一种条包跟随切断装置制造方法及图纸

技术编号:35084834 阅读:31 留言:0更新日期:2022-09-28 11:57
本实用新型专利技术公开了一种条包跟随切断装置,包括阳膜、阴膜、驱动齿轮、刀座、导向滑轨、偏心轮机构、跟随滑槽,整体结构简单,单一电机驱动,即可实现跟随切断;阳膜、阴膜的切刀、易撕口刀具都方便维修保护,主体结构相比于现有技术中整条模具刀口加工精度要求较低,并且刀座分别将阳膜与阴膜依次间隔固定,使每个隔间中刀具互不干扰,每把切刀单独维护,与滚切切刀相比,一旦损坏可以直接更换,维护时间和成本更低;可更换的阳膜、阴膜刀具能够实现无废边切断或者切出易型切口多样化定制;跟随料槽确保成品下落稳定可靠,防止卡袋,连续式条包跟随切断,采用单一驱动电机,就可以实现X轴和Y轴的水平和上下运动。轴的水平和上下运动。轴的水平和上下运动。

【技术实现步骤摘要】
一种条包跟随切断装置


[0001]本技术涉及包装设备领域,具体为一种条包跟随切断装置。

技术介绍

[0002]目前多列连续式条包或者连续式包装机,多采用滚切切断刀进行切断或者采用上下追踪式切刀。滚切切刀,加工成本高,设备宽度增加后加工难度极高,且容易产生刚性变形;同时,使用过程中,一旦有异物掉入,需要整体返修或者直接报废,使用厂家一般不具备返修技能,大大影响生产效率。普通追踪切刀,上下丝杆为单独电机驱动,且为往复运动,切断也采用单独电机驱动,体积较大,运动负载高,切断后袋子排出不可控,不适应于连续式多列条包机。
[0003]如公开号为CN210556018U的中国专利公开一种实现连续精准切断的多列包装机及其控制系统,多列包装机包括各加工工位在一条直线上依次设置的裁切装置、横封装置、牵引装置、纵封装置和助牵装置。包装机还包括色标探测器,色标探测器设置在卷膜输送途中并用于检测带色标的卷膜输送速度。控制系统包括控制器、人机界面、牵引伺服驱动器、切刀伺服驱动器和助牵伺服驱动器,在控制器接收横封裁切电机、牵引电机、助牵电机和色标探测器的速度和位置信号,并向切刀伺服驱动器、牵引伺服驱动器、和助牵伺服驱动器的动作信号或调整信号,以保证包装袋的前因速度和滚切速度一致,同时把包装袋上易撕口同步切出。
[0004]又如公开号为CN201006779的中国专利公开一种条状包装袋切断装置,包括一个横切刀架上的一端固定有管状体。其特征在于:所述的管状体内的定位槽中安装有固定的阴模,横切刀架的另一端固定有汽缸和可移动的阳模,连接头用来调节阳模和汽缸的结合或分离,汽缸推动阳模向阴模作相对运动,将横封口冲切成几何形状。采用本技术结构,圆角条状包装袋使袋形更美观,更有个性;条状袋在使用时不会划伤其它样袋,不划伤使用者手、脸等易接触部位皮肤;袋内粉状物料易于倒出。
[0005]再如公开号为CN105775246A的中国专利公开一种包装机的封切刀,所述封切机上的封切刀包括一横封切刀,该横封切刀的一端部向两侧弯折以分别形成第一、二角刀,于该横封切刀的另一端部向两侧弯折以分别形成第三、四角刀,且所述的第三角刀朝输送平台的传输方向延伸出一纵封切刀。经该封切刀加工后热收缩的包装膜无棱角的包裹在产品外,不仅解决了棱角伤人伤物的问题,且在增进产品外包装美感的同时,也提升了产品的档次感。本专利技术包装机的输送平台可为竖直设置,或由高位的前输送带和低位的后输送带组成,可有效降低生产成本及提升生产效率。
[0006]综上所述,本技术实际要解决的技术问题在于:
[0007]采用滚切切断刀进行切断或者采用普通追踪式切刀时,其中滚切切刀的加工成本高,设备宽度增加后加工难度极高,且容易产生刚性变形,并且使用过程中,一旦有异物掉入,需要整体返修或者直接报废,使用厂家一般不具备返修技能,大大影响生产效率;
[0008]而普通追踪切刀,上下丝杆为单独电机驱动,且为往复运动,切断也采用单独电机
驱动,体积较大,运动负载高,切断后条包排出不可控,不适应于连续式多列条包机应用;
[0009]上述列举的现有技术也没有办法实现多列连续加工卷膜,所以如何实现设备连续追踪切断、无废边、有异形口(如圆角、葫芦等其他形状)、易撕口同步冲切的功能。

