用于拆卸保险丝的钳具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于拆卸保险丝的钳具，涉及五金工具技术领域。包括工作端和手持端，工作端和手持端的连接处设置有通孔，用于将工作端和手持端可选择地固定连接；工作端的长度小于手持端的长度，工作端的表面覆盖有绝缘层。由于工作端为扁嘴结构，能够轻松地将工作端伸入保险丝与卡紧弹片之间的间隙，便于直接撬起保险丝，不会发生保险丝被夹断散落的现象，此外，根据杠杆原理，手持端的力臂远大于工作端的力臂，因此可以用更小的力撬起保险丝而不至于弹飞。同时，工作端的表面覆盖了一层绝缘层，在拆卸保险丝的过程中，钳具接触电路板也不会导致短路的发生，提高了工作的效率和安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于拆卸保险丝的钳具


[0001]本技术涉及五金工具
，具体而言，涉及一种用于拆卸保险丝的钳具。

技术介绍

[0002]在日常生活以及工业生产中，保险丝普遍应用于各类电路板及相关电子元器件上，当保险丝发生熔断后，需及时对保险丝进行更换。保险丝两端的卡紧弹片一般为M型，对称左右分布，利用弹片中间的V型凹口将保险丝卡紧。目前并无专用工具以应对保险丝发生熔断时的拆卸工作，维护人员往往都是利用起子直接撬起保险丝，使其脱离卡紧弹片后取下；或是利用尖嘴钳夹住保险丝的一端，再将其拔下。
[0003]直接利用起子撬起保险丝时，操作人员的力度难以控制，发力不够无法撬起保险丝，发力过大有可能导致保险丝弹射飞出，或是起子对电路板其他部位造成机械损伤。利用尖嘴钳夹起保险丝时，由于尖嘴钳的金属刚性远超保险丝的强度，稍有不慎就容易导致保险丝碎裂，碎渣散落在电路板上，产生不可预见的不良影响。并且对于该两种方式而言，其通病为起子与尖嘴钳均有大部分的金属构件，在操作过程中极易与电路板上的金属部件发生触碰，使得电路板上不同电位的金属结构被导通，发生短路现象，造成二次伤害。
[0004]鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于拆卸保险丝的钳具，其能够直接撬起保险丝，防止金属结构与电路板接触造成电路板的短路。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本技术提供一种用于拆卸保险丝的钳具，包括工作端和手持端，工作端和手持端的连接处设置有通孔，用于将工作端和手持端可选择地固定连接；工作端的长度小于手持端的长度，工作端的表面覆盖有绝缘层，工作端的总厚度为0.8～1.2mm，总宽度为1～5mm。
[0008]其中，工作端的总厚度即是在工作端本体表面包覆绝缘层后，两层绝缘层和工作端本体的总厚度，总宽度为在工作端本体表面包覆绝缘层后，两层绝缘层和工作端本体的总宽度。
[0009]目前在拆卸保险丝时，由于没有专用的工具，采用其他工具撬时，操作人员的力度难以控制，容易导致保险丝弹射飞出，或是工具对电路板其他部位造成机械损伤，再或是保险丝被夹断碎裂，碎渣散落在电路板上，金属工具与电路板接触，产生不可预见的不良影响。因此专利技术人提出一种用于拆卸保险丝的钳具，由于工作端为扁嘴结构，能够轻松地将工作端伸入保险丝与卡紧弹片之间的间隙，便于直接撬起保险丝，不会发生保险丝被夹断散落的现象，此外，根据杠杆原理，手持端的力臂远大于工作端的力臂，因此可以用更小的力撬起保险丝而不至于弹飞。同时，工作端的表面覆盖了一层绝缘层，在拆卸保险丝的过程中，钳具接触电路板也不会导致短路的发生，提高了工作的效率和安全性。
[0010]在可选的实施方式中，工作端和手持端均为两个，且一个工作端和一个手持端组成一个支架，每个支架为折线形，两个支架通过工作端和手持端连接处的通孔固定形成“Y”型结构。
[0011]在其他实施方式中，为了减小钳具的工作端厚度，使得钳具伸入卡紧弹片和保险丝之间更方便，工作端也可以为一个，手持端为两个，一个工具端和一个手持端组成一个支架，另一个手持端通过通孔与支架连接，形成“Y”型结构。
[0012]在可选的实施方式中，为了保证工作端的厚度尽可能小，以便于直接撬起保险丝，绝缘层的厚度为0.01～0.2mm。
