一种电机三相线气密测试封堵工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机三相线气密测试封堵工装，包括滑套、环座和一对钢珠的紧固机构，环座对接在滑套的一端，一对钢珠对称活动卡置在环座的周壁上；包括底座、定位封堵柱、两个封堵柱和三个密封圈的封堵机构，密封圈对应套装在定位封堵柱和封堵柱上，定位封堵一端沿轴向开设导向槽，滑套的一端活动置于导向槽内；包括传动杆、手柄、凸块和弹性件的传动机构，弹性件套设在滑套上且两端分别抵紧定位封堵柱和环座，传动杆活动套设在所滑套内，且其一端依次滑动伸出导向槽和定位封堵柱后与手柄铰接，另一端伸入环座内并套装有凸块，凸块在传动杆的转动驱动下与钢珠分离或者使钢珠突伸出卡孔。本实用新型专利技术操作方便、封堵效率高且封堵效果好。且封堵效果好。且封堵效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机三相线气密测试封堵工装


[0001]本技术涉及电机三相线气密测试
，尤其是指一种电机三相线气密测试封堵工装。

技术介绍

[0002]在安装三相线对电机线盒的线束安装孔进行密封前，需要对电机线盒的线束安装孔进行封堵以进行气密测试。现有的封堵工装都是给插件涂上密封胶后用螺丝紧固在线速安装孔内，明显地，这不仅导致操作繁琐，封堵效率低，而且在测试过程中容易出现螺丝受震动发生松动的情况，从而导致封堵效果差，影响测试结果的准确性。

