一种带有防自转结构的油泵连接盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防自转结构的油泵连接盘，包括法兰盘和连接轴，法兰盘的内侧壁固定连接有固定圈，固定圈的侧表面固定安装有承接片，承接片的表面固定连接有固定块，固定块的表面分别开设有插接孔和连接孔，法兰盘的外表面固定安装有第一定位块。本实用新型专利技术首先将螺管与螺圈进行连接能够对法兰盘与连接轴进行固定，此外在法兰盘与连接轴对接之后，第一定位块与第二定位块进行螺纹连接，因此能够初步防止法兰盘在连接轴上转动，之后第一限位块和第二限位块与第一限位板和第二限位板进行卡接，第一限位块和第二限位块的特殊结构能够进一步对法兰盘和连接轴进行固定，通过两种固定方式，能够有效地防止法兰盘自传。能够有效地防止法兰盘自传。能够有效地防止法兰盘自传。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防自转结构的油泵连接盘


[0001]本技术涉及油泵连接盘领域，具体为一种带有防自转结构的油泵连接盘。

技术介绍

[0002]油泵连接盘的本质为钢法兰盘，用于承接喷油泵的连接轴，将法兰盘与油泵的连接轴进行对接，法兰盘为类似盘状的金属体，广泛应用于机械领域。
[0003]但现有技术在实际使用时，法兰盘与油泵连接轴进行连接时，自身与连接轴进行连接，连接轴转动时很容易带动法兰盘进行转动，同时对接后的法兰盘与连接轴之间的缝隙会导致机油渗漏的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防自转结构的油泵连接盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防自转结构的油泵连接盘，包括法兰盘和连接轴，所述法兰盘的内侧壁固定连接有固定圈，所述固定圈的侧表面固定安装有承接片，所述承接片的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面分别开设有插接孔和连接孔，所述法兰盘的外表面固定安装有第一定位块。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述第一定位块的表面开设有螺孔，所述第一定位块的数量为四个，四个所述第一定位块固定安装在法兰盘的外表面。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述固定圈的侧表面固定安装有螺管，所述螺管与承接片固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述法兰盘的内侧壁开设有螺纹，所述固定圈通过螺管与法兰盘螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述法兰盘的外表面开设有T型槽，所述T型槽的数量为两个，两个所述T型槽的内壁分别插接有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块以及T型槽的表面均开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母螺纹连接在T型槽螺孔的内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述法兰盘的内侧壁开设有螺圈，所述螺管与螺圈螺纹连接，所述法兰盘的侧表面开设有环形槽，所述环形槽内活动安装有橡胶垫。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述连接轴的侧表面分别固定安装有第一限位板和第二限位板，所述连接轴的内侧壁固定安装有第二定位块。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述第二定位块的数量为四个，四个所述第二定位块通过限位螺母与四个所述第一定位块螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术首先将螺管与螺圈进行连接能够对法兰盘与连接轴进行固定，此外在法兰盘与连接轴对接之后，第一定位块与第二定位块进行螺纹连接，因此能够初步防止
法兰盘在连接轴上转动，之后第一限位块和第二限位块与第一限位板和第二限位板进行卡接，第一限位块和第二限位块的特殊结构能够进一步对法兰盘和连接轴进行固定，通过两种固定方式，能够有效地防止法兰盘自转；
[0015]2、本技术同时还能够对法兰盘和连接轴之间的缝隙进行密封，在法兰盘与连接轴对接之后，橡胶垫位于法兰盘与连接轴之间，橡胶垫的伸缩功能能够有效地将法兰盘与连接轴之间的缝隙进行密封，从而防止油泵在工作时出现渗漏现象，因此能够避免不必要的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构和T型槽结构示意图；
[0018]图3为本技术法兰盘和螺圈结构示意图；