[0013]在可选的实施方式中，工作端的长度为1～3cm，宽度为2～4mm。例如，工作端的长度可以是1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm，工作端的宽度可以是2cm、2.5cm、3cm、3.5cm或4cm。
[0014]在可选的实施方式中，为了便于钳具卡入卡紧弹片和保险丝之间，工作端远离通孔的一端为尖头，用于撬出保险丝。
[0015]在其他实施方式中，工作端远离通孔的一端也可以是圆头、方头等，只要能够撬出保险丝即可，具体形状本技术不做限定。
[0016]在可选的实施方式中，手持端包括直线段和手持段，直线段与工作端连接，直线段的长度为4～6cm，手持段的长度为1～3cm。例如，直线段的长度可以是4cm、4.5cm、5cm、5.5cm或6cm，手持段的长度可以是1cm、1.5cm、2cm、2.5cm或3cm。
[0017]可以理解的是，以上记载的工作端长度、工作端宽度、手持段长度和直线段长度仅是本技术优选的实施方式，在其他实施方式中，工作端长度、工作端宽度、手持段长度和直线段长度可以常规设置，只要保证工作端长度小于手持段加直线段的总长度即可。
[0018]本技术控制工作端长度小于手持段加直线段的总长度，使得工作端的总长度小于手持端的总长度，在撬起保险丝时，根据杠杆原理，可以以更小的力撬起保险丝，且不易损坏保险丝和电路板。
[0019]在可选的实施方式中，手持段为圆环结构或倒钩结构。
[0020]在其他实施方式中，手持段的形状可以根据需要常规设置，只要能够用手握住使用即可。
[0021]在可选的实施方式中，手持段的表面也覆盖有绝缘层，用于减少手持时钳具的滑动。
[0022]在可选的实施方式中，绝缘层可以是绝缘涂层、绝缘膜等结构，可以直接涂覆在工作端和手持段的表面，也可以包覆或胶粘在工作端和手持段的表面。
[0023]在可选的实施方式中，绝缘层为橡胶涂层，不仅耐磨防滑，而且具有较佳的绝缘性能。
[0024]在其他实施方式中，绝缘层的材料也可以常规设置成塑料、绝缘胶布等，只要能够绝缘和防滑即可，具体材料本技术不做限定。
[0025]可以理解的是，工作端和手持段的绝缘层材料可以相同也可以不同，具体可以根据实际需要变化。
[0026]本技术实施例的有益效果是：
[0027]本技术提供了一种用于拆卸保险丝的钳具，由于工作端为扁嘴结构，能够轻松地将工作端伸入保险丝与卡紧弹片之间的间隙，便于直接撬起保险丝，不会发生保险丝
被夹断散落的现象，此外，根据杠杆原理，手持端的力臂远大于工作端的力臂，因此可以用更小的力撬起保险丝而不至于弹飞。同时，工作端的表面覆盖了一层绝缘层，在拆卸保险丝的过程中，钳具接触电路板也不会导致短路的发生，提高了工作的效率和安全性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本技术第一实施例提供的用于拆卸保险丝的钳具的结构示意图；
[0030]图2为本技术第一实施例提供的用于拆卸保险丝的钳具的分体结构示意图；
[0031]图3为本技术第一实施例提供的用于拆卸保险丝的钳具的工作环境结构示意图。
[0032]图标:100
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钳具；110
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆卸保险丝的钳具，其特征在于，包括工作端和手持端，所述工作端和所述手持端的连接处设置有通孔，用于将所述工作端和所述手持端可选择地固定连接；所述工作端的长度小于所述手持端的长度，所述工作端的表面覆盖有绝缘层，所述工作端的总厚度为0.8～1.2mm，总宽度为1～5mm。2.根据权利要求1所述的钳具，其特征在于，所述工作端和所述手持端均为两个，且一个工作端和一个手持端组成一个支架，每个所述支架为折线形，两个所述支架通过工作端和手持端连接处的通孔固定形成“Y”型结构。3.根据权利要求2所述的钳具，其特征在于，所述绝缘层的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：周赞，胡昌龙，蔡懂文，范满元，汤伟国，陈记辉，黄思源，丁磊，张再明，钟小雁，袁旭，
申请(专利权)人：华能湖南岳阳发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：