一种阳极母模底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阳极母模底板，包括底板本体、限位组件和加固板，所述底板本体底端固定连接有支撑底块，且支撑底块左右两侧开设有安装槽，所述安装槽内侧开设有定位孔，所述限位组件安装于安装槽内部。该阳极母模底板设置有限位锁杆，在通过限位板对支撑底块进行限位安装后，进一步通过限位锁杆贯穿两者连接处贯穿承接进行加固，从而提高限位板与支撑底块安装强度，避免松脱，相应通过该种插销式安装的结构便于对支撑底块与限位板之间的连接进行拆卸，一方面在模底板发生小磨损时进行拆卸维护修复，另一方面在模底板受到较大磨损时进行拆卸更换，提高整体的使用寿命，相应可以根据使用方现场工艺和损坏情况实时调整易损件的材料工艺。件的材料工艺。件的材料工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极母模底板


[0001]本技术涉及铸造高温耐热成型模具
，具体为一种阳极母模底板。

技术介绍

[0002]阳极铜板的模具是铜冶炼加工企业电解生产高纯阳极铜板前段的铸阳极铜板必备模具，该模具在浇入1120
‑
1160℃左右的铜液后，在高温的铜液凝固面和模体下喷淋冷却水，快速冷却铜板面及模体下底面，脱模后模具喷涂涂料后循环使用，根据冷却效果和产量。
[0003]市场上的阳极母模底板存在不便于整体的拆装使用，难以维护和更换，降低了整个模具的使用寿命的问题，为此，我们提出一种阳极母模底板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阳极母模底板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阳极母模底板，包括底板本体、限位组件和加固板，所述底板本体底端固定连接有支撑底块，且支撑底块左右两侧开设有安装槽，所述安装槽内侧开设有定位孔，所述限位组件安装于安装槽内部，且限位组件包括限位板、限位锁杆和承接端块，所述限位板外端贯穿连接有限位锁杆，且限位锁杆中部设置有承接端块，所述加固板连接于限位板上表面，且加固板包括垫夹片和限位卡板，所述垫夹片底端中部固定连接有限位卡板。
[0006]进一步的，所述所述底板本体上端中部固定连接有模具块，且模具块上侧左右两端设置有活动耳块。
[0007]进一步的，所述限位板外壁连接面与安装槽内壁连接面相互贴合，且限位板与支撑底块呈卡合连接。
[0008]进一步的，所述限位锁杆贯穿于支撑底块内部，且限位锁杆设置五组。
[0009]进一步的，所述垫夹片与限位卡板呈垂直状分布，且垫夹片与限位卡板呈一体化结构。
[0010]进一步的，所述加固板还包括固定件和限位弧槽，且垫夹片上端贯穿连接有固定件，所述限位卡板底端开设有限位弧槽。
[0011]进一步的，所述限位弧槽开口结构尺寸与承接端块外口结构尺寸相吻合，且限位弧槽设置有四组。
[0012]本技术提供了一种阳极母模底板，具备以下有益效果：该阳极母模底板，通过设置可拆卸的外置固定件实现对整个阳极母模底板的固定以及拆卸，进而极大方便了底模的损坏点更换修复，提高底模的整体寿命，同时可以根据使用方现场工艺和损坏情况实时调整易损件的材料工艺，以达到最优寿命；
[0013]该阳极母模底板设置有限位板，支撑底块的左右两端均连接连接一块限位板进行
卡合安装，通过限位板对支撑底块进行限位，进而对整个模底板进行限位安装，取消传统的固定式安装结构导致不易拆装的弊端，同时极大避免了织机对整个模底板通过螺纹式的拆损破坏；
[0014]该阳极母模底板设置有限位锁杆，在通过限位板对支撑底块进行限位安装后，进一步通过限位锁杆贯穿两者连接处贯穿承接进行加固，从而提高限位板与支撑底块安装强度，避免松脱，相应通过该种插销式安装的结构便于对支撑底块与限位板之间的连接进行拆卸，一方面在模底板发生小磨损时进行拆卸维护修复，另一方面在模底板受到较大磨损时进行拆卸更换，提高整体的使用寿命，相应可以根据使用方现场工艺和损坏情况实时调整易损件的材料工艺；
