本实用新型专利技术的异形管检测装置和异形管检测系统，包括：底座导轨部件，其长度方向上具有沿长度方向延伸的导轨；和异形管安装支架，其设置在所述底座导轨部件的两端，用于将被检测对象的异形管沿所述底座导轨部件的长度方向夹持支撑，并使异形管的轴向与所述导轨平行；以及检测头安装支架，其具有与所述导轨滑动配合的导轨配合部和用于支撑固定激光检测头的多个检测头安装部，可沿所述导轨滑动，当所述检测头安装支架滑动配合在所述导轨上时，被夹持支撑在所述异形管安装支架上的所述异形管，被安装在所述检测头安装支架上的多个所述激光检测头相隔规定的角度所包围。本实用新型专利技术的异形管检测装置可以从多方位准确有效地对异形管的形状和尺寸进行检测。形管的形状和尺寸进行检测。形管的形状和尺寸进行检测。
【技术实现步骤摘要】
异形管检测装置和异形管检测系统
[0001]本专利技术涉及一种异形管检测装置和异形管检测系统，具体地说，涉及一种采用激光技术对异形管的外形及尺寸进行检测的异形管检测装置和异形管检测系统。
技术介绍
[0002]在节能减排的时代背景下，高效换热器领域发展迅猛，作为该种换热器的核心部件之一异形换热管的加工及形状尺寸检查是一个绕不开的技术节点，异形换热管的形状尺寸直接关系到换热器的换热效率，理论计算与实际效能之间的准确程度。
[0003]异形换热管不同于传统的换热管，其尺寸参数不仅仅限于直径、厚度、长度等，异形换热管在不同的维度上的尺寸均不一样，具有各种形状（比如常见的有扭曲管、波节管、螺旋管等），这些现状的异形换热管，其真实的形状尺寸，采用传统的游标卡尺、螺旋测微器、直尺等测量工具是无法准确有效地进行检测的。具体地说，在检测如图2所示的波节管W2的情况下，对于此结构的外轮廓最大直径、最小直径通过游标卡尺寸就能比较方便地测量到，但对于其过渡区域的部分，采用传统的游标卡尺就很难准确地予以检测，并且沿其管轴方向的不同位置相同结构的尺寸实际也是存在有偏差的，游标卡尺面对这种详细的测量要求就显得力不从心，在检测的效率和准确性方面都无法满足实际的大规模生产需要。并且实际测量过程中还会出现一些难以避免的人为失误或误操作，同时检测结果的记录也很难表达，对于异形换热管的生产质量的纠偏目的很难实现。另外，在检测如图3所示的扭曲管W3的情况下，首先游标卡尺对测量位置的表达就会出现障碍，即无法准确说出所测量的尺寸是指哪一位置、方位、转角处的尺寸，以及所测尺寸与理论之间的偏差具体相差多少。
[0004]在异形管检测技术中，如专利文献CN114088811A和专利文献CN205571056U中都公开了采用激光技术进行检测的技术方案，均采用激光对异形管表面进行扫描，以检测获取异形管的相关形状或尺寸参数。
[0005]但现有技术中采用激光对异形管进行检测的技术方案中，基本上都是如专利文献CN114088811A和专利文献CN205571056U中所公开的那样，仅局限于一个方向（单方位）上对异形管的表面进行检测，这样的现有技术仍无法满足对形状和尺寸上的检测精度要求很高且需要对形状和尺寸进行多方位评估的异形换热管的检测。
[0006]因此，在对形状和尺寸要求很高且需要对形状和尺寸进行多方位评估的异形换热管的检测过程中，急需一种可以从多方位准确有效地对形状和尺寸进行检测评估的异形管检测装置和异形管检测系统。
技术实现思路
[0007]本技术的目的就在于提供一种可以从多方位准确有效地对形状和尺寸进行检测评估的异形管检测装置和异形管检测系统。
[0008]本技术提供的一种异形管检测装置，包括：底座导轨部件，其长度方向上具有沿长度方向延伸的导轨；和异形管安装支架，其设置在所述底座导轨部件的两端，用于将被
检测对象的异形管沿所述底座导轨部件的长度方向夹持支撑，并使异形管的轴向与所述导轨平行；以及检测头安装支架，其具有与所述导轨滑动配合的导轨配合部和用于支撑固定激光检测头的多个检测头安装部，可沿所述导轨滑动，当所述检测头安装支架滑动配合在所述导轨上时，被夹持支撑在所述异形管安装支架上的所述异形管，被安装在所述检测头安装支架上的多个所述激光检测头相隔规定的角度所包围。
[0009]优选地，所述多个检测头安装部，其形成为被安装在各检测头安装部上的所述激光检测头相对于所述异形管可分别进行位置调整的结构。
[0010]优选地，所述激光检测头相对于所述异形管可分别进行的位置调整，包括使所述激光检测头的检测激光射线方向与所述异形管的经向趋于一致的位置调整，或/及使所述激光检测头与所述异形管的表面的距离达到规定距离的位置调整。
[0011]优选地，所述激光检测头为2至6个，各所述激光检测头之间相隔的角度为180
