环保气体绝缘环网柜制造技术

本实用新型专利技术公开了环保气体绝缘环网柜，包括气体绝缘环网柜本体，所述气体绝缘环网柜本体上部来通安装有连通箱体，所述连通箱体上部贴合安装有定位块，所述定位块上部等距安装有三组弧形托板，所述弧形托板内部卡接安装有气体处理箱，所述气体处理箱内部贴合插有过滤管，所述过滤管内部等距卡接安装有滤板。连通箱体外侧的进气管和第一排气管使气体能够输入至气体绝缘环网柜本体内部或快速排出，设置的定位块和弧形托板来对气体处理箱进行托举限位，在气体处理箱放置在弧形托板上部后，通过盖下弧形盖板配合弧形托板进一步锁紧气体处理箱的位置，并通过弧形托板和弧形盖板来密封气体处理箱左、右处理箱连接处，防止气体泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
环保气体绝缘环网柜


[0001]本技术涉及电力系统的绝缘开关设备
，具体为环保气体绝缘环网柜。

技术介绍

[0002]环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点；主要包括气体绝缘环网柜和固体绝缘环网柜两大类。
[0003]在现有的技术中，气体绝缘环网柜大多数绝缘介质采用SF6气体，而SF6被列为六种具有温室效应的气体之一；而且在电弧放电后，SF6气体会分解为具有毒性的低氟化物气体,故在维修时必须要对装置内部气体抽出，才能完成维修工作，直接排放会造成人员伤害和环境污染，但是现有绝缘环网柜并没有气体处理设备。所以现在需要环保气体绝缘环网柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供环保气体绝缘环网柜，通过设置的气体处理箱可以对气体绝缘环网柜本体内部产生的气体进行过滤净化，并由于气体处理箱可以拆卸，使工作人员能够在长时间使用设备后能够更加方便对气体处理箱内部过滤管进行清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：环保气体绝缘环网柜，包括气体绝缘环网柜本体，所述气体绝缘环网柜本体上部来通安装有连通箱体，所述连通箱体上部贴合安装有定位块，所述定位块上部等距安装有三组弧形托板，所述弧形托板内部卡接安装有气体处理箱，所述气体处理箱从中部分隔为左、右处理箱，所述气体处理箱内部贴合插有过滤管，所述过滤管内部等距卡接安装有滤板。
[0006]优选的，所述连通箱体左侧连通安装有进气管和第一排气管，所述进气管和进气管中部密封连接有控制阀门，所述第一排气管末端贴合连通安装有第一连接管。
[0007]优选的，所述定位块后侧中部贴合安装有定位支架，所述定位支架内部转动卡接安装有弧形盖板，三组所述弧形托板中部弧形托板与弧形盖板外弧面对应安装有耳板，所述弧形托板和弧形盖板外弧面耳板通过锁紧螺栓栓接安装。
[0008]优选的，所述弧形托板和弧形盖板内弧面贴合气体处理箱外弧面，所述气体处理箱右处理箱内壁贴合安装有连接卡板，所述气体处理箱左处理箱内壁对应连接卡板开设有密封卡槽，所述连接卡板外弧面贴合卡接安装在密封卡槽内壁。
[0009]优选的，所述气体处理箱左右两端连通安装有连接通管，所述连接通管外弧面开设有螺纹槽，所述连接通管外侧套接安装有密封胶圈，所述连接通管外部螺纹连接有连接帽，所述连接帽内弧面开设有内螺纹。
[0010]优选的，所述气体处理箱右侧连接通管通过密封胶圈插入第一连接管内部，所述
连接帽与第一连接管外弧面螺纹连接，所述气体处理箱左侧连接通管连通安装有第二排气管。
[0011]优选的，所述第二排气管右端设置有第二连接管，所述所述气体处理箱左侧连接通管通过密封胶圈插入第二连接管内部，所述所述气体处理箱左侧连接通管外部连接帽与第二连接管螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置在连通箱体外侧的进气管和第一排气管使气体能够输入至气体绝缘环网柜本体内部或快速排出，设置的定位块和弧形托板来对气体处理箱进行托举限位，在气体处理箱放置在弧形托板上部后，通过盖下弧形盖板配合弧形托板进一步锁紧气体处理箱的位置，并通过弧形托板和弧形盖板来密封气体处理箱左、右处理箱连接处，防止气体泄漏。
[0014]2.通过旋转连接帽使连接帽螺纹连接第一连接管和第二连接管使气体处理箱两端更加连接更加密封，且能够使气体处理箱更加灵活被拆除，使工作人员能够针对气体处理箱内部设置的过滤管和滤板进行清理，气体处理箱能够循环使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术气体处理箱安装结构拆分图；