[0019]图4为本技术固定圈和螺管结构示意图；
[0020]图5为本技术第一限位块结构示意图；
[0021]图6为本技术第二限位块结构示意图；
[0022]图7为本技术限位螺母结构示意图；
[0023]图8为本技术法兰盘和橡胶垫结构示意图；
[0024]图9为本技术橡胶垫结构示意图；
[0025]图10为本技术连接轴和第二定位块以及限位板结构示意图。
[0026]图中：1、法兰盘；2、固定圈；3、承接片；4、固定块；5、插接孔；6、连接孔；7、第一定位块；8、第一限位块；9、限位螺母；10、第二限位块；11、T型槽；12、螺圈；13、螺管；14、橡胶垫；15、连接轴；16、第二定位块；17、第一限位板；18、第二限位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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10，本技术提供一种技术方案：一种带有防自转结构的油泵连接盘，包括法兰盘1和连接轴15，法兰盘1的内侧壁固定连接有固定圈2，固定圈2用于和法兰盘1进行连接，固定圈2的侧表面固定安装有承接片3，承接片3用于将固定块4固定在承接片3的表面，承接片3的表面固定连接有固定块4，固定块4的表面分别开设有插接孔5和连接孔6，插接孔5和连接孔6用于法兰盘1与油泵之间进行连接，法兰盘1的外表面固定安装有第一定位块7，第一定位块7用于将法兰盘1和连接轴15进行连接，防止其进行转动。
[0029]具体的，第一定位块7的表面开设有螺孔，第一定位块7之间的螺孔用于将法兰盘1与连接轴15进行螺纹连接，第一定位块7的数量为四个，四个第一定位块7固定安装在法兰盘1的外表面。
[0030]具体的，固定圈2的侧表面固定安装有螺管13，螺管13与承接片3固定连接，螺管13通过与螺圈12与法兰盘1进行螺纹连接。
[0031]具体的，法兰盘1的内侧壁开设有螺纹，固定圈2通过螺管13与法兰盘1螺纹连接。
[0032]具体的，法兰盘1的外表面开设有T型槽11，T型槽11用于将第一限位块8和第二限位块10插接在法兰盘1的内壁进行固定，T型槽11的数量为两个，两个T型槽11的内壁分别插接有第一限位块8和第二限位块10，第一限位块8和第二限位块10以及T型槽11的表面均开设有螺孔，螺孔的内壁螺纹连接有限位螺母9，限位螺母9螺纹连接在T型槽11螺孔的内部，限位螺母9的存在用于将第一限位块8和第二限位块10进一步与法兰盘1进行进一步固定。
[0033]具体的，法兰盘1的内侧壁开设有螺圈12，螺管13与螺圈12螺纹连接，法兰盘1的侧表面开设有环形槽，环形槽内活动安装有橡胶垫14，橡胶垫14用于对法兰盘1与连接轴15之间的缝隙进行密封，防止油泵在抽油时出现渗漏。
[0034]具体的，连接轴15的侧表面分别固定安装有第一限位板17和第二限位板18，第一限位板17与第二限位板18插接在第一限位块8和第二限位块10的内壁，对法兰盘1进行固定，防止法兰盘1转动，连接轴15的内侧壁固定安装有第二定位块16，第二定位块16与第一定位块7进行螺纹连接，进一步防止法兰盘1转动。
[0035]具体的，第二定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防自转结构的油泵连接盘，包括法兰盘（1）和连接轴（15），其特征在于：所述法兰盘（1）的内侧壁固定连接有固定圈（2），所述固定圈（2）的侧表面固定安装有承接片（3），所述承接片（3）的表面固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的表面分别开设有插接孔（5）和连接孔（6），所述法兰盘（1）的外表面固定安装有第一定位块（7）。2.根据权利要求1所述的一种带有防自转结构的油泵连接盘，其特征在于：所述第一定位块（7）的表面开设有螺孔，所述第一定位块（7）的数量为四个，四个所述第一定位块（7）固定安装在法兰盘（1）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种带有防自转结构的油泵连接盘，其特征在于：所述固定圈（2）的侧表面固定安装有螺管（13），所述螺管（13）与承接片（3）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带有防自转结构的油泵连接盘，其特征在于：所述法兰盘（1）的内侧壁开设有螺纹，所述固定圈（2）通过螺管（13）与法兰盘（1）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种带有防自转结构的油泵连接盘，其特征在于：所述法兰盘（1）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊德，孔庆佳，唐庆国，
申请(专利权)人：镇江市经纬工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：