°
至60
°
。
[0012]优选地，所述激光检测头为3个，各所述激光检测头之间相隔的角度为120
°
。
[0013]本技术还提供一种异形管检测系统，该异形管检测系统包括：以上所述的异形管检测装置，和具有发射器和接收器的无线收发装置，该无线收发装置用于传递来自所述异形管检测装置的检测信号；以及计算机系统，用于处理和分析所述检测信号，通过所述激光检测头将激光信号作用于所述异型管表面，经反射后的激光信号作为所述检测信号被所述接收器接收后通过所述发射器传递给计算机系统，计算机系统通过把由来自各所述激光检测头的检测信号形成的点阵信息，与计算机系统中预存的理论模型数据进行比对计算处理后，将超过预设的偏差阈值的点阵位置进行标记定位。
[0014]优选地，所述无线收发装置，被安装在所述检测头安装支架上。
[0015]采用本技术的异形管检测装置以及异形管检测系统，可以实现对异形管的形状和尺寸进行高效、有效、直观、精准的检测。
附图说明
[0016]图1为表示本技术的异形管检测装置的构成立体图。
[0017]图2为表示现有技术的异形管（波节管）的外观形状的示意图。
[0018]图3为表示现有技术的异形管（扭曲管）的外观形状的示意图。
具体实施方式
[0019]以下，参照附图对本技术的异形管检测装置的构成的实施例进行说明。
[0020]本技术的异形管检测装置10，如图1所示，其包括：底座导轨部件11，其长度方向上具有沿长度方向延伸的导轨11a、11b；和异形管安装支架12、13，其设置在所述底座导轨部件11的两端，用于将被检测对象的异形管W沿所述底座导轨部件11的长度方向夹持支撑，并使所述异形管W的轴向与所述导轨11a、11b平行；以及检测头安装支架14，其具有与所述导轨11a、11b滑动配合且可沿所述导轨11a、11b滑动移动的导轨配合部14a、14b和用于支撑固定激光检测头15的多个（本实施例为3个）检测头安装部14c、14d、14e。
[0021]当所述检测头安装支架14滑动配合在所述导轨11a、11b上时，被夹持支撑在所述异形管安装支架12、13上的所述异形管W，被安装在所述检测头安装支架14上的多个（本实
施例为3个）所述激光检测头15a、15b、15c相隔规定的角度（120
°
）所包围。
[0022]另外，各所述检测头安装部14c、14d、14e，其形成为被安装在各检测头安装部14c、14d、14e上的所述激光检测头15a、15b、15c相对于所述异形管W可分别进行位置调整的结构。
[0023]各所述激光检测头15a、15b、15c相对于所述异形管W可分别进行的位置调整，包括使所述激光检测头15a、15b、15c的检测激光信号方向与所述异形管W的经向趋于一致的位置调整，或/及使各所述激光检测头15a、15b、15c与所述异形管W的表面的距离达到规定距离的位置调整。
[0024]另外，本技术还提供一种异本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形管检测装置，其特征在于，包括：底座导轨部件，其长度方向上具有沿长度方向延伸的导轨；和异形管安装支架，其设置在所述底座导轨部件的两端，用于将被检测对象的异形管沿所述底座导轨部件的长度方向夹持支撑，并使异形管的轴向与所述导轨平行；以及检测头安装支架，其具有与所述导轨滑动配合的导轨配合部和用于支撑固定激光检测头的多个检测头安装部，可沿所述导轨滑动，当所述检测头安装支架滑动配合在所述导轨上时，被夹持支撑在所述异形管安装支架上的所述异形管，被安装在所述检测头安装支架上的多个所述激光检测头相隔规定的角度所包围。2.如权利要求1所述的异形管检测装置，其特征在于，所述多个检测头安装部，其形成为被安装在各检测头安装部上的所述激光检测头相对于所述异形管可分别进行位置调整的结构。3.如权利要求2所述的异形管检测装置，其特征在于，所述激光检测头相对于所述异形管可分别进行的位置调整，包括使所述激光检测头的检测激光射线方向与所述异形管的经向趋于一致的位置调整，或/及使所述激光检测头与所述异形管的表面的距离达到规定距离的位置调整。4.如权利要求1至3中的任一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王滋川，康治政，茅陆荣，
申请(专利权)人：上海森松工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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