本实用新型专利技术提供了一种钢卷打捆用垫片上料装置，涉及钢卷打捆辅助装置的技术领域，包括用于盛放垫片的盛装机构，在盛装机构旁设置有用于挨个取出并传输垫片的传输机构；盛装机构包括长条状的盛装盒，盛装盒的顶部设置有进料口，盛装盒的一端呈开口设置，在盛装盒内设置有驱动组件；在盛装盒的开口处安装有限位组件，限位组件包括两个间隔设置在盛装盒上的限位件，两个限位件之间的距离小于盛装盒端部开口的宽度，两个限位件呈竖直分布状固定在盛装盒上，且限位件水平设置，限位件的端部和盛装盒的边缘处形成有出料口。该装置具有方便挨个取出垫片以提高钢卷的打捆效率和提高工作人员的安全性的优点。员的安全性的优点。员的安全性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢卷打捆用垫片上料装置
[0001]本技术涉及钢卷打捆辅助装置的
，尤其涉及一种钢卷打捆用垫片上料装置。
技术介绍
[0002]在生产薄钢板完成后需要对其进行收卷打包处理，使得生产的薄钢板更加方便进行运输，为增加生产效率，通常采用自动打捆机以钢带为打捆材料对钢卷进行打捆。在钢卷完成打捆后，捆带的接头处与钢卷的外圈相抵接，接头在挤压后，在钢卷上容易产生压痕，影响产品的质量，通常会在接头处设置矩形板状的垫片，在其中部设置有矩形的内孔，内孔用于卡接捆带的接头，通过垫片将捆带的接头处顶起，以避免捆带的接头直接接触在钢卷的外圈上。
[0003]现有技术中，垫片是采用人工上料的方式传输至自动打捆机上，采用人工上料时，需要通过人工将垫片挨个进行分离，再将分离的垫片取出传输至指定的位置，其分离和传输效率较低，采用人工传输的方式会降低操作人员的安全性，同时降低了钢卷的打捆效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所述存在的不足，本方案提供了一种钢卷打捆用垫片上料装置，其解决了垫片的上料操作过程影响工作人员的安全，还降低了钢卷生产效率的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种钢卷打捆用垫片上料装置，包括用于盛放垫片的盛装机构，在盛装机构旁设置有用于挨个取出并传输垫片的传输机构；所述盛装机构包括长条状的盛装盒，盛装盒的顶部设置有用于放入待使用的垫片的进料口，盛装盒的一端呈开口设置，在盛装盒内设置有用于驱使待使用的垫片朝向盛装盒的开口方向进行移动的驱动组件；在盛装盒的开口处安装有限位组件，限位组件包括两个间隔设置在盛装盒上的限位件，两个限位件之间的距离小于盛装盒端部开口的宽度，限位件为横截面呈“L”状的条状构件，两个限位件呈竖直分布状固定在盛装盒上，且限位件水平设置，限位件的端部和盛装盒的边缘处形成有用于单个垫片出料的出料口。
[0006]通过以上技术方案，在使用该装置设置垫片时，利用盛装盒可以装载多个待使用的垫片，在驱动组件的作用下使得垫片具有朝向盛装盒的开口方向运动的趋势，使得位于盛装盒的开口处的垫片抵接在限位件上，在需要使用垫片时，使用传输机构将其从出料口处取出即可，利用该装置可以方便将垫片进行单个分离，提高了垫片的分离效率；使用传输机构取出并传输垫片，可以提高垫片的传输效率，有利于保护工作人员的安全，同时还可以快速的将垫片放置在指定的位置，可以提高钢卷的打捆效率。
[0007]优选的，所述传输机构包括水平设置的第一线性驱动件、第二线性驱动件和夹爪气缸，第二线性驱动件安装在第一线性驱动件上，且两者的运动方向垂直设置，第二线性驱动件朝向盛装盒的开口处设置；夹爪气缸安装在第二线性驱动件上，第一线性驱动件用于驱使第二线性驱动件和夹爪气缸做往复运动，第二线性驱动件用于驱使夹爪气缸朝向盛装
盒的方向进行往复运动，夹爪气缸用于夹持垫片。
[0008]通过以上技术方案，在取出垫片时，启动第一线性驱动件、第二线性驱动件和夹爪气缸夹爪气缸件垫片夹持，再次启动第一线性驱动件和第二线性驱动件，将垫片移动至指定的位置即可，启用线性驱动件可以使得垫片的移动速度更快，可以提高钢卷进行打捆的效率。
[0009]优选的，所述盛装盒的出料口处安装有限位板，限位板用于控制出料口的宽度；在限位板上水平设置有长条状的滑移孔，在限位板的滑移孔穿设有用于连接在盛装盒上的紧固螺栓。
[0010]通过以上技术方案，在使用垫片时，每一批次使用的垫片其厚度会存在一定的差异，利用设置有长条状的滑移孔可以调节出料口的宽度，以适应不同厚度的垫片，提高了该装置的实用性。
[0011]优选的，所述夹爪气缸上安装有两个夹持件，夹持件朝向盛装盒的一侧设置有纵向高度小于垫片的内孔宽度的凸台，凸台位于夹持件的中部；在两个夹持件的凸台上分别设置有用于卡接垫片内孔的夹持阶梯，两个夹持阶梯水平分布，且两个夹持阶梯相背离设置。
[0012]通过以上技术方案，在使用该夹持件夹持垫片时，利用夹持件和设置在其上的凸台形成定位面，可以利用定位面与限位件相抵接，限定凸台进入至两个限位件之间的距离，使得凸台进入至垫片内部的长度不大于垫片的厚度，可以更加准确的将垫片进行挨个分离；在启动夹爪气缸时，利用设置在凸台上的夹持阶梯，可以使得夹持阶梯的阶梯面与垫片的端面相抵接，在夹爪气缸张开时，更加方便夹持在垫片的内孔的内壁上，提高了装置的实用性。