[0017]图3为本技术气体处理箱安装拆分图；
[0018]图4为本技术气体处理箱内部结构拆分图。
[0019]图中：1、气体绝缘环网柜本体；2、连通箱体；3、进气管；4、第一排气管；5、第一连接管；6、定位块；7、弧形托板；8、定位支架；9、弧形盖板；10、耳板；11、锁紧螺栓；12、气体处理箱；13、连接卡板；14、密封卡槽；15、过滤管；16、滤板；17、连接通管；18、螺纹槽；19、密封胶圈；20、连接帽；21、内螺纹；22、第二排气管；23、第二连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供：环保气体绝缘环网柜，如图1
‑
4所示，包括气体绝缘环网柜本体1，气体绝缘环网柜本体1上部来通安装有连通箱体2，连通箱体2上部贴合安装有定位块6，定位块6上部等距安装有三组弧形托板7，弧形托板7内部卡接安装有气体处理箱12，气体处理箱12从中部分隔为左、右处理箱，气体处理箱12内部贴合插有过滤管15，过滤管15内部等距卡接安装有滤板16。
[0022]作为优选的，连通箱体2左侧连通安装有进气管3和第一排气管4，进气管3和进气管3中部密封连接有控制阀门，第一排气管4末端贴合连通安装有第一连接管5，通过进气管3和第一排气管4中部设置的控制阀门来控制气体的进出情况防止气体溢出。
[0023]进一步的，定位块6后侧中部贴合安装有定位支架8，定位支架8内部转动卡接安装
有弧形盖板9，三组弧形托板7中部弧形托板7与弧形盖板9外弧面对应安装有耳板10，弧形托板7和弧形盖板9外弧面耳板10通过锁紧螺栓11栓接安装，设置的定位块6来对弧形托板7进行限位，进而固定气体处理箱12的使用位置，定位块6后侧的定位支架8可以使弧形盖板9进行转动与中部弧形托板7进行对接闭合，保证耳板10的贴合状态，在耳板10闭合后通过锁紧螺栓11栓紧两组耳板10，增加对气体处理箱12的受力。
[0024]更进一步的，弧形托板7和弧形盖板9内弧面贴合气体处理箱12外弧面，气体处理箱12右处理箱内壁贴合安装有连接卡板13，气体处理箱12左处理箱内壁对应连接卡板13开设有密封卡槽14，连接卡板13外弧面贴合卡接安装在密封卡槽14内壁，通过弧形托板7和弧形盖板9的闭合来密封气体处理箱12左、右处理箱的连接缝隙，增加气体处理箱12的连接性，左、右处理箱通过连接卡板13和密封卡槽14的配合卡接使装置整体具有较好的密封性，防止气体流出使气体处理箱12内部气体通过过滤管15和滤板16进行多次过滤，过滤管15对滤板16进行限位，滤板16内部设置滤棉和活性碳分子可以吸附有害气体携带的漂浮物质，完成对气体的初步净化，增加环保性和安全性。
[0025]值得说明的，气体处理箱12左右两端连通安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保气体绝缘环网柜，其特征在于：包括气体绝缘环网柜本体(1)，所述气体绝缘环网柜本体(1)上部来通安装有连通箱体(2)，所述连通箱体(2)上部贴合安装有定位块(6)，所述定位块(6)上部等距安装有三组弧形托板(7)，所述弧形托板(7)内部卡接安装有气体处理箱(12)，所述气体处理箱(12)从中部分隔为左、右处理箱，所述气体处理箱(12)内部贴合插有过滤管(15)，所述过滤管(15)内部等距卡接安装有滤板(16)。2.根据权利要求1所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述连通箱体(2)左侧连通安装有进气管(3)和第一排气管(4)，所述进气管(3)和进气管(3)中部密封连接有控制阀门，所述第一排气管(4)末端贴合连通安装有第一连接管(5)。3.根据权利要求2所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述定位块(6)后侧中部贴合安装有定位支架(8)，所述定位支架(8)内部转动卡接安装有弧形盖板(9)，三组所述弧形托板(7)中部弧形托板(7)与弧形盖板(9)外弧面对应安装有耳板(10)，所述弧形托板(7)和弧形盖板(9)外弧面耳板(10)通过锁紧螺栓(11)栓接安装。4.根据权利要求3所述的环保气体绝缘环网柜，其特征在于：所述弧形托板(7)和弧形盖板(9)内弧面贴合气体处理箱(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯旋，王杰，刘继龙，王俊，陈威，
申请(专利权)人：申恒电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：