一种铣削加工台制造技术

本案涉及铣削设备技术领域，具体涉及一种铣削加工台，包括工作台，工作台上设置有加工台板，数个铣削组件设置在加工台板上；铣削组件包括加工面板以及压紧组件；加工面板上设置定位组件，所述定位组件用于工件定位；压紧组件包括侧挤压板以及上压板，所述上压板由旋转台带动压合在工件表面；侧挤压板上设置有与工件侧边随形的弧面，驱动组件带动侧挤压板紧密贴合工件侧边。本实用新型专利技术装置具有工件压紧效果好的优点。果好的优点。果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削加工台


[0001]本技术涉及铣削设备
，具体涉及一种铣削加工台。

技术介绍

[0002]铣削加工技术是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。在机械零部件生产过程中，铣削是必不可少的步骤，通过铣削加工工作台进行操作，从而使产品达到所需规格。
[0003]目前，现有的加工工作台采用平面对中机构，在夹持零部件的过程中，会出现脱离支撑座的现象；在加工过程中，也由于毛坯的厚度不一致，出现对毛坯夹不紧或夹不住的情况，导致零部件在铣削工件表满时，由于工件表面不能够有效夹紧容易导致工件出现震颤，使得工件表面加工过程中出现螺纹的情况，严重影响了工件加工的质量，不利于工件的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足之处，本技术提出了一种新型的铣削加工台，能够解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种铣削加工台，包括工作台，工作台上设置有加工台板，数个铣削组件设置在加工台板上；
[0007]铣削组件包括加工面板以及压紧组件；
[0008]加工面板上设置定位组件，所述定位组件用于工件定位；
[0009]压紧组件包括侧挤压板以及上压板，所述上压板由旋转台带动压合在工件表面；
[0010]侧挤压板上设置有与工件侧边随形的弧面，驱动组件带动侧挤压板紧密贴合工件侧边。
[0011]本技术装置优选实施方式在于，所述旋转台由外部气缸带动向上抬升，旋转台侧壁与固定轴铰接，所述旋转台端部设置连接杆，连接杆上设置固定孔a；
[0012]上压板设置轴孔a以及固定孔b，固定孔b与轴孔a相互贯穿；
[0013]连接杆伸入轴孔a内，销轴插入固定孔a与固定孔b内。
[0014]本技术装置优选实施方式在于，侧挤压板上还设置压紧板；
[0015]压紧板上设置有限位块，限位块为方形块；
[0016]上压板上设置限位孔；
[0017]上压板压合在压紧板上，限位块穿设在限位孔内；
[0018]压紧板的端部压合在工件表面。
[0019]本技术装置优选实施方式在于，所述限位块上设置轴孔b；
[0020]上压板上设置轴孔c，轴孔c与限位孔贯穿；
[0021]限位块穿设在限位孔时，销轴插入轴孔b与轴孔c内。
[0022]本技术装置优选实施方式在于，所述定位组件包括配合块以及圆台；
[0023]圆台设置有三个，前端靠近配合块设置一个，后端对称设置两个；
[0024]所述配合块与工件上圆孔配合，实现定位；
[0025]还包括侧边限位台，所述侧边限位台用于工件两侧腰身的限位；
[0026]所述侧边限位台上设置圆柱，圆柱与工件腰身紧贴。
[0027]本技术装置优选实施方式在于，所述加工面板上还设置有排屑槽，所述排屑槽为从加工面板中部开始向外部倾斜开设的斜槽；
[0028]排屑槽设置至少一对。
[0029]本技术的有益效果是：本案通过对现有铣削工件上的夹紧装置进行改进，在夹紧部件与驱动装置连接时，彼此之间设置轴孔，便于在压紧过程中实现水平方向上的角度调整，进而便于同工件贴合，使得工件可以被牢牢地贴合在加工面板上。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本案装置的整体三维示意图。
[0032]图2为本案图1装置中局部放大示意图。
[0033]图3为本案工件在加工面板上固定示意图。
[0034]图4为本案上压板结构示意图。
[0035]图中1、工作台；2、加工台板；3、吊环；4、铣削组件；41、加工面板； 411、第一排屑槽；412、第二排屑槽；413、圆台；414、配合块；415、侧边限位台；4151、圆柱；42、上压板；421、固定孔b；422、轴孔a；423、限位孔；424、轴孔c；43、驱动油缸；431、侧挤压板；44、压紧板；441、限位块；442、轴孔b；45、压块；46、横杆；47、旋转台；471、连接杆；472、固定孔a。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0040]参见图1
‑
4，本实施例提供了一种铣削加工台，包括工作台1，工作台1 上设置有加工台板2，数个铣削组件4设置在加工台板2上，加工台板2通过吊环3上的螺杆紧固至工作台1上，吊环3也便于工作台1的起吊；
[0041]铣削组件4包括加工面板41以及压紧组件；
[0042]加工面板41上设置定位组件，所述定位组件用于工件定位；
[0043]压紧组件包括侧挤压板431以及上压板42，所述上压板42由旋转台47 带动压合在工件表面；
[0044]侧挤压板431上设置有与工件侧边随形的弧面，驱动组件带动侧挤压板 431紧密贴合工件侧边。为了实现侧挤压板431移动时保持水平，在侧挤压板431上还压合有压块45，压块45穿设在横杆46上，压块45紧紧压实在侧挤压板431上，使得侧挤压板431可以保持水平移动。
[0045]本技术装置，通过定位组件可以对工件进行定位，还设置了上压板 42以及侧挤压板431，可以对工件的侧边以及整个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削加工台，包括工作台，其特征在于：工作台上设置有加工台板，数个铣削组件设置在加工台板上；铣削组件包括加工面板以及压紧组件；加工面板上设置定位组件，所述定位组件用于工件定位；压紧组件包括侧挤压板以及上压板，所述上压板由旋转台带动压合在工件表面；侧挤压板上设置有与工件侧边随形的弧面，驱动组件带动侧挤压板紧密贴合工件侧边。2.根据权利要求1所述的一种铣削加工台，其特征在于：所述旋转台由外部气缸带动向上抬升，旋转台侧壁与固定轴铰接，所述旋转台端部设置连接杆，连接杆上设置固定孔a；上压板设置轴孔a以及固定孔b，固定孔b与轴孔a相互贯穿；连接杆伸入轴孔a内，销轴插入固定孔a与固定孔b内。3.根据权利要求1所述的一种铣削加工台，其特征在于：侧挤压板上还设置压紧板；压紧板上设置有限位块，限位块为方形块；...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文豪，倪子炀，
申请(专利权)人：菲斯达排放控制装置苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：