[0013]优选的，所述驱动组件包括滑移设置在盛装盒内的推板，推板用于抵接待使用的垫片；推板和盛装盒之间设置有弹簧，弹簧用于驱使推板朝向盛装盒的开口方向运动。
[0014]通过以上技术方案，利用推板和弹簧的共同作用，使得推板可以朝向盛装在盛装盒内的垫片施加作用力，利用推板可以使得垫片的受力更加均匀，减小垫片发生折弯变形的可能。
[0015]优选的，所述盛装盒的底部设置有长条状的滑移缝，滑移缝的长度方向朝向盛装盒的开口设置；在滑移缝内滑移设置有连接件，连接件伸出滑移缝的两侧；推板与连接件相连接，连接件连接有滑移筒，滑移筒沿滑移缝的长度方向设置；在盛装盒的底部固定有导向杆，导向杆与滑移缝相平行；滑移筒滑移穿设在导向杆上，弹簧设置在导向杆上，其一端与滑移筒抵接，另一端与导向杆相对固定。
[0016]通过以上技术方案，利用个该结构，可以利用导向杆对推板进行导向，使得推板在运动的过程中可以保持平稳的状态，使得推板尽量位于竖直平面内，进而使得盛装在盛装盒内的垫片受力更加均匀，使得垫片的出料过程更加的顺畅。
[0017]优选的，所述滑移筒的一端设置有用于增大弹簧的抵接面积的抵接板，抵接板位于滑移筒和弹簧之间。
[0018]通过以上技术方案，抵接板用于增大弹簧高于滑移筒之间的抵接面积，使得弹簧的作用力可以均匀的传递至滑移筒上。
[0019]优选的，所述推板的顶部竖直设置有推杆，推杆用于方便施加作用力以推动推板。
[0020]通过以上技术方案，在需要向盛装盒内添加待使用的垫片时，需要移动推板让出合适的空间，利用设置在推板上的推杆，可以方便拨动推板，使得推板的移动过程更加方便。
[0021]相比于现有技术，本技术至少具有如下有益效果之一：
[0022]1.在使用该装置传输垫片时，利用设置在盛装盒的出料口处的限位件，可以方便将垫片挨个取出并传输至指定的位置，具有提高钢卷的打捆效率的优点，相比人工传输的方式，利用传输机构传输垫片还可以保证工作人员的安全；
[0023]2.利用设置在盛装口出料口处的限位板可以根据垫片的厚度改变出料口的宽度，在使用不同厚度的垫片时，可以适应性的进行改变出料口的宽度，提高装置的实用性；
[0024]3.利用设置有凸台和设置设置有夹持阶梯的夹持件，可以方便对夹持件进行定位，使得凸台可以顺利的进入至垫片的内孔，方便对垫片进行夹持。
附图说明
[0025]图1为本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2为盛装盒、驱动组件和限位组件的结构示意图；
[0027]图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢卷打捆用垫片上料装置，其特征在于：包括用于盛放垫片的盛装机构(1)，在盛装机构(1)旁设置有用于挨个取出并传输垫片的传输机构(2)；所述盛装机构(1)包括长条状的盛装盒(11)，盛装盒(11)的顶部设置有用于放入待使用的垫片的进料口(111)，盛装盒(11)的一端呈开口设置，在盛装盒(11)内设置有用于驱使待使用的垫片朝向盛装盒(11)的开口方向进行移动的驱动组件(12)；在盛装盒(11)的开口处安装有限位组件(13)，限位组件(13)包括两个间隔设置在盛装盒(11)上的限位件(131)，两个限位件(131)之间的距离小于盛装盒(11)端部开口的宽度，限位件(131)为横截面呈“L”状的条状构件，两个限位件(131)呈竖直分布状固定在盛装盒(11)上，且限位件(131)水平设置，限位件(131)的端部和盛装盒(11)的边缘处形成有用于单个垫片出料的出料口(112)。2.根据权利要求1所述的一种钢卷打捆用垫片上料装置，其特征在于：所述传输机构(2)包括水平设置的第一线性驱动件(21)、第二线性驱动件(22)和夹爪气缸(23)，第二线性驱动件(22)安装在第一线性驱动件(21)上，且两者的运动方向垂直设置，第二线性驱动件(22)朝向盛装盒(11)的开口处设置；夹爪气缸(23)安装在第二线性驱动件(22)上，第一线性驱动件(21)用于驱使第二线性驱动件(22)和夹爪气缸(23)做往复运动，第二线性驱动件(22)用于驱使夹爪气缸(23)朝向盛装盒(11)的方向进行往复运动，夹爪气缸(23)用于夹持垫片。3.根据权利要求1所述的一种钢卷打捆用垫片上料装置，其特征在于：所述盛装盒(11)的出料口(112)处安装有限位板(24)，限位板(24)用于控制出料口(112)的宽度；在限位板(24)上水平设置有长条状的滑移孔(241)，在限位板(24)的滑移孔(241)穿设有用于连接在盛装盒(11)上的紧固螺栓(242)。4.根据权利要求2所述的一种钢卷打捆用垫片上料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春，
申请(专利权)人：鞍钢蒂森克虏伯重庆汽车钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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