一种吹塑模制造技术

本申请涉及一种吹塑模，包括两个相互配合的侧模单元，所述侧模单元相互靠近的一端均开设有供产品形成的内腔，所述侧模单元包括侧模板以及安装于所述侧模板上的侧模；所述侧模包括上模、下模以及两组分别设置于所述侧模两侧壁并驱动所述上模和所述下模开模/合模的驱动机构；所述侧模还包括同步机构，所述同步机构包括两根安装于所述下模且对称布置的齿条、用于供两根所述齿条同步滑移的同步组件，所述同步组件包括旋转安装于两根所述齿条之间且依次啮合的偶数个齿轮。本申请具有提高脱模流畅性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑模


[0001]本技术涉及塑料模具
，尤其是涉及一种吹塑模。

技术介绍

[0002]吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法，吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。
[0003]相关技术中有一种吹塑模，包括相对设置的两侧模，两侧模均包括第上侧模和下侧模，两上侧模的两侧壁上均设置有气缸，气缸活塞杆与下侧模连接，两气缸同时推动下侧模向远离上侧模的方向移动，从而完成脱模。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为两气缸的径向速率不一致，很容易导致下模两侧移动的速度不一致，导致下侧模可能发生单边卡住的风险，从而使脱模不顺畅。

技术实现思路

[0005]为了提高脱模的流畅性，本申请提供一种吹塑模。
[0006]本申请提供的一种吹塑模采用如下的技术方案：
[0007]一种吹塑模，包括两个相互配合的侧模单元，所述侧模单元相互靠近的一端均开设有供产品形成的内腔，所述侧模单元包括侧模板以及安装于所述侧模板上的侧模；所述侧模包括上模、下模以及两组分别设置于所述侧模两侧壁并驱动所述上模和所述下模开模/合模的驱动机构；所述侧模还包括同步机构，所述同步机构包括两根安装于所述下模且对称布置的齿条、用于供两根所述齿条同步滑移的同步组件，所述同步组件包括旋转安装于两根所述齿条之间且依次啮合的偶数个齿轮。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置同步机构，两根齿条对称设置于下模侧壁，依次啮合的齿轮旋转安装于两根齿条之间，当两驱动机构同时驱动下模滑移时，齿条带动齿轮旋转，齿轮转动且传递至另一齿条上，使两条齿条同步滑移，从而使下模两端同步滑移，减小下模单边卡住的风险，从而提高脱模的流畅性。
[0009]可选的，所述侧模板上开设有滑移槽，所述齿条滑移设置于所述滑移槽内，所述滑移槽沿所述侧模板长度方向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在侧模板上开设滑移槽，齿条滑移设置于滑移槽内，且滑移槽沿侧模板长度方向设置，使得齿条只能沿侧模板长度方向滑移，使下模的滑移更加稳定。
[0011]可选的，所述驱动机构包括驱动件和驱动板，所述驱动件设置于所述上模侧壁，所述驱动板设置于所述下模侧壁，所述驱动件输出端与所述驱动板连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置驱动件和驱动板，驱动件驱使驱动板向远离上模的方向移动，由于驱动板设置于下模侧壁，驱动板带动下模向远离上模的方向移动，方便了开模。
[0013]可选的，所述下模开设有供所述驱动板部分插入的嵌槽。
[0014]通过采用上述技术方案，由于驱动件输出端与驱动板连接，输出端长时间顶驱动板，可能将驱动板从下模上顶偏移。该方案通过在下模上开设嵌槽，驱动板可部分插入嵌槽内，嵌槽对驱动板进行定位，减小驱动板偏移的风险，从而使下模的滑移更加稳定。
[0015]可选的，所述侧模板上开设有转动槽，所述齿轮设置于所述转动槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置转动槽，齿轮设置于转动槽内，转动槽侧壁对齿轮进行限位，减小齿轮发生偏移的风险，使齿轮的固定更加稳定，从而令齿条的同步滑移更加稳定，进而令脱模更加稳定。
[0017]可选的，所述侧模板远离所述侧模的一端开设有盖槽，所述盖槽内盖设有盖板，所述盖板对所述齿轮进行覆盖。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置盖板，盖板对齿轮进行覆盖，使齿轮不能沿转动槽轴向移动，对齿轮进行固定，且盖板可对杂物进行遮挡，从而减小杂物掉落至齿轮齿槽内的风险，使齿轮之间的传动更加稳定。
