本实用新型专利技术涉及一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置，属于定量上料设备技术领域。其主要针对现有设备中电子称重设备增加了产品制造成本的问题，提出如下技术方案，包括入料斗与集料斗，所述入料斗的外圈固定连接有固定环，固定环的上方通过支撑杆设置有固定盘，固定盘的底部固定连接有L型板，L型板上滑动连接有滑板，滑板上设置有定量料筒，定量料筒的顶部固定连接有挡板，且定量料筒的底部安装有托盘。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不仅能够实现物料的定量上料，且本装置通过设置机械结构取代现有技术中所采用的电子称重设备，进而简便了设备结构，节约产品的制造成本，及简便了定量上料的工序，节约时间，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置
[0001]本技术涉及定量上料设备
，尤其涉及一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置。
技术介绍
[0002]蛋白粉,指的是其主要成分为蛋白质,还含有一些维生素以及人体所需矿物质的一种粉状的保健品,多肽蛋白粉在此基础上融入了人体所需要的、蛋白质水解的中间产物，多肽蛋白粉在加工的过程中需要对其进行定量上料。
[0003]传统的上料方式中，物料量是通过人工控制，物料进的多容易造成料斗堵塞，物料少则影响工作效率。现有的定量上料装置通过在机架上设置的称量装置进行称量，虽然可以改善上料的效率，但是通过砝码称重物料重量，存在误差较大影响称重精度，经过一段时间需要作一次校准，操作麻烦，而且现有的上料装置结构复杂，部件较多，成本较高。
[0004]现有一种授权公告号为CN205537886U的中国专利，公开了一种定量上料装置，包括料斗、用于支撑所述料斗的支撑杆、称重台，所述料斗通过所述支撑杆设置在所述称重台上，所述支撑杆设置在所述料斗的四角下方，所述支撑杆的上端内部设有限位槽，所述限位槽内放置有电子称重器，所述电子称重器的上端与所述料斗接触。
[0005]上述对比文件中的技术方案虽然以电子称重设备取代了传统的称重装置，从而简便了设备结构，但其仍存在以下缺陷：
[0006]设备中所采用的电子称重设备不仅增加了产品的制造成本，且设备在实现对物料的定量称重操作及后续上料的工序中，操作工序较为复杂，影响工作效率。
[0007]因此，如何对定量上料设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种简便式的多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置。
[0009]本技术的技术方案：一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置，包括入料斗与集料斗，所述入料斗的外圈固定连接有固定环，固定环的上方通过支撑杆设置有固定盘，固定盘的底部固定连接有L型板，L型板上滑动连接有滑板，滑板上设置有定量料筒，定量料筒的顶部固定连接有挡板，且定量料筒的底部安装有托盘，所述定量料筒的左侧设置有位于L型板底部内壁上的电动推杆，所述电动推杆的底部外壁上焊接有底托组件。
[0010]优选的，所述固定环的底部沿圆周方向设置有多个支柱，所述固定盘上开设有凹槽，所述集料斗设置于凹槽中。
[0011]优选的，所述集料斗的正下方开设有位于L型板底部壳壁上的缺口，所述滑板滑动连接于缺口中。
[0012]优选的，所述滑板的中部开设有通孔，所述定量料筒设置于通孔中，且定量料筒的
侧壁上设置有凸块与连接块，所述托盘通过连接轴活动连接于凸块上。
[0013]优选的，所述电动推杆的输出端设置于连接块上。
[0014]优选的，所述底托组件包括有连接杆与滚球，所述连接杆的左侧顶端焊接于L型板上，且连接杆的右侧顶端开设有安装槽。
[0015]优选的，所述滚球通过转轴连接于安装槽中，且滚球与托盘之间滚动接触。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0017]通过各种结构的组合使得本装置不仅能够实现物料的定量上料，且本装置通过设置机械结构取代现有技术中所采用的电子称重设备，进而简便了设备结构，节约产品的制造成本，及简便了定量上料的工序，节约时间，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图一；