技术实现思路

[0010]针对现有技术的不足,本技术提供了一种条包跟随切断装置,以解决上述问题。
[0011]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现。
[0012]一种条包跟随切断装置,包括阳膜、阴膜、驱动齿轮、刀座、导向滑轨、偏心轮机构、跟随滑槽,所述阳膜与阴膜相对设有若干个,且分别可拆卸式固定设置在刀座上,所述刀座分别一侧与导向滑轨连接,另一侧与偏心轮机构连接,与通过丝杆或者同步带驱动的整套切刀机构上下运动的机构来说,结构简单,设备负载更低,不用增加驱动电机,可更换的阳膜、阴膜刀具能够实现无废边切断或者切出易型切口多样化定制;跟随料槽确保成品下落稳定可靠,防止卡袋,连续式条包跟随切断,采用单一驱动电机,就可以实现X轴和Y轴的水平和上下运动。
[0013]优选的,所述驱动齿轮有若干个相互啮合设置在刀座两侧,且分别与偏心轮机构两端连接。
[0014]优选的,所述其中一个驱动齿轮上设有电机,整体结构简单,单一电机驱动,即可实现跟随切断。
[0015]优选的,所述刀座分别将阳膜与阴膜依次间隔固定,阳膜、阴膜的切刀、易撕口刀具都方便维修保护,主体结构相比于现有技术中整条模具刀口加工精度要求较低,并且刀座分别将阳膜与阴膜依次间隔固定,使每个隔间中刀具互不干扰,每把切刀单独维护,与滚切切刀相比,一旦损坏可以直接更换,维护时间和成本更低,使用者即可以完成更换,不需要专业的加工工具。
[0016]优选的,所述阳膜的上方均设有易撕口刀具。
[0017]优选的,所述阳膜的下方均设有易撕口刀具。
[0018]优选的,所述跟随滑槽设置在阳膜与阴膜的下方,且跟随滑槽的槽口位置与阳膜与阴膜位置对齐对应。
[0019]优选的,所述偏心轮机构包括阳膜偏心轴、阴膜偏心轴,所述阳膜偏心轴连接阳膜的刀座上,所述阴膜偏心轴连接阴膜的刀座上。
[0020]相比于现有技术而言,本技术公开了一种条包跟随切断装置,包括阳膜、阴膜、驱动齿轮、刀座、导向滑轨、偏心轮机构、跟随滑槽,整体结构简单,单一电机驱动,即可实现跟随切断;阳膜、阴膜的切刀、易撕口刀具都方便维修保护,主体结构相比于现有技术中整条模具刀口加工精度要求较低,并且刀座分别将阳膜与阴膜依次间隔固定,使每个隔间中刀具互不干扰,每把切刀单独维护,与滚切切刀相比,一旦损坏可以直接更换,维护时间和成本更低,使用者即可以完成更换,不需要专业的加工工具。与通过丝杆或者同步带驱动的整套切刀机构上下运动的机构来说,结构简单,设备负载更低,不用增加驱动电机;可更换的阳膜、阴膜刀具能够实现无废边切断或者切出易型切口多样化定制;跟随料槽确保成品下落稳定可靠,防止卡袋,连续式条包跟随切断,采用单一驱动电机,就可以实现X轴和
Y轴的水平和上下运动。
附图说明
[0021]图1为本技术条包跟随切断装置的结构示意图;
[0022]图2为本技术条包跟随切断装置的剖视图;
[0023]图3为本技术条包跟随切断装置的运动轨迹图;
[0024]图4为本技术条包跟随切断装置的切刀跟随示意图;
[0025]图5为本技术条包跟随切断装置的条包加工示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]一种条包跟随切断装置,包括阳膜1、阴膜2、驱动齿轮3、刀座4、导向滑轨5、偏心轮机构6、跟随滑槽7,所述阳膜1与阴膜2相对设有若干个,阳膜1与阴膜2的个数是根据实际情况而定的,摒弃现有模具整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条包跟随切断装置,其特征在于:包括阳膜(1)、阴膜(2)、驱动齿轮(3)、刀座(4)、导向滑轨(5)、偏心轮机构(6)、跟随滑槽(7),所述阳膜(1)与阴膜(2)相对设有若干个,且分别可拆卸式固定设置在刀座(4)上,所述刀座(4)分别一侧与导向滑轨(5)连接,另一侧与偏心轮机构(6)连接。2.根据权利要求1所述的条包跟随切断装置,其特征在于:所述驱动齿轮(3)有若干个相互啮合设置在刀座(4)两侧,且分别与偏心轮机构(6)两端连接。3.根据权利要求2所述的条包跟随切断装置,其特征在于:所述其中一个驱动齿轮(3)上设有电机。4.根据权利要求1所述的条包跟随切断装置,其特征在于:所述刀座(4)分别将阳膜(1)与阴膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:安明高海峰李金国徐夏强
申请(专利权)人:江苏仅一联合智造有限公司
类型:新型
国别省市:

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