一种制氧机分子筛灌装用筛板及震动机构制造技术

技术编号:35084844 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-28 11:57
本实用新型专利技术涉及制氧机分子筛,尤其涉及一种制氧机分子筛灌装用筛板及震动机构。很好的解决了分子筛灌装密度均匀要求难题,提高了灌装效率及质量。包括安装于框架上的圆形导料筒;所述圆形导料筒包括上部为漏斗及下部为圆直筒,上部与下部间相连通;所述圆直筒的内腔设置有用于遮蔽内腔横截面的筛板,所述筛板具有向下凹陷的3

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机分子筛灌装用筛板及震动机构


[0001]本技术涉及制氧机分子筛,尤其涉及一种制氧机分子筛灌装用筛板及震动机构。

技术介绍

[0002]分子筛是制氧机主要用原材料,是一种直径为0.8mm的圆形颗粒。分子筛灌装要求各层级密度均匀。
[0003]传统分子筛灌装为人工手动漏斗灌装,分子筛灌装密度不均匀,对制氧机制氧参数及使用寿命影响很大。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种制氧机分子筛灌装用筛板及震动机构。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,包括安装于框架上的圆形导料筒;其特征在于,所述圆形导料筒包括上部为漏斗及下部为圆直筒,上部与下部间相连通。
[0006]所述圆直筒的内腔设置有用于遮蔽内腔横截面的筛板,所述筛板具有向下凹陷的3
‑5°
锥面。
[0007]所述圆直筒设置有用于喷吹分子筛的气旋喷嘴,所述气旋喷嘴与干燥压缩空气源相连;
[0008]所述圆直筒上还安装有气动震动器。
[0009]进一步地,所述气动震动器的供气管路上设置有控制压缩空气流速的调速阀。
[0010]进一步地,所述筛板有3块,3块筛板由上至下依次安装于圆直筒内,所述筛板呈圆形盘状,材质为ABS工程塑料。
[0011]进一步地,所述圆直筒固定于框架上。
[0012]进一步地,所述筛板通过卡扣固定于圆直筒内部。
[0013]进一步地,所述筛板上均匀分布有圆形锥孔。
[0014]与现有技术相比本技术有益效果。
[0015]本技术制氧机分子筛灌装用筛板及气旋震动机构,该机构很好的解决了分子筛灌装密度均匀要求难题,提高了灌装效率及质量,并且可以实现灌装及压装等制氧机工艺自动化生产线,在制氧机制造产业上有突破意义。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0017]图1是本技术一种制氧机分子筛灌装用筛网与气旋震动机构的主视图。
[0018]图2是本技术一种制氧机分子筛灌装用筛网与气旋震动机构的侧剖图。
[0019]图3是本技术一种制氧机分子筛灌装用筛网与气旋震动机构筛板的主视图。
[0020]图4是本技术一种制氧机分子筛灌装用筛网与气旋震动机构筛板的剖视图。
[0021]图5是本技术一种制氧机分子筛灌装用筛网与气旋震动机构筛板的等轴测图。
[0022]图6是本技术一种制氧机分子筛灌装用筛网与气旋震动机构立体结构示意图。
[0023]图中,1为圆形导料筒、2为筛板、3为空气震动器、4为框架、5为气旋喷嘴、6为漏斗、7为圆直筒。
具体实施方式
[0024]如图1

6所示,具体实施例:包括安装于框架4上的圆形导料筒1;所述圆形导料筒1包括上部漏斗6、下部圆直筒7,上部与下部间相连通;所述圆直筒7的内腔设置有用于遮蔽内腔横截面的筛板2,所述筛板2具有向下凹陷的3
‑5°
锥面;所述圆直筒7设置有用于喷吹分子筛的气旋喷嘴5,所述气旋喷嘴5与干燥压缩空气源相连;所述圆直筒7上还安装有气动震动器(即空气震动器3)。本技术是专门为制氧机分子筛灌装的机构,由于采用多层筛板2滤料,同时配合气旋喷嘴5螺旋搅动,以及空气震动器3振动,能使分子筛以类似细小雨滴状态落入导料筒中,做到各层级密度非常均匀。亦可以与分子筛称重机构结合,并配以导料筒自动移动线,将会大幅度提高生产效率及产品性能。
[0025]优选地,所述气动震动器的供气管路上设置有控制压缩空气流速的调速阀。本技术将气旋喷嘴5安装在导料筒上;将空气震动器3安装于圆形导料筒1圆直部向上1/3处;将圆形导料筒1固定在框架4上;接通气源,调节调速阀旋钮,控制压缩空气流速,调整气旋喷嘴5角度,控制气旋方向,以达到螺旋搅动分子筛的目的;调节调速阀旋钮,控制压缩空气流速,以达到调整振动频率的目的;将称重后分子筛倒入圆形导料筒1上部导料筒的漏斗形上部内,察看分子筛落料速度,调整调速阀,落料速度合适,锁紧调速阀,正常批量工作。
[0026]优选地,所述筛板2有3块,3块筛板2由上至下依次安装于圆直筒7内,所述筛板2呈圆形盘状,材质为ABS工程塑料。
[0027]优选地,所述圆直筒7固定于框架4上。即圆直筒7与框架4相连。框架4为铝合金型材组装,导料筒安装在框架4上。
[0028]优选地,所述筛板2通过卡扣固定于圆直筒7内部。本技术将筛板2带圆锥面朝下,依次安装在圆形导料筒1内,圆形导料筒1凸起卡扣,卡入筛板2凹槽中;所述筛板2上均匀分布有圆形锥孔。
[0029]框架4包括底杆,且底杆横截面呈矩形;位于底杆上的两个纵向竖杆,且两竖杆平行并列设置;两竖杆间设置有连接横梁,连接横梁一端与一竖杆相连,连接横梁另一端与另一竖杆相连。圆直筒7与横梁相连。
[0030]具体地,导料筒采用304不锈钢材质,上部为漏斗形,下部为圆直筒7,直筒部位有三层面卡扣凸起(或卡扣),用于固定筛板2。筛板2材质为ABS工程塑料,为圆形盘状,上面为3
‑5°
锥面,均匀分布圆形锥孔。筛板2安装于导料筒内。气旋喷嘴5材质为铜合金,按10
°
倾角分布10个φ0.5mm微型气孔。干燥压缩空气经气孔喷出,螺旋搅动分子筛,使分子筛分散落料。气动震动器为8通径,用调速阀控制压缩空气流速,以控制震动器振动频率。震动器固定
在导料筒直筒部位。
[0031]可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机分子筛灌装用筛板及震动机构,包括安装于框架上的圆形导料筒;其特征在于:所述圆形导料筒包括上部为漏斗及下部为圆直筒,上部与下部间相连通;所述圆直筒的内腔设置有用于遮蔽内腔横截面的筛板,所述筛板具有向下凹陷的3
‑5°
锥面;所述圆直筒设置有用于喷吹分子筛的气旋喷嘴,所述气旋喷嘴与干燥压缩空气源相连;所述圆直筒上还安装有气动震动器。2.根据权利要求1所述的一种制氧机分子筛灌装用筛板及震动机构,其特征在于:所述气动震动器的供气管路上设置有控制压缩空气流速的调速...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋国营
申请(专利权)人:沈阳豪邦机器人股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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