯穿安装有出液...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晔胡玉鸿杨英
申请(专利权)人:石岛环保科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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