本实用新型专利技术公开了蒸馏塔不凝气回收利用系统,包括顶端可拆卸安装有蓄热组件的蒸馏塔本体,蓄热组件包括内部开设有蓄热仓的蓄热箱,蓄热仓内等距粘接固定安装有用于对不凝气体中热量进行储蓄的蓄热陶瓷棒,且蓄热仓的内壁底部对称可拆卸安装有两个过滤网,两个过滤网之间填充设置有用于对不凝气体进行过滤净化的活性炭,蒸馏塔本体的上端面居中开设有接通于内部的圆形通孔,蓄热箱的上端面居中开设有加热槽,蒸馏塔本体上端面位于圆形通孔的外围居中开设有环形螺纹连接槽,蓄热箱朝向蒸馏塔本体的一端居中开设有接通圆形通孔并供不凝气体通过的通槽,该蒸馏塔不凝气回收利用系统,结构合理,有利于降低热能的浪费,节约能源,实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
蒸馏塔不凝气回收利用系统
[0001]本技术属于蒸馏塔
,具体涉及蒸馏塔不凝气回收利用系统。
技术介绍
[0002]蒸馏塔所属现代词,指的是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备,蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性;因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
[0003]目前在使用蒸馏塔对溶液进行蒸馏加工时,部分气体冷凝形成水珠,而不凝气体则堆积于蒸馏塔的顶部,而不凝气体中含有大量的热量,若直接排放则造成热能的浪费,不利于节约能源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供蒸馏塔不凝气回收利用系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案为:
[0006]蒸馏塔不凝气回收利用系统,包括顶端可拆卸安装有蓄热组件的蒸馏塔本体;
[0007]所述蓄热组件包括内部开设有蓄热仓的蓄热箱,所述蓄热仓内等距粘接固定安装有用于对不凝气体中热量进行储蓄的蓄热陶瓷棒,且蓄热仓的内壁底部对称可拆卸安装有两个过滤网,两个所述过滤网之间填充设置有用于对不凝气体进行过滤净化的活性炭。
[0008]进一步地,所述蒸馏塔本体的上端面居中开设有接通于内部的圆形通孔,所述蓄热箱的上端面居中开设有加热槽。
[0009]进一步地,所述蒸馏塔本体上端面位于圆形通孔的外围居中开设有环形螺纹连接槽,所述蓄热箱朝向蒸馏塔本体的一端居中开设有接通圆形通孔并供不凝气体通过的通槽,且蓄热箱朝向蒸馏塔本体一端位于通槽的外围一体构造有可螺旋拧入环形螺纹连接槽内的螺纹连接环。
[0010]进一步地,所述蒸馏塔本体远离蓄热箱的一端设置有支撑座,所述支撑座焊接固定连接于蒸馏塔本体。
[0011]进一步地,所述支撑座远离蒸馏塔本体的一面居中焊接固定有安装座,所述安装座内呈环形阵列螺纹配合安装有用于对蒸馏塔本体位置进行固定的固定螺栓。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:得益于蒸馏塔本体、蓄热箱、蓄热仓、蓄热陶瓷棒、过滤网以及活性炭的设置,通过于蓄热仓内设置蓄热陶瓷棒,通过蓄热陶瓷棒可对蒸馏加工过程中产生的不凝气体中的热量进行储蓄,从而实现热量的回收利用,有利于降低热能的浪费,节约能源;
[0013]且通过设置过滤网和活性炭,通过过滤网可对不凝气体中的杂质进行过滤,并通过活性炭对不凝气体进行过滤净化,方便后续气体的排放,有利于降低环境污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术蓄热组件与蒸馏塔本体的拆分示意图;
[0016]图3为本技术图1的剖视图;
[0017]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图。