技术实现思路

[0003]为此，本技术要解决的技术问题在于如何能便捷快速地对线束安装孔进行有效封堵。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种电机三相线气密测试封堵工装，包括：
[0005]紧固机构，所述紧固机构包括滑套、环座和一对钢珠，所述环座对接在所述滑套的一端上，且其周壁上对称开设有卡孔，所述钢珠对应活动置于所述卡孔内；
[0006]封堵机构，所述封堵机构包括底座、定位封堵柱、两个封堵柱和三个密封圈，所述定位封堵柱和所述封堵柱垂直穿设在所述底座上并与线束安装孔相匹配，所述密封圈对应套装在所述定位封堵柱和所述封堵柱上，所述定位封堵一端沿轴向开设有与所述滑套滑动配合的导向槽，所述滑套的一端穿置于所述导向槽内；
[0007]传动机构，所述传动机构包括传动杆、手柄、凸块和弹性件，所述弹性件套设在所述滑套上，且其两端分别与所述定位封堵柱和所述环座相抵触，所述传动杆活动套设在所滑套内，且其一端依次密闭滑动穿出所述导向槽和所述定位封堵柱后与所述手柄铰接，另一端伸入所述环座内并套装有所述凸块，所述凸块在所述传动杆的转动驱动下与所述钢珠分离或者使所述钢珠突伸出所述卡孔。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述传动杆靠近所述手柄的周壁上沿轴向贯通有通槽，所述通槽内活动穿设有两端伸出的销轴，所述手柄的一端转动套装在所述销轴的两端上，所述传动杆靠近所述手柄的一端上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓远离螺栓头的一端位于通槽内并与所述销轴相连。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述调节螺栓的螺栓头上设有十字槽。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述定位封堵柱和所述封堵柱上均环嵌有一用于套装所述密封圈的凹槽。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述凹槽内涂覆有黏胶。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述弹性件为压缩弹簧。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述环座和所述卡孔一体成型。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述定位封堵柱背离所述环座的面上涂覆有耐磨润滑层。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述耐磨润滑层的厚度为50um
‑
100um。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述手柄上包覆有防滑套。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过设置的紧固机构、封堵机构和传动机构的配合，使得封堵时只要先将紧固机构穿过中间的线速安装孔，然后旋转手柄使传动杆转动，使钢珠突伸出卡孔与线盒的内壁卡紧，最后下压手柄使定位封堵柱和封堵柱对应插入线束安装孔内，密此时封圈与线束安装孔的内周壁相抵贴，从而实现了便捷快速地对线束安装孔进行有效封堵的技术效果，大大提高了操作的便捷性、封堵效率和封堵的稳定性，并保障了测试结果的准确性。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术中的爆炸结构示意图；
[0021]说明书附图标记说明：1、紧固机构，11、滑套，12、环座，13、钢珠，2、封堵机构，21、底座，22、定位封堵柱，23、封堵柱，24、密封圈，3、传动机构，31、传动杆，32、手柄，33、凸块，34、弹性件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0023]关于本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0024]参照图1～图2所示，一种电机三相线气密测试封堵工装，包括：紧固机构1，所述紧固机构1包括滑套11、环座12和一对钢珠13，所述环座12对接在所述滑套11的一端上，且其周壁上对称开设有卡孔，所述钢珠13对应活动置于所述卡孔内；封堵机构2，所述封堵机构2包括底座21、定位封堵柱22、两个封堵柱23和三个密封圈24，所述定位封堵柱22和所述封堵柱23垂直穿设在所述底座21上并与线束安装孔相匹配，所述密封圈24对应套装在所述定位封堵柱22和所述封堵柱23上，所述定位封堵一端沿轴向开设有与所述滑套11滑动配合的导向槽，所述滑套11的一端穿置于所述导向槽内；传动机构3，所述传动机构3包括传动杆31、手柄32、凸块33和弹性件34，所述弹性件34套设在所述滑套11上，且其两端分别与所述定位封堵柱22和所述环座12相抵触，具体地，所述弹性件34为压缩弹簧。所述传动杆31活动套设在所滑套11内，且其一端依次密闭滑动穿出所述导向槽和所述定位封堵柱22后与所述手柄32铰接，另一端伸入所述环座12内并套装有所述凸块33，所述凸块33在所述传动杆31的转动驱动下与所述钢珠13分离或者使所述钢珠13突伸出所述卡孔。通过这种机构，使得需要
对线束安装孔进行封堵时，只要先将紧固机构1穿过中间的线速安装孔，然后旋转手柄32使传动杆31转动，传动杆31转动带动凸块33在环座12内转动，从而推动钢珠13突伸出卡孔并与线盒的内壁相卡紧，最后下压手柄32使定位封堵柱22和封堵柱23对应插入线束安装孔内，密封圈24对应抵贴在与线束安装孔的内周壁上，从而实现了便捷快速地对线束安装孔进行有效封堵的技术效果。
[0025]所述传动杆31靠近所述手柄32的周壁上沿轴向贯通有通槽，所述通槽内活动穿设有两端伸出的销轴，所述手柄32的一端转动套装在所述销轴的两端上，所述传动杆31靠近所述手柄32的一端上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓远离螺栓头的一端位于通槽内并与所述销轴相连，这样设置扩大了手柄32的下压范围，从而扩大了封堵机构2的移动范围，并降低了本工装的装配的精度。
[0026]所述调节螺栓的螺栓头上设有十字槽，这样设置提高了对调节螺栓操作的便捷性。
[0027]所述定位封堵柱22和所述封堵柱23上均环嵌有一用于套装所述密封圈24的凹槽，所述凹槽内涂覆有黏胶，这样设置有效避免了密封圈24在使用过程中发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机三相线气密测试封堵工装，其特征在于，包括：紧固机构，所述紧固机构包括滑套、环座和一对钢珠，所述环座对接在所述滑套的一端上，且其周壁上对称开设有卡孔，所述钢珠对应活动置于所述卡孔内；封堵机构，所述封堵机构包括底座、定位封堵柱、两个封堵柱和三个密封圈，所述定位封堵柱和所述封堵柱垂直穿设在所述底座上并与线束安装孔相匹配，所述密封圈对应套装在所述定位封堵柱和所述封堵柱上，所述定位封堵一端沿轴向开设有与所述滑套滑动配合的导向槽，所述滑套的一端穿置于所述导向槽内；传动机构，所述传动机构包括传动杆、手柄、凸块和弹性件，所述弹性件套设在所述滑套上，且其两端分别与所述定位封堵柱和所述环座相抵触，所述传动杆活动套设在所滑套内，且其一端依次密闭滑动穿出所述导向槽和所述定位封堵柱后与所述手柄铰接，另一端伸入所述环座内并套装有所述凸块，所述凸块在所述传动杆的转动驱动下与所述钢珠分离或者使所述钢珠突伸出所述卡孔。2.根据权利要求1所述的电机三相线气密测试封堵工装，其特征在于，所述传动杆靠近所述手柄的周壁上沿轴向贯通有通槽，所述通槽内活动穿设有两端伸出的销轴，所述手柄的一端转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，仲大权，贾丽红，仇中玉，
申请(专利权)人：苏州绿控新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：