[0019]可选的，两根所述齿条下端设置有固定块，所述固定块安装于所述下模上。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在两根齿条下端设置固定块，且固定块安装于下模上，固定块可提高两根齿条同步滑移的同步性，从而提高脱模的稳定性。
[0021]可选的，所述上模和所述下模之间设置有中模。
[0022]通过采用上述技术方案，当需要更换桶型时，就能设计中模瓶身的数据来改变桶型，桶型生产企业的模具投入成本能大幅降低，同时修模和改模也更为方便，能够更方便的更换桶型和图案，降低制作成本。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.一种吹塑膜通过设置同步机构，减小下模单边卡住的风险，从而提高脱模的流畅性；
[0025]2.一种吹塑膜通过设置盖板，减小杂物掉落至齿轮齿槽内的风险，使齿轮之间的传动更加稳定；
[0026]3.一种吹塑膜通过设置中模，当需要更换桶型时，就能设计中模瓶身的数据来改变桶型，降低制作成本。
附图说明
[0027]图1是吹塑膜的结构示意图；
[0028]图2是侧模单元的爆炸结构示意图；
[0029]图3是侧模板和同步组件的爆炸结构示意图；
[0030]图4是盖板的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、侧模单元；11、侧模；111、上模；1111、定位块；112、中模；1121、定位槽；1122、导向柱；113、下模；1131、导向槽；1132、嵌槽；2、驱动机构；21、驱动件；22、驱动板；3、侧模板；31、让位槽；32、滑移槽；33、盖槽；331、转动槽；3311、第一圆槽；4、同步机构；41、齿条；42、固定块；421、固定槽；43、同步组件；431、齿轮；4311、连接槽；4312、转轴；5、盖板；51、第二圆槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种吹塑膜。
[0035]参照图1，一种吹塑膜包括两个相互配合的侧模单元1，两侧模单元1相互靠近的一端具有用于形成产品的内腔。
[0036]参照图2，侧模单元1包括侧模11以及通过螺栓固定于侧模11侧壁的侧模板3。侧模11包括从上至下依次设置的上模111、中模112和下模113。上模111通过螺栓固定于中模112上端。上模111靠近中膜的一端一体设置有定位块1111，中模112靠近上模111的一端开设有供定位块1111插入的定位槽1121，通过设置定位块1111可对中模112进行定位，使上模111和中模112的定位更加精确，提高产品的精确性。通过设置中模112，当需要更换桶型时，就能设计中模112瓶身的数据来改变桶型，桶型生产企业的模具投入成本能大幅降低，同时修模和改模也更为方便，能够更方便的更换桶型和图案，降低制作成本。
[0037]中模112靠近下模113的一端通过螺纹连接有导向柱1122，下模113靠近中模112的一端开设有供导向柱1122插入的导向槽1131。通过设置导向柱1122，下模113可沿导向柱1122轴向移动，下模113向远离中模112的一端移动，使产品从中模112上脱下，完成脱模。
[0038]参照图1，侧模单元1两侧壁均设置有驱动机构2，驱动机构2包括驱动件21和驱动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑模，包括两个相互配合的侧模单元（1），所述侧模单元（1）相互靠近的一端均开设有供产品形成的内腔，所述侧模单元（1）包括侧模板（3）以及安装于所述侧模板（3）上的侧模（11）；所述侧模（11）包括上模（111）、下模（113）以及两组分别设置于所述侧模（11）两侧壁并驱动所述上模（111）和所述下模（113）开模/合模的驱动机构（2）；所述侧模（11）还包括同步机构（4），所述同步机构（4）包括两根安装于所述下模（113）且对称布置的齿条（41）、用于供两根所述齿条（41）同步滑移的同步组件（43），所述同步组件（43）包括旋转安装于两根所述齿条（41）之间且依次啮合的偶数个齿轮（431）。2.根据权利要求1所述的一种吹塑模，其特征在于：所述侧模板（3）上开设有滑移槽（32），所述齿条（41）滑移设置于所述滑移槽（32）内，所述滑移槽（32）沿所述侧模板（3）长度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种吹塑模，其特征在于：所述驱动机构（2）包括驱动件（21）和驱动板（22），所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵冲，刘阔，
申请(专利权)人：宁波双德天利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：