[0018]图中:1、安装座;2、固定螺栓;3、支撑座;4、蒸馏塔本体;5、圆形通孔;6、环形螺纹连接槽;7、蓄热组件;701、蓄热箱;702、加热槽;703、螺纹连接环;704、蓄热仓;705、蓄热陶瓷棒;706、过滤网;707、活性炭。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示,蒸馏塔不凝气回收利用系统,包括顶端可拆卸安装有蓄热组件7的蒸馏塔本体4,蓄热组件7包括内部开设有蓄热仓704的蓄热箱701,蓄热仓704内等距粘接固定安装有用于对不凝气体中热量进行储蓄的蓄热陶瓷棒705,得益于蒸馏塔本体4、蓄热箱701、蓄热仓704、蓄热陶瓷棒705、过滤网706以及活性炭707的设置,通过于蓄热仓704内设置蓄热陶瓷棒705,通过蓄热陶瓷棒705可对蒸馏加工过程中产生的不凝气体中的热量进行储蓄,从而实现热量的回收利用,有利于降低热能的浪费,节约能源,且蓄热仓704的内壁底部对称可拆卸安装有两个过滤网706,两个过滤网706之间填充设置有用于对不凝气体进行过滤净化的活性炭707,且通过设置过滤网706和活性炭707,通过过滤网706可对不凝气体中的杂质进行过滤,并通过活性炭707对不凝气体进行过滤净化,方便后续气体的排放,有利于降低环境污染。
[0021]如图2所示,蒸馏塔本体4的上端面居中开设有接通于内部的圆形通孔5,蓄热箱701的上端面居中开设有加热槽702。
[0022]如图2
‑
图4所示,蒸馏塔本体4上端面位于圆形通孔5的外围居中开设有环形螺纹连接槽6,蓄热箱701朝向蒸馏塔本体4的一端居中开设有接通圆形通孔5并供不凝气体通过的通槽,且蓄热箱701朝向蒸馏塔本体4一端位于通槽的外围一体构造有可螺旋拧入环形螺纹连接槽6内的螺纹连接环703。
[0023]如图1所示,蒸馏塔本体4远离蓄热箱701的一端设置有支撑座3,支撑座3焊接固定连接于蒸馏塔本体4,支撑座3远离蒸馏塔本体4的一面居中焊接固定有安装座1,安装座1内呈环形阵列螺纹配合安装有用于对蒸馏塔本体4位置进行固定的固定螺栓2。
[0024]工作原理:该蒸馏塔不凝气回收利用系统,使用时,溶液可置于蒸馏塔本体4内进行蒸馏,蒸馏过程中产生的不凝气体通过圆形通孔5和通槽进入到蓄热仓704内部,通过设置过滤网706和活性炭707,通过过滤网706可对不凝气体中的杂质进行过滤,并通过活性炭707对不凝气体进行过滤净化,方便后续气体的排放,过于蓄热仓704内设置蓄热陶瓷棒705,通过蓄热陶瓷棒705可对蒸馏加工过程中产生的不凝气体中的热量进行储蓄,从而实现热量的回收利用,该蒸馏塔不凝气回收利用系统,结构合理,有利于降低热能的浪费,节约能源,实用性强。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.蒸馏塔不凝气回收利用系统,包括顶端可拆卸安装有蓄热组件(7)的蒸馏塔本体(4);其特征在于:所述蓄热组件(7)包括内部开设有蓄热仓(704)的蓄热箱(701),所述蓄热仓(704)内等距粘接固定安装有用于对不凝气体中热量进行储蓄的蓄热陶瓷棒(705),且蓄热仓(704)的内壁底部对称可拆卸安装有两个过滤网(706),两个所述过滤网(706)之间填充设置有用于对不凝气体进行过滤净化的活性炭(707)。2.根据权利要求1所述的蒸馏塔不凝气回收利用系统,其特征在于:所述蒸馏塔本体(4)的上端面居中开设有接通于内部的圆形通孔(5),所述蓄热箱(701)的上端面居中开设有加热槽(702)。3.根据权利要求2所述的蒸馏塔不凝气回收利用系统,其特征在于:所述蒸馏塔本体(4)上端面位于圆...
【专利技术属性】
技术研发人员:明亮,
申请(专利权)人:明亮,
类型:新型
国别省市:
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