[0015]该阳极母模底板设置有限位卡板，在限位卡板的下侧中部固定有一块相一体的垂直状限位卡板，进而使得限位卡板顺应限位板中部槽口位置进行贯穿卡合，使得限位板底端限位弧槽贴合于限位锁杆中部承接端块外表面位置进行限位贴合，从而有效避免限位锁杆松动脱落，相应在垫夹片顺应固定件的拆卸进行脱离时，也便于针对限位锁杆进行拆卸，使得支撑底块与限位板能够拆卸脱离，进而实现整个模底板的拆卸操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术底板本体与支撑底块侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术加固板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术限位锁杆立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板本体；2、模具块；3、活动耳块；4、支撑底块；5、安装槽；6、定位孔；7、限位组件；701、限位板；702、限位锁杆；703、承接端块；8、加固板；801、垫夹片；802、限位卡板；803、固定件；804、限位弧槽。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图4所示，一种阳极母模底板，包括底板本体1、限位组件7和加固板8，底板本体1底端固定连接有支撑底块4，且支撑底块4左右两侧开设有安装槽5，安装槽5内侧开设有定位孔6，限位组件7安装于安装槽5内部，且限位组件7包括限位板701、限位锁杆702和承接端块703，限位板701外端贯穿连接有限位锁杆702，且限位锁杆702中部设置有承接端块703，限位板701外壁连接面与安装槽5内壁连接面相互贴合，且限位板701与支撑底块4呈卡合连接，支撑底块4的左右两端均连接连接一块限位板701进行卡合安装，通过限位板701对支撑底块4进行限位，进而对整个模底板进行限位安装，取消传统的固定式安装结构导致不易拆装的弊端，同时极大避免了织机对整个模底板通过螺纹式的拆损破坏，限位锁杆702贯穿于支撑底块4内部，且限位锁杆702设置五组，在通过限位板701对支撑底块4进行限位安装后，进一步通过限位锁杆702贯穿两者连接处贯穿承接进行加固，从而提高限位板701与支撑底块4安装强度，避免松脱，相应通过该种插销式安装的结构便于对支撑底块4与限位板701之间的连接进行拆卸，一方面在模底板发生小磨损时进行拆卸维护修复，另一方面在模底板受到较大磨损时进行拆卸更换，提高整体的使用寿命，相应可以根据使用方现场工艺和损坏情况实时调整易损件的材料工艺，底板本体1上端中部固定连接有模具块2，
且模具块2上侧左右两端设置有活动耳块3。
[0022]如图1和图3所示，加固板8连接于限位板701上表面，且加固板8包括垫夹片801和限位卡板802，垫夹片801底端中部固定连接有限位卡板802，加固板8还包括固定件803和限位弧槽804，且垫夹片801上端贯穿连接有固定件803，限位卡板802底端开设有限位弧槽804，垫夹片801与限位卡板802呈垂直状分布，且垫夹片801与限位卡板802呈一体化结构，限位弧槽804开口结构尺寸与承接端块703外口结构尺寸相吻合，且限位弧槽804设置有四组，在限位卡板802的下侧中部固定有一块相一体的垂直状限位卡板802，进而使得限位卡板802顺应限位板701中部槽口位置进行贯穿卡合，使得限位板701底端限位弧槽804贴合于限位锁杆702中部承接端块703外表面位置进行限位贴合，从而有效避免限位锁杆702松动脱落，相应在垫夹片801顺应固定件803的拆卸进行脱离时，也便于针对限位锁杆702进行拆卸，使得支撑底块4与限位板701能够拆卸脱离，进而实现整个模底板的拆卸操作。
[0023]综上，该阳极母模底板，使用时，首先支撑底块4的左右两端均连接连接一块限位板701进行卡合安装，通过限位板701对支撑底块4进行限位，进而对整个模底板进行限位安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极母模底板，包括底板本体(1)、限位组件(7)和加固板(8)，其特征在于，所述底板本体(1)底端固定连接有支撑底块(4)，且支撑底块(4)左右两侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内侧开设有定位孔(6)，所述限位组件(7)安装于安装槽(5)内部，且限位组件(7)包括限位板(701)、限位锁杆(702)和承接端块(703)，所述限位板(701)外端贯穿连接有限位锁杆(702)，且限位锁杆(702)中部设置有承接端块(703)，所述加固板(8)连接于限位板(701)上表面，且加固板(8)包括垫夹片(801)和限位卡板(802)，所述垫夹片(801)底端中部固定连接有限位卡板(802)。2.根据权利要求1所述的一种阳极母模底板，其特征在于，所述底板本体(1)上端中部固定连接有模具块(2)，且模具块(2)上侧左右两端设置有活动耳块(3)。3.根据权利要求1所述的一种阳极母模底板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖瑜，
申请(专利权)人：昆明东冶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：