[0019]图2给出本技术一种实施例的立体结构示意图二；
[0020]图3为图2的底托组件立体结构示意图。
[0021]附图标记：1、入料斗；2、固定环；3、固定盘；4、集料斗；5、L型板；6、滑板；7、定量料筒；8、挡板；9、托盘；10、电动推杆；11、底托组件；111、连接杆；112、滚球。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置，包括入料斗1与集料斗4，入料斗1的外圈固定连接有固定环2，固定环2的上方通过支撑杆设置有固定盘3，固定盘3的底部固定连接有L型板5，L型板5上滑动连接有滑板6，滑板6上设置有定量料筒7，定量料筒7的顶部固定连接有挡板8，且定量料筒7的底部安装有托盘9，定量料筒7的左侧设置有位于L型板5底部内壁上的电动推杆10，电动推杆10的底部外壁上焊接有底托组件11。
[0025]本实施例中，支撑杆的设置是为了实现对固定盘3的支撑，进而支撑杆的设置范围为二至六个，在本实施例中采用三个。
[0026]基于实施例一的一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置工作原理是:当设备进行运行时，待加工物料从集料斗4进入到定量料筒7中，当定量料筒7中的物料填充满后，启动电动推杆10使得定量料筒7进行位置移动，而定量料筒7的移动，使得其底部的托盘9逐渐缺乏支撑，而定量料筒7顶部的挡板8随着定量料筒7的移动实现对集料斗4输出端的封堵，当定量料筒7移动到最大位置后，托盘9完全脱离底托组件11的限制，进而托盘9在定量料筒7内部物料的挤压下张开，进而定量料筒7内部的物料落到入料斗1中，进而实现定量上料。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定环2的底部沿圆周方向设置有多个支柱，固定盘3上开设有凹槽，集料斗4设置于凹槽中，集料斗4的正下方开设有位于L型板5底部壳壁上的缺口，滑板6滑动连接于缺口中，滑板6的中部开设有通孔，定量料筒7设置于通孔中，且定量料筒7的
侧壁上设置有凸块与连接块，托盘9通过连接轴活动连接于凸块上，电动推杆10的输出端设置于连接块上。
[0029]本实施例中，集料斗4位于入料斗1的正上方，且集料斗4底部的输出端与定量料筒7的顶部之间相接触。
[0030]实施例三
[0031]如图2
‑
3所示，本技术提出的一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：底托组件11包括有连接杆111与滚球112，连接杆111的左侧顶端焊接于L型板5上，且连接杆111的右侧顶端开设有安装槽，滚球112通过转轴连接于安装槽中，且滚球112与托盘9之间滚动接触。
[0032]本实施例中，底托组件11中滚球112位于托盘9的下方，通过滚球112与托盘9之间滚动接触进而使得托盘9进行调整，实现对定量料筒7底部的封闭。
[0033]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置，包括入料斗(1)与集料斗(4)，其特征在于：所述入料斗(1)的外圈固定连接有固定环(2)，固定环(2)的上方通过支撑杆设置有固定盘(3)，固定盘(3)的底部固定连接有L型板(5)，L型板(5)上滑动连接有滑板(6)，滑板(6)上设置有定量料筒(7)，定量料筒(7)的顶部固定连接有挡板(8)，且定量料筒(7)的底部安装有托盘(9)，所述定量料筒(7)的左侧设置有位于L型板(5)底部内壁上的电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底部外壁上焊接有底托组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置，其特征在于：所述固定环(2)的底部沿圆周方向设置有多个支柱，所述固定盘(3)上开设有凹槽，所述集料斗(4)设置于凹槽中。3.根据权利要求1所述的一种多肽蛋白质粉加工定量定料添加装置，其特征在于：所述集料斗(4)的正下方开设有位于L型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，王若飞，
申请(专利权)人：海南康